Способ автоматического регулирования процесса ультразвуковой сварки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К «АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii) 4I5116
Союз Советских
Социалистических
PQcп 1бг1и@ (61) Зависимое от авт. свидетельства —— (22) Заявлено 25.09.72 (21) 1832174/25-27 с присоединением заявки М— (32) Приоритет—
Опубликовано 15.02.74. Бюллетень М 6
Дата опубликования описания 02.11.74 (51) М.Кл. В 23k 19/00
Гасударственный камитет
Савета Министров СССР на делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.16 (088,8) (72) Авторы изобретения В. М. Колешко, В. Л. Венгрииович, Л. И. Гурский и В. И. Хомич и институт АН Белорусской ССР и Отдел физики (71) Заявители Физико-а е (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
ПРОЦЕССА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ
Известен способ автоматического регулирования процесса ультразвуковой сварки по амплитуде колебаний.
Однако та кой способ не обеспечивает выявления мик родефектов сварного соединения, Выявление микродефектов обеспечивается тем, что в изделие вводят дополнительные колебания с длиной волны, равной или меньшей размеров ожидаемого дефекта сварного соединения, и улавливают отраженные от этих дефектов колебания.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
Напряжение задающего генератора 1 через усилитель мощности 2 и времязадающ ий коммутатор 8 возбуждает ультразвуковые колебания преобразователя-излучателя 4 на основной резонансной частоте, благодаря воздействию которых на контактирующих деталях б происходит образование соединения. Одновременно на преобразователь-излучатель 4 от генератора высокочастотных импульсов б подаются измерительные, импульсы с частотой, равной и-ой гармонике сигнала ультразвуковой частоты, используемой для сварки. Отраженный от дефекта в зоне сварного соединения эхо-сигнал попадает на приемник 7 и через фильтр и-ой гармоники 8 подается на усилитель 9. Усиленное напряжение через линию задержки 10 подается на детектор 11, кото2 рый выделяет низкочастотную огибающую радиочастотного импульса. Выходное напряжение детектора 11, пропорциональное амплитуде и фазе отраженного эхо-сигнала, сравнивают на амплитудно-фазовом дискриминатоape 12 с эталонным напряжением блока И задаваемых геометрических размеров дефекта сварки. Выходное напряжение амплатуднофазового дискриминатора 12 подается на усилитель мощности 2 для управления мощностью, подаваемой в зону сварки. При равенстве измеряемого и задающего сигналов, подаваемых на дискриминатор 12 чврез коммутатор 8, происходит отключение усилителя мощности от преобразователя, в результате чего, прекращается процесс ультразвуковой сварки. Линия задержки 10, управляемая дискриминатором 12, служит для отключения цепи обратной связи в начальный период сварки, когда еще в зоне соединения имеется иного дефектов.
Диапазон частот, используемых для измерительных импульсов, относительно высок (например, от 50 до 800 мгт1). Этим частотам соответствуют относительно малые длины волн (например, в золоте от 65 до 2 мкм), что необходимо для контроля сварных соединений .полупроводниковых приборов, интегральных и гибридных схем, где размеры дефектов могут составлять несколько микрон.
415116
Предмет изобретения
Составитель Ю. Орлов
Техред Г. Васильева
Корректор Л, Орлова
Редактор К. Шанаурова
Заказ № 3734 Изд. ¹ 1296 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раугнская наб., д, 4/5
МОТ., Загорский нех
Способ автоматического регулирования процесса ультразвуковой сварки по амплитуде колебаний, отличающийся тем, что, с
4 цель|о выявления микродефекто в, вводят дополнительные колебания с длиной волны, равной или меньшей размеров ожидаемого дефекта сварного соединения, и улавливают от5 раженные от этих дефектов колебания.
