Стекло

 

н"

;«ок-- ".

МБА

I" 41524,2 о -х-н и е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистинеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.04.72 (21) 1773219!29-33 (51) М. Кл. С 03с 3/22 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.11.1974. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 1.07.1974 (53) УДК 666.113(088.8) (72) Авторы изобретения

К. Т. Бондарев, В. С. Козловский и В. С. Носова

Государственный научно-исследовательский институт стекла (71) Заявитель (54) СТ Е КЛ О

Изобретение относится к составам стекол и может быть использовано в стекольной промышленности для получения шлакоситалла и стекла типа марблит.

Известно стекло для получения шлакоситалла и марблита, содержащее SiOq, А1 0з, СаО, NgO, FeqOq+FeO, МпО и R O

С целью повышения износостойкости предложенное стекло содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.о о:

$102 37 — 52

А120з 2 — 11

СаО 19 — 30

М О 1 — 10

Fe Oq+ FeO 10 — 18

МпО 3 — 6

Na О 2 — 5, причем компоненты МпО и (FeqO>+FeO) находятся в соотношении 1: 3.

Введение компонентов $102, (FegOg+FeO) и

NnO в указанных соотношениях позволяет получить стекло и на его основе шлакоситалл с монокристаллической фазой, сообщающей высокую износоустойчивость материалу, а также использовать дешевое сырье в виде различных шлаков и зол. При термообработке исходного стекла образуется мономинеральная кристаллическая фаза в виде пироксеновых твердых растворов диопсидгеденбергитового ряда. В этом случае почти все слагающие ст екло окислы участвуют в образовании структуры материала, образуя единое кристаллическое соединение, малодефектное по физ»5 ческой структуре, которое и обусловливает высокую химическую и механическую износоустойчивость шлакоситалла. Тонкокристаллическая структура характеризуется соотпошени-! ем кристаллической и стекловидной фазы 9: 1

10 и величиной кристаллов 0,1 — 0,4 мкм. Использование отходов промышленности в качестве стекольного сырья с небольшим числом добавок, а также применение высокопроизводительной стекольной технологии производства

15 шлакоситаллов является экономически выгодным, значительно повышает техническую эффективность производства строительных материалов.

20» 2 характеризуются ьысокими технолог»ческимн качествами стекломассы. Температура варки этих стекол относительно низкая (к известным строительным стеклам) — 1400 — 1420 С. Стекла в течение

25 часа провариваются и приобретают гомогенную структуру. Расплавы этих стекол формируются методами прессования и прессовыдувания, а также проката. Указанные стекла черного цвета рекомендуются для получения

30 различных изделий широкого строительства.

„г а2<1(Табл:)ца 1

Составы, в с, Комиoíctt.: ы

Составы, вес.,/

Компоненты

Si 02 1?2 -32

СаО

М О

Ре,О, + Ре0

МпО

Ncv. О

"7,0

5,0

,5 (!

50 4

2,0

22,0

11,3

4,5

5,0

$!О, "1?2-32

СаО

Xg0

Ре,O,+ Fe0

МпО

Na,0

47,0

5,0

23,0

7,0

10,0

3,0

5,0

47,0

9,5

22,0

3,7

11,3

4,0

2,5

10 f àáëèöà 2 (Составы, в с. ?

Ко?iпоиеi!ты

44,0 (2, 4 с(4 а (а гп О 2 4 !

ci.

2,5

$102

- - ?г02

СаО

МтО

Рг„32 —.,— F<. 0

М:10 л а20

С<го„

50,5

7,0

i 9, 0(?О 2

5,0

Таблица 4

Среднее значение износоустойчивости

r/смг

В личина износоустолч:)вости, г/см

1 (а O о(<» Ы

2 (а о, o !-; (9

1 (,О)5 !:), 2, .,:17,:.,; 2

3 О. 1 i (6

;; 7

) ;-);

1 (6

0,029

0,02

0,076

0,064

0,04

0,018

0,08

0,07

0,05

0,023

0,08

0,08

0,04

0,018

0,075

0,07

0,03

0,018

0,О65

0,06

0,02

0,017

0,075

0,06

0,03

0,015

0,08

О, 6 (1

- ..йсгп. ) с:«кол;:арба?i та и )нлакоситаллов приведены в табл. 5

Таблица 5

Величина

Единица измерения г?Г(.;..)еноваиие свойств

ЛЮ;О ( (стекломарблит шлакоситал

l )зи.;co <î "tl!t;îcòь

2 Угльны i в с

3 )Ар")):ро!.-> рдость !

