Патент ссср 412926

Авторы патента:

B01J23/745 - железо

B01J21/14 - диоксид кремния и оксид магния

О П И С А H И Е . 4l2926

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №!

М. Кл. В Olj 11/22

Заявлено 09.Ч111,1971 (№ 1693460/23-4) с присоединением заявки № .П р иор итет

Опу..ликовано 30.1.1974. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 6.VI.1974

Гасударственный намнтет

Совета Министров СССР па делам изааретаний и аткрытий

УДК 66 097 3(088 8) Авторы изобретения

В. П. Лыткин, Д, Б. Чистозвонов, В. С, Соболевский, Л. И. Козлов, М. Г. Селютина, Л. Н. Мараховец и Н. А, Карибджанян

3 аявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА

Выход аммиака в об. о, при P 300 ати объемной скорости 30000 час и различных температурах, С

Наименование образца

400

450

500

550

16,1

Катализатор промышленный СА вЂ” 1

21,6

20,8

15,6

16,9

22,3

Катализатор по предлагаемому способу КПГ вЂ” 2

21,4

15,7

Известен способ получения катализатора для синтеза аммиака путем плавления железосодержащего компонента с добавками промоторов с последующим гранулпрованием катализаторной массы.

К недостаткам известного способа относится неравномерность распределения промоторов в магнетите, потребность в чистом газообразном кислороде, необходимость сжигать прутковое катализаторное железо высокой степени чистоты.

С целью упрощения способа получения катализатора с высокой активностью в качестве железосодержащего компонента берут смесь искусстве!нного гематита и порошкообразного металлического железа.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Искусственный гематит в смеси с порошкообразным металлическим железом и промоторами плавят в электрической печи сопротивления. При этом происходит восстановление ге !3тнта в магнетит, затем полученную катализаторную массу охла>кда!От, дробят до нужных размеров, рассеивают 113 фракции. Кро5 ме ТОГО, расплав, ленная катализатор на!! М3с са может гранулироваться известным способом 11) Tehl OXJ32K701IHSI Ii3IlP. 7h p3CIIë3â;! B а! тивирующей жидкости.

Предложенный способ позволяет значи10 тельно упрощать процесс и получать катализатор с более высокой активностью.

П р и и е р. Тщательно смешивают в по; рошкообразном состоянии 960 г искусственного гематита, 74 г металлического железа, 15 40 г окиси алюминия, 30 г окиси кальция н

15 r поташа, Полученную смесь расплавля1от при температуре 1600 вЂ” 1700 С в печи сопротивления и гранулируют.

Активность катализаторов, полученных по

20 предложенному способу и промышленному, показана в таблице.

4I2926

Предмет изобретения

Составитель E. Петухова

Техред T. Миронова Корректор Е. Миронова

Редактор Г, Тимофеева

Заказ 1267/6 Изд. № 1236 Тираж 65! Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, jK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения катализатор 1 для синтеза аммиака путем плавления железосодержащего компонента с добавлением промоторов с последующим гранулированием катализаторной массы, отл ич а ющи и с я тем, что, с целью упрощения способа получения катализатора с высокой активностью, в качестве железосодер кащего компонента берут

5 искусственного гематита и порощкообразного металлического железа.

Патент 401395 // 401395

Способ приготовления катализатора для гидрирования органических соединений // 357002

Способ восстановления железного катализатора для синтеза аммиака // 349410

Патент 328552 // 328552

Катализатор для процессов дегидрогенизации // 288895

Способ очистки промышленных сточных вод производства этиловой жидкостиот // 276013

Способ приготовления катализатора для низкотемпературной конверсии о-водородав л-водород // 253773

Способ получения катализатора на основе // 218130

Способ приготовления шариковых и микросферических катализаторов // 207217

Способ приготовления катализатора для конверсии углеводородов // 411706

Способ получепия нормального бутанола синтезом // 175929

Способ получения магний силикатного катализатора // 118808

Катализатор получения водорода и углерода // 2344068

Изобретение относится к каталитическим процессам получения водорода и углерода из углеводородсодержащих газов

Способ получения ацетилена из метана // 2409542

Изобретение относится к способу получения ацетилена окислительным пиролизом метана в присутствии кислорода и катализатора, характеризующемуся тем, что катализатор нагревают пропусканием через него электрического тока до температур 700-1200°С, в качестве катализатора используют термообработанный на воздухе при температурах 900-1100°С фехралевый сплав, а соотношение метан:кислород изменяют в интервале значений 5:1-15:1

Способ получения дивинила (варианты) // 2459788

Изобретение относится к способу (вариантам) получения дивинила превращением этанола в присутствии оксидного катализатора, содержащего оксид цинка и -оксид алюминия, характеризующемуся тем, что катализатор дополнительно содержит оксид калия, диоксид кремния и оксид магния при следующем исходном составе, % мас.: ZnO - 25-35, SiO 2 - 3-5, MgO - 3-5, K2O - 1, -Al2O3 - остальное

Катализатор, способ его приготовления и способ гидрооблагораживания дизельных дистиллятов // 2468864

