Патент ссср 414239

Авторы патента:

C13K1/02 - получение осахариванием целлюлозных материалов (приготовление кормов для скота A23K 1/12)

C07D307/50 - получение из природных продуктов

IIa TekIl 1 О-,--„" - библио. еца У А

414239

On НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз (. ФВФтбкмх

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства «¹

М, Кл. С 07Ь 7, 00

С 12с 1!/22

Заявлено ЗО.V1.1972 (№ 1805113!28-13) с присоединением заявки ¹

Гкудврстввн11ы квыитвт

Свввта Мввистрвв (,(:СР во делам изабрвтванй

И IITI.(II ITIIII

Приоритет

Опубликовано 05.11.1974, Бюллетень ¹ 5

Дата опуоликова нгя описания !ЗХ(.1974

УДК 663.143(088.8) Авторы и 3 О б (l е т е 11 и я

П. Ф. Сонин, В. Н. Неронов, В. M. Иванов и Т. А. Перечнева

Заявитель

Всесоюзный нау шо-исследовательский институт торфяной промышленности

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОЛИЗА ТОРФА

Изобретение относится к микробиологическойй промышленности, а именно к способам

ПОЛУЧЕН И11 ГИДРО.lkt»»TOB ИЗ TOPI|111 ДЛЯ ПРОИЗводства, например, кормовых дрожжей.

Известен способ непрерывного гидролиз» торфа путем обработки его разбавленной минеральной кислотой, нагрева полученной массы до 140--170 С с последующим отделением негидролизовацного остатка оТ гидролизованной массы.

Цель изобретения вЂ” - повышение концентр»ции редуцирующих веществ в п1дролизате, » также упрощение процесса гндролиз» торфа вЂ” достигается тем, что в процессе нагрев» осуществляют продувку массы наро-газовой смес1по во взвеше1 ом состоянии, а отделенный негидролизованный остаток обезвоживают до влажности, преимущественно равной

45 вЂ” 50%, при этом перед гидролизом торф смешивают с разбавленной до 1 вЂ” 5% кислотой н доводят до влажности, преимущественно равной б5 вЂ” 85%.

Н» чертетке представлена технологическая схем» гидролиза торфа разбавленными минеральными кислотами.

Влажный торф из подготовительного отделения непрерывно поступает в смеситсльный аппар»т 1, куда 0;lновременно из мерной емкости 2 через смесите. it 3 посредством насоса 4 подают разбавленную минеральную кислоту.

В результате перемешивания концентрацшо кислоты в торфе доводят 1о 0,3 вЂ” 1,0%, п1дромодуль до 4 вЂ” 8. Ih смесительного аппарата торф поступает в каскадный подогреватель 5, откуда самотеком поступает в шнекоротационный питатель б и далее в аппарат 7, откуда измельченный торф по трубе 8 пîTОком парог»зовой смеси уносится в реактор 9. При дви)0 женин наро-газовой смеси торф нагревается до те 1пEp»T) pы Гидролиз3., В верхней части реактора торф оседает, а и icTi наро-газовой смеси вентилятором возtIp»1EI3Ior в аппарат 7, обеспечивая устойчивую

15 работу трубы подогревателя.

В реакторе происходит гидролиз полисахарндов торфа до простых сахаров, которые переходят в водный раствор гпдролизованного торфа.

20 1(э реактора гидролизованный торф непрерывно поступает через ячейковый выгружатель 10 в сепаратор-испаритель 11, из которого получающийся п»р направля1от в парогенер iгор 12 для получеьн1я вторичного п»р 1, ко25 торый используют для н»грев»ння торф» в к»ск»дном подогрев»теле, а образующийся конденсат, содержащий фурфурол, накаплив» ется в сборнике 13 и насосом 14 откачивается в систему фурфурольного цеха,