?ь) !tice;ь t!p! изгибе

5 Р?рочиость t!p;t ci<ат:t« (6 ?;ОВ:)2<1)И

ii()я "1 "(7 м)!ческая стойкость

0,015 вЂ,03

2,9 — 3,0

800 †9

10 — 12

50 — 60

65 — 75

Г, СМ

Г (СЫ кг/мм кг мг!2

;<г, мм

0,12

2,5 — 2,7

600

5 — 7

30 — 40

70 — 80

1 расш:)ре-, ( ао 98

",,о, 98,6

99,3 к Iit НС!

i< (Н

Стек„)а, т,лн, 1< 1, -, < „, c c )о вы«о < ?ми (! (СКОЙ <)0ð:(,c:c:: О,: .C.:;;.: )ОМ1 рс; ii:.!у; темнс (. .".,;;...".,: «, ".):c:: ., 7« "С ii .:)л",еря<(с

И ВЫ, = р Н

Таблица 3

15 Стекла составов 5 и 6 обладают высокими нарочными, выработочными и кристаллизаци<ншыми свойствами, Температура варки этих

cicкол не более 1420 С, а температура ситалл из а ци и — 960 С.

20 Шлакоситаллы, имеющие тонкокристаллическую структуру мономинсрального состава в

13?!де нироксеновых твердых растворов диопс?(;!Геде?!бергптового ряда, обладают характерной упруговязкой структурой. Подобные струк25 туры отлнча!отея высоким содержанием крис)аллнческой фазь?, в результате чего стекло.;:)дные прослойки, менее прочные, сведены к м?!ннмух!у. Крислалт!ы, выросшие непосредст Bc)3 i0 из 313TQ

Результаты измерения износоустойчивостн

1)!лакоситалла приведены в табл. 4

415242

Г1редмет изобретения

Составитель M. Стоянова

Техред Г. Васильева

Редактор М. Макарова

Корректор Л. Царькова

Заказ 1358/3 Изд. № 1262 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ. Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для получения марблита и шлакоспталла используются сталепл авил ьные, доменные шлаки, шлаки и золы энергетической промышленности, отходы химического производства.

1. Стекло для пслучсния шлакоситалла и марблиба, содержащее SiOq, АЬОз, СаО, MgO, Ге20з+ГсО, ЧпО и R20, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения износостойкости, оно содержит указанные компоненты в сле дующих количествах, вес. /е ..

%02 37 — 52

АЬОз 2 — 11

СаО 19 — 30

XgO 1 — 10

ГеаОз+ ГеО 10 — 18

МпО 3 — 6

ХаеО 2 — 5.

10 2. Стекло по п. 1, отл ич а ющееся тем, что компоненты МпО и (FeqO +FeO) находятся в соотношении 1: 3.

Стекло Стекло Стекло 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов и товаров народного потребления, преимущественно стеклокристаллических, и может быть использовано для получения ситаллов и каменного литья с глянцевой огненно-полированной поверхностью и повышенной химической стойкостью

Изобретение относится к технологии керамических материалов, в частности к стеклокерамике на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий, применяемых в машиностроительной, пищевой, строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к составу декоративных многоцветных стекол, которые могут быть использованы для производства облицовочных и художественных изделий

Изобретение относится к составам стекол для стеклокристаллического цемента (ситаллоцемент), предназначенного для спаев, пассивации и герметизации микросборок, узлов и корпусов приборов в радиоэлектронной промышленности и приборостроении
Изобретение относится к переработке промышленных отходов, в частности шлаков металлургического производства в пенокерамику со структурой волластонита для строительной индустрии при производстве фильтрующих материалов
Изобретение относится к области создания декоративных стеклокристаллических материалов на основе отходов металлургической промышленности
Изобретение относится к переработке нерудного сырья, в частности вермикулита, в стеклокристаллические материалы, которые могут быть использованы в стройиндустрии, а также в алюминиевой промышленности в качестве огнеупорных материалов для футеровки ванн электролизеров
Изобретение относится к области создания цветных стеклокристаллических материалов на основе природного, технического сырья и шлакового отхода
Изобретение относится к области ресурсосберегающих технологий, а именно к технологии шлакоситаллов, используемых в строительной, химической промышленности
Изобретение относится к способам получения стеклокристаллического материала, включающее просев золы, образующейся после сжигания твердых бытовых отходов, дозировку, смешение с щелоче- и кремнеземсодержащими компонентами, тепловую обработку до образования стекломассы, формование изделий и отжиг, отличающееся тем, что стекломассу получают из шихты, содержащей до 70% золы, кремнеземсодержащий компонент 20-40%, щелочесодержащий компонент до 20%
Наверх