Патент ссср 413175

Авторы патента:


 

О П И С А Н И Е 4I3I75

ИЗОБРЕТЕНИЯ союз Советскими

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.VIII.1970 (№ 1474968/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.I.1974. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 5Х1.1974

М. Кл. С 10g 41/00

G 050 27/00

Государственный комитет.

Совета Министров СССР во делам иеобретений и открытий

УДК 665.521.5-72 (088.8) Авторы изобретения А. Л. Королев, А. П. Блюдов, H. В. Тимоничев и А. Ф. Карпушииа

Заявитель

УСТРОИСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ

СМАЗОК

Изобретение может применяться для проведения процессов, требующих нагрева.

Известно устройство для управления процессом получения смазок, содержащее реакционный аппарат с блоком электронагрева, соединенным через переключатель с трансформатором и стабилизатором напряжения, емкости для подачи компонентов, снабженные электроклапанами. Нагрев аппарата и регулировка температурного режима осуществллютсл с помощью латра, подсоединенного непосредственно к цепи. Подача компонентов в большинстве случаев производится по достижении определенной температуры согласно технологическому режиму приготовления продукта.

Однако в известном устройстве наличие тепловой инерционности печи аппарата, колебания напря>кения в сети, неправильные показания потенциометров за счет «наволакивапил» на термопаре реакционной массы требуют постоянного контроля температурного режима, что создает возможность отклонений показателей качества получаемого продукта.

Предлагаемое устройство отличается тем, что блок электронагрева связан с электроклапанами, установленными на линиях подачи компонентов.

Это позволяет регламентировать режим нагрева и автоматизировать подачу компонентов, в результате чего достигаетсл высокое качество получаемых продуктов.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит нз реакционного аппарата 1 с электрообогревом 2, соединенного с емкостями 3, снабженными электроклапанами 4, щеточного переключателя 5 подачи компонентов, редуктора 6, электродвигателя

7, блока нагрева, состоящего из стабилизатора 8 напряжения, трансформатора латра 9 с фиксированными напряжениями на выходе и щеточпого переключателя 10 нагрева.

Устройство работает следующим образом.

1 Стабилизированное напряжение с фиксированных точек латра через щеточный переклю* чатель 10 подается на электрообогрев аппарата. Щеточцый переключатель 10, связанньш с редуктором 6 и электродвигателем 7, в

20 определенное время подключает заранее подобранные напряжения, снимаемые с латра.

Таким образом осуществллетсл воспроизводство температурного режима прн приготовлении продукта.

25 Одновременно с работой блока нагрева осуществляется работа щеточного переключателя 5 подачи компонентов за счет общего вала редуктора 6, т. е. в определенное время происходит открывание электроклапанов 4 и

30 слив компонентов в реакционный аппарат.

413175

Предмет изобретения

Ov v>0v 5Пу Б

Составитель Т, Лукьянцева

Техред Г. Васильева

Редактор 10. Агапова

Корректор Л. Орлова

Заказ 1271/16 Изд. № 1243 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для управления процессом получения смазок, содержащее реакционный аппарат с блоком электронагрева, соединенным через перекл1очатель с трансформатором и стабилизатором напрягкения, емкости для подачи компонентов, снабженные электроклапанами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готовых продуктов, блок электронагрева связан с электроклапанами, установленными на линиях подачи компонентов.

Патент ссср 413175 Патент ссср 413175 

 

Похожие патенты:

'~зная // 365898

Изобретение относится к способу повышения молекулярной массы углеводородов, кипящих в диапазоне от керосиновых фракций до тяжелых смазочных масел, и/или их полярных кислородили азотсодержащих производных
Изобретение относится к способу, включающему гидрокрекинг потока сырья, являющегося селективным для конвертированных продуктов в интервале температур кипения дистиллята и дающий выход неконвертированных продуктов, подходящих для использования в качестве смазочных материалов, включающий: предоставление потока сырья, гидрокрекинг потока сырья с образованием продукта гидрокрекинга, и разделение продукта гидрокрекинга на конвертированный продукт, и неконвертированный продукт, причем поток сырья образуют путем: гидроочистки фракции сырой нефти, с образованием гидроочищенного продукта, гидрокрекинга гидроочищенного продукта на стадии предварительного гидрокрекинга потоком водородсодержащего обрабатывающего газа в присутствии каталитической системы предварительного гидрокрекинга при эффективных условиях предварительного гидрокрекинга, достаточных для достижения степени конверсии не более 50%, с образованием гидроочищенного продукта, подвергнутого предварительному гидрокрекингу, и разделения гидроочищенного продукта, подвергнутого предварительному гидрокрекингу, на предварительно конвертированный продукт, и предварительно неконвертированный продукт, так что предварительно неконвертированный продукт является потоком сырья - вакуумного газойля. Технический результат - конвертированная фракция показывает высокие выходы дистиллята и заданные или улучшенные свойства дистиллятного топлива, а неконвертированная фракция показывает улучшенные свойства, особенно полезные для смазочных материалов. 16 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения высокоиндексных компонентов базовых масел, соответствующих группе II и III по API, и может быть применено в нефтеперерабатывающей промышленности для получения высокоиндексных компонентов базовых масел из непревращенного остатка гидрокрекинга с использованием процессов депарафинизации селективными растворителями и каталитической гидроочистки. Способ осуществляют путем каталитического гидрокрекинга нефтяного сырья при давлении не менее 13,5 МПа, температуре от 380 до 430°С, объемной скорости подачи сырья от 0,5 до 1,5 ч-1 со степенью конверсии не менее 75% с получением непревращенного остатка гидрокрекинга, содержащего не менее 90% мас. насыщенных углеводородов, в том числе изопарафиновых углеводородов не менее 30% мас., с последующим его фракционированием и выделением целевых фракций, которые подвергаются депарафинизации селективными растворителями и гидроочистке, отличающийся тем, что после фракционирования выделяют три узкие целевые фракции, в качестве сырья гидрокрекинга наряду с прямогонным сырьем - вакуумным газойлем, и продуктом вторичной переработки - газойлем коксования, используются побочные продукты процесса селективной очистки: остаточный экстракт селективной очистки деасфальтизата в количестве от 4 до 6% мас., и депарафинизации: продукт депарафинизации остаточного рафината - петролатум - от 1 до 3% мас., что позволяет повысить температуру конца кипения смесевого сырья гидрокрекинга до 586°С. Способ позволяет получить высокоиндексные компоненты базовых масел с индексом вязкости до 126 пунктов, содержанием серы менее 30 ppm (0,0030% вес) и содержанием насыщенных углеводородов не менее 90% маc., с кинематической вязкостью при 100°C от 3,88 до 7,56 мм2/с, что позволяет варьировать ассортиментом при производстве товарных масел. 5 табл.

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-22T22:09:21
Наверх