Патент ссср 413046

 

Всеосюзнля иагентно-т, -:"-,снам бнбд " ";.« ф.:А

4I3 846

ОП ИЕ

Союз Соввчскик

Сощиалистичвских

P9cfl 6éèé

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.И1,1972 (№ 1815990/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 29с 5/00

Гасударственный камитат

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

УДК 678.057.7(088.8) ! Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 4.VI. 1974

Авторы изобретения

М. А. Ценципер и А. Г. Сорокина

Завод подъемно-транспортного оборудования им. С.М, Кирова

Заявитель

АИТЬЕВАЯ ФОРМА

Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия и предназначено для изготовления издслий, например, из капролона, эпоксидных компаундов и других пластмасс методом свободной заливки.

Известны литьевые формы для изготовления методом свободной заливки из полимерных материалов изделий с отверстиями, содержащие корпус и фиксируемый в основании корпуса упругий стержень, защищенный листовым материалом.

Однако известные формы не обеспечивают переналадку стержня при изготовлении изделий с отверстиями различного диаметра.

Цель изобретения — создание формы, обеспечивающей изготовление изделий с отверстиями различного диаметра.

Для этого в предлагаемой литьевой форме стержень выполнен в виде набора сегментов, шарнирно соединенных тягами с ползуном, снабженным пружиной сжатия, и с целью герметизации зоны контакта стержня с основанием корпуса и обеспечения равномерного распределенного давления на основание корпуса на стержне выполнена кольцевая выточка, и он снабжен размещенными в выточке жестким и эластичным кольцами.

На фиг. 1 показана предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — Л на фиг. 1; на фиг. 3 — узел зоны контакта стержня с основанием корпуса.

Описываемая форма состоит из корпуса 1 и надеваемого на укрепленную в основании корпуса шпильку 2 стержня, выполненного в виде набора сегментов 3, шарнирно соединенных тягами 4 с ползуном 5, снабженным пружиной сжатия 6. Ширина сегмента выбирается с таким расчетом, чтобы не мешать его

10 перемещению к центру формы на величину, достаточную для выемки знака из изделий.

Стержень закрепляется на шпильке 2 гайками 7. В нижней части стержня выполнена кольцевая выточка 8, в которой размещены

)5 жесткое металлическое кольцо 9 и эластичное кольцо 10, уплотняющес зону контакта стержня с основанием корпуса. Кольцо 9 обеспечивает передачу через кольцо 10 равномерного распределенного осевого давления на

20 основание корпуса от сегментов 3. Внутренний диаметр кольца 9 больше, чем у кольца

10, чтобы кольцо 9 не препятствовало радиальному давлению сегментов на кольцо 10.

Сегменты вставляются в оболочку 11 из тон25 кой фольги, закрываюц,;.:о проемы между сегментамп и огибающую снизу уплотнительнос кольцо 10 (фиг. 3).

Для установки знака на заданный диаметр служит металлическое кольцо 12. Для закреп30 лепил сегментов на заданном диаметре внутрь

413046 знака вставляют разжимное кольцо 13, препятствующее радиальному сближению сегментов.

Для улучшения качества герметизации дно кольцевой впадины формы может быть покрыто диском 14 из полимерного материала.

Глубина кольцевой выточки 8 должна быть равна или больше суммы толщин колец 9, 10, диска 14 и оболочки 11, чтобы не препятствовать усадке материала, Порядок работы с формой состоит в следующем.

Опуская ползун 5, разводят сегменты 3 до упора в кольца 10 и 12 (предварительно положив на кольцо 10 кольцо 9), после чего вставляют внутрь сегментов кольцо 13. Обертывают сегменты 3 оболочкой 11 из тонкой фольги, загнув края снизу под кольцом 10.

В собранном виде опускают сегменты внутрь формы, надев ползун 5 на шпильку 2, и затягивают гайкой 7 пружину 6 до получения минимального усилия, гаранитирующего надежную герметизацию зоны контакта стержня с основанием формы. Вынимают кольцо 13, заливают полимерный материал (капролон) в полость между стержнем и корпусом 1.

В процессе усадки материала сегменты 3 будут сближаться в радиальном направлении, преодолевая сравнительно незначительное сопротивление пружины 6. При этом кольца 9 и 10, обеспечивающие герметичность в момент затвердевания материала, остаются на прежнем месте, вызывая разрушение оболочки il в месте сопряжения колец с сегментами.

После остывания материала форму разбирают, вынимают стержень, так как при подьеме ползуна 5 сегменты 3 свободно сближаются в радиальном направлении до образования зазора между ними и изделием. Затем после усадки материала при остывании и образовании зазора между изделием и корпусом

10 вынимают изделие из корпуса 1.

Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Литьевая форма для изготовления мето1ь дом свободной заливки из полимерных мате риалов изделий с отверстиями, содержащая корпус и фиксированный в основании корпу. са упругий стержень, защищенный листовым материалом, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с

2р целью обеспечения переналадки стержня при изготовлении изделий с различными диаметрами отверстий, стержень выполнен в виде набора сегментов, шарнирно соединенных тягами с ползуном, снабженным пружиной сжа2S тия.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что с целью герметизации зоны контакта стержня с основанием корпуса и обеспечения равномерно распределенного осевого давлеЗО ния на основание корпуса, на стержне выполнена кольцевая выточка, в которой размещены жесткое и эластичное кольца.

413046

f2

Составитель И. Фролова

Техред E. Борисова Корректор Е. Миронова

Редактор К. Вейсбейн

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1225/18 Изд. № 1207 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ 1осударственного комитета Совета Министров СССР

iI;) делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5