Изобретение относится к катализаторам гидрооблагораживания дизельных дистиллятов, способу получения катализатора и способу гидрооблагораживания дизельных дистиллятов с целью получения экологически чистых дизельных топлив и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Катализатор для получения бутадиена превращением этанола // 2514425

Изобретение относится к способам получения катализаторов для процесса получения бутадиена. Описан катализатор для получения бутадиена превращением этанола, содержащий соединения цинка, кремния, магния и алюминия. Катализатор дополнительно содержит соединения кальция и/или стронция. Состав катализатора, считая на оксиды, % масс.: оксид магния 47÷76; оксид алюминия 4,5÷12,5; оксид цинка 0,1÷1,5; оксид кальция и/или стронция 1,5÷7,5; диоксид кремния остальное. Катализатор может содержать оксиды и/или легко разлагающиеся до оксидов соединения бария, и/или титана, и/или олова в количествах 0,5-5,0% масс. и/или портландцемент в количестве 1-20% масс. Технический результат: повышение конверсии этанола и избирательности по бутадиену. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Никелевый катализатор гидрирования ненасыщенных углеводородов и сероочистки, способ его получения и применения // 2531624

Изобретение относится к селективным гетерогенным никелевым катализаторам гидрирования ненасыщенных углеводородов и сероочистки, к их способам получения и применения. Описан селективный гетерогенный катализатор, содержащий никель, нанесенный на носитель, представляющий собой либо диатомитовый порошок, имеющий следующие физические свойства: площадь поверхности по БЭТ от 20 до 50 м2/г, размер частиц менее 10 мкм - не более 15 мас.%, более 71 мкм - не более 40 мас.%, 10-71 мкм - остальное, либо таурит сланцевый дезинтеграционный, имеющий следующие физические свойства: площадь поверхности по БЭТ от 12 до 16 м2/г, размер частиц менее 10 мкм - не более 40 мас.%, либо их смесь в соотношении 50:50. Катализатор имеет следующий состав, мас.%: никель 52,0-54,0, оксид алюминия 2,5-3,8, оксид железа 1,3-1,7, оксид натрия 0,5-1,5, оксид кальция 0,1-0,6, оксид магния 0,25-0,8, сульфидная сера 0,1-0,5, диоксид кремния остальное. Также описан способ получения вышеуказанного катализатора путем смешения носителя с 5-6%-ным водным раствором сульфата никеля, добавления в полученную суспензию 25-27%-ного раствора кальцинированной соды либо до мольного соотношения кальцинированная сода : сульфат никеля, равного 1,6-1,7:1,0, при рН среды 9,0, либо в два этапа: на первом этапе до мольного соотношения кальцинированная сода: сульфат никеля, равного 0,8-0,9:1,0, при рН среды 6,0-7,0, на втором этапе до мольного соотношения кальцинированная сода : сульфат никеля, равного 1,6-1,7:1,0, при рН среды 9,0-10,0. Далее следуют стадии фильтрации, промывки, сушки и таблетирования без стадий восстановления водородом и пассивации азотно-воздушной смесью. Перед использованием активацию свежего катализатора или регенерацию катализатора через 1500-3000 часов контактирования его с сырьем производят непосредственно в реакторе гидрирования в токе циркулирующего водорода при температуре 230-500°C в течение 5-50 часов. Также описан способ применения вышеуказанного катализатора. Технический результат - достижение высокой активности, селективности и стабильности гидрирования ненасыщенных углеводородов и сероочистки. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 табл., 9 пр.

Катализатор получения алкадиенов (варианты) и способ получения алкадиенов с его применением (варианты) // 2571831

Изобретение относится к синтезу основных мономеров синтетического каучука, в частности бутадиена-1,3 и изопрена каталитическим превращением низших спиртов. Описан катализатор получения алкадиенов из низших спиртов состава, мас.%: Na2O - 0,1÷0,3, MgO - 30÷40, SiO2 - остальное и другой катализатор получения алкадиенов из низших спиртов состава, мас.%: K2O - 0,1÷0,3, ZnO - 25÷35, γ-Al2O3 - остальное. Указанные катализаторы используют в одностадийном способе получения алкадиенов - бутадиена-1,3 и изопрена превращением смеси этанола с н-бутанолом или пропанолом при мольном отношении этанола к бутанолу или пропанолу, равном (0,5÷1):1 низших спиртов при повышенной температуре в присутствии инициатора, содержащего пероксид водорода H2O2 и азот N2 при мольном соотношении низшие спирты: Н2О2:N2, равном 1:(0,01÷0,02):(0,5÷1). Технический результат - одностадийное получение из спиртов смеси алкадиенов - бутадиена-1,3 и изопрена, пригодной как мономеры для получения высококачественного синтетического каучука, при сохранении селективности. 4 н.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Катализатор глубокого окисления // 2577253

Изобретение относится к катализатору глубокого окисления CO и органических веществ. Данный катализатор содержит в качестве активного компонента оксиды переходных металлов или их смеси, нанесенные на оксидный носитель. При этом в качестве оксидного носителя он содержит гранулы пропанта, состоящего из кварца и силикатов магния, или его модификаций. Предлагаемый катализатор обладает высокой активностью и высокой механической прочностью. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 15 пр.