Патент ссср 415170

 

П вЂ” И-" --А — Н

Π— И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сов1етских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 313693

M. Кл. В 28Ь 21/36

Заявлено 31 111.1972 (¹ 1i66343/29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 15.11.1974. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 27Л 1.1974

Государственный квинтет

Совета Министров СССР во Аелаи изобретений

11 открытий ДК 621.643.25(088,8) Авторы изобретения

И. Н. Подгорный и A. A. Гальперин

Заяв1п ель

ФОРМА ДЛЯ ИЗ1 ОТОВАЕ11ИЯ НАПОРНЪ|Х

ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЪ|Х ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области произво.1ства напорных вибро1.идропрессованных железобет онных труб.

Известна по основному авт. св. № 313693 форма для изготовления напорных виброгидропрессованных железобетонных труб, включак>щая наружную цилиндрическуlo опалубку и внутренний сердечник с раструбообразователем, выполненный с опорным днс«ом, в радиальных пазах которого фиксиру1ощей обоймой свободно закреплены полые обьемные секции, образующие профиль внутренней поверхности раструба, причем один конец штока привода перемещения выполнен с конусом, а другой в с обратной конусной муфтой.

С целью повышения износостойкости сопр":.Гающихся частей формы и исключения зазоров между полыми обьемными сек11и11ми конусные поверхности объемнь1х секций, привода перемещения и муфты предложенной формы выполнены в виде граней пирамиды, причем объемные секции снабжены в местах их разъема по наружной образующей клиновыми вставками.

На фиг. 1 показана предложенная форма; на фиг. 2 — раструбообразователь; на фиг.

3 — ORемная секция; на фиг. 4 — схема подключения предложенной формы с раструбообразующим механизмом к сети водопровода высокого д11вления; на фиг. 5 — фиксирующая Ооойма.

Форма состоит из наружной разъемной цилиндрической опалубки 1 и внутреннего сердечника 2. HB сердечнике натянут резиновый чехО. 1 3, а к 1111жне11 час 1 и el o прикреплен раструбообразователь, выполненный с опорным диском 4, в ра11иальных пазах 5 которого фиксаторной обоймой 6 свободно закрепле10 ны объемные полые секции 7, на торцовых частях которых имеютс>1 клиновые ножи Я.

Приче;1 опорный диск 4 установлен на тавровые подставки 9. Объемные секции выполиены с полостями 10, в которые подается пар прп термообработке, и имеют на нижней грани шипы 11, а на верхней грани закреплены секции конусной втулки 12, конусная часть которой выполнена в виде грани пирамиды.

Наружная поверхность объемных секций

20 выполнена с профилем, соответствующим профилю внутренней поверхности раструба

I P 0bl.

Обоима 6 выполнена в виде кольца с прямоугольными окнами 13 и отверстиями 14

25 для пара и отверстиями 15 для болтов, которые крепят раструбообразователь к форме, причем обойма 6 окнами 13 входит в пазы 5 об ьемных секций.

Раструбообразователь укреплен на штоке

30 гидроцилиндра 16. Один конец штока выпол415170

35 пен с конусом !7, я другой — с обратной копусной муфтой 18, причем копусный конец штока и конуспая муфта выполнены в виде граней, образующих пирамиду, и количество граней равно количеству полых объемных секций 7.

В корпусе гидроцплп имеются отверстия для впуска воды с высоким давлеппем.

Раструбообрязователь крепится к сердечнику следующим образом.

K нижнему торцу сердечника 2 прикрепляется кольцо 19, к которому при помощи винтов 20 прикрепляется кольцо 21 и зажимается нижний конец резинового чехла. Раструбообразователь при помощи болтов 22 крепится к кольцу 21. Затем к orroprrorry диску 4 при помощи винтов прикрепляется гидроцплипдр.

На посту гидропрессовапия форма соединяется с насосом 23 трубкой высокого дявлецпя

24, rrortarorrrerr рабочую жидкость под чехол, я гидроцилиндр 16 соединен трубками 25 и

26, подающими в него рабочую жидкость.

Форму устанавливают ца пост гидропрессования и подключают к насосу 23, подающему воду высокого давлепия rro трубке 24 под резиновый чехол 3 сердечника 2 и одновременно по трубке 25 в гидроцилиндр. B результате поршень со штоком, поднимаясь вверх, конуспыми гранями пирамиды 17 раздвигает полые объемпые секции 7 кото) рые прессуют оетон и калибруют поверхность раструба. Одновременно клиновые пожи 8, находящиеся на объемных секциях, раздвигаясь совместно с секциями 7, создепот

20 б з еззазорную гладкую цилиндрическую поверхпость раструба трубы.

Одцовремепцо шток выводит муфту 18 из зацепления с поверхностью коцуспо-пирамидпой втулки 12, и секции ее раздвигаются в рядияльцом пяправлецип и образуется зазор.

После процесса гидропрессованпя труба подвергается термообряботке, пар поступает во внутрь сердечника 2 через отверстия 14 опорного диска.

Для прогрева раструба пар подается в отверстия 15 опорного диска rr проходит в полости 10 объемных секций.

После процесса термообработки давление снимается и, переключив трехходовой кран

27, впускают воду высокого давления по трубке. В результате этого шток идет в пз, увлекая муфту IH, котора» обжимает секции втулки 12, и объемные секции 7 будут перемещаться, отрываясь от впуrperrrrer части рас руба трубы.

Предмет изобретения

1. Форма для изготовлепия напорных виброгидропрессоваипых железобетонных r чуб

1 .) по авт. св. М 313693, отличающаяся гем, что, с целью повышеипя изцосостойкостп сопр»гающихся часлей формы, конуспые поверхности объемных секций, привода перемещения и муфты выполнены в виде граней пирамиды.

2. Форма по п. 1, orличающаяся тем, что, с целью исключения зазоров между полыми объемными секциями, последние снабжены в местах их разъема по наружной образующей клиновыми вставками, Редактор М. Макарова

Составитель Ю. Макаровы

Техред Г. Васильева корректор 3. Тарасова

Заказ !409/4 Изд. № !276 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2