Способ масло- и водоотталкивающей отделки хлопчатобумажных тканей

Авторы патента:


 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ п 416961

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. D 06m 15/52

D 06m 15/68 (22) Заявлено 16.09.?О (21) 1482051/23-5 (32) Приоритет 17.09.69, (31) № Р1946956.8, (33) ФРГ

Опубликовано 25.02.74. Бюллетень № 7

Гасударственный камитет

Севета Мииистрае СССР аа делам изобретений и аткрытий (53) УД К 677.862.512.12 (088.8) Дата опубликования описания 12.09.74 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Эрих Шуирер и Дитер Хоффманн (ФРГ) Иностранная фирма

«Фарбверке Хехст АГ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ МАСЛО- И ВОДООТТАЛКИВАЮЩЕЙ ОТДЕЛКИ

ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии масло- и водоотталкивающей отделки хлопчатобумажных тканей. сн

В,— (С,Н,),— Π— С0 — МН ха-аь-о — (сн,— сн2- o)„-í где R — перфторалкил, содержащий 3— n — 4 — 70.

12 атомов углерода; В состав водной дисперсии вводят соедиа — 1 или 2; 15 нения общей формулы (II) сн

a -KEd, с-со-ян- .т

2 О

ИН вЂ” СС вЂ” _#_ — CH — СН2— где Я и а имеют указанные значения.

Соединения общей формулы (I) получают взаимодействием продуктов конденсации дегидроперфторалканолов и толуилендиизоцианата с полиэтиленгликолями с мол. в. 200—

Известен способ масло- и водоотталкивающей отделки хлопчатобумажных тканей путем нанесения на них водной дисперсии или раствора в органических растворителях производных конденсатов фторированных жирных спиртов с толуилендиизоцианатом и последующей термообработки.

Однако используемые для обработки тканей водные дисперсии недостаточно стабильны вследствие высокой чувствительности производных конденсатов к воде.

5 Кроме того, не получают на ткани грязеотталкивающего эффекта.

Цель изобретения — одновременное придание тканям грязеотталкивающих свойств и повышение стабильности водных дисперсий.

1о Для этого в качестве указанных производных используют соединения общей формулы

3000, предпочтительно 1000 — 2000, в малярном соотношении от 1: 1 до 1: 1,5, предпочтительно 1: 1, при 70 — 120 С.

С увеличением молекулярного веса поли20 этиленгликоля увеличивается растворимость

416961

30

65 продуктов реакции в воде, Так, при использовании полиэтиленгликоля с мол. в. 200 †3 продукт реакции растворяется в воде при концентрации 1 — 2 вес. %, а при мол. вес.

2000 — 3000 — до 5 — 20 вес. %.

Соединения общей формулы 1 обладают поверхностно-активными свойствами и являются диспергаторами водонерастворимых фторсодержащих продуктов, обладающих хорошими водо- и маслоотталкивающими свойствами, например соединений общей формулы II.

Стабильные водные дисперсии соединений общей формулы I u II готовят, например, следующим образом.

Полимерные соединения общей формулы II нагревают с соединениями общей формулы 1 при весовом соотношении от 1: 1 до 1: 3 при

100 в течение 10 мин. Получают вязкую пасту, которую разбавляют водой при перемешивапии и 80 — 100 до получения дисперсии, содержащей 30% твердого вещества, Согласно другому методу, мономерные соединения общей формулы II расплавляют с соединениями общей формулы 1 при весовом соотношении от 1: 1 до 1: 3 с добавкой 0,5 — 1 вес. аддукта диоксана и трехфтористого бора при

70 — 100 в течение 30 мин до образования вязкой пасты, которую переводят в водную дисперсию перемешиванием с водой.

Эти продукты наносят на хлопчатобумажную ткань распылением или погружением (0,1 — 3,0% продукта от веса ткани). Оптимальное содержание фтора на ткани составляет 0,2 вес. %. Термообработку пропитанной ткани проводят при 130 †1 С.

В таблице дана характеристика используемых продуктов.

Приготовление продукта 11 (см. таблицу).

100 г продукта 4 и 100 r полимеризата на основе мономера а, имеющего т, пл. 90 и структурную формулу, указанную в таблице для данного продукта, нагревают при 110 в течение 10 мин до получения вязкой пасты, в которую вводят при 90 466 г воды. Получают

30% -ную дисперсию.

Приготовление продукта 12. 70 г продукта

4 и 70 г мономера а, структурная формула которого указана в таблице 1 для продукта 12, нагревают при 70 — 100 в течение 30 мин до получения вязкой пасты, в которую при 90 вводят 420 мл воды. Получают 25%-пую водную дисперсию.

Приготовление продукта 13. 225 г продукта

8 и 225 г смеси из равных частей мономеров а, б и в, имеющих формулу, указанную в таблице, нагревают при 80 — 100 в течение

90 мин до получения вязкой пасты, в которую при 95 †1 вводят 135 r воды до получения

77%-ной водной дисперсии.

Пример 1. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают 1%-ным раствором продуктов

1 — 10 (см. таблицу) в ацетоне, выдерживают при KOMEIBTkloH температуре до полного испарения растворителя и термообрабатывают при

130 . Содержание продукта а ткани составляет 1% от веса ткани.

П р и м ер 2. Образец хлопчатобумажной ткани плюсуют 1% -ным водной дисперсией продуктов 11 — 13 (см. таблицу), отжимают, сушат и термообрабатывают при 150 в течение 5 мин. Содержание активного продукта на ткани составляет 0,9 — 1% от веса ткани.

Образцы ткани, обработанные согласно примеру 1 и 2, испытывали на масло-, водо- и грязеотталкивающие свойства. Результаты испытаний приведены в таблице.

Ниже описывается методика испытаний.

Определение маслоотталкивающих свойств ткани проводили с использованием смеси н-гептана с парафиновым маслом по следующей шкале оценок.

Для определения водоотталкивающих свойств на ткань из пипетки наносят каплю воды и по истечении 3 мин определяют степень смачивания ткани с использованием следующих обозначений: смачивания,нет + отчетливое смачивание мгновенное смачивание

С целью определения устойчивости эффекта отделки к мокрым обработкам образцы ткани подвергают стирке с пятикратным повторением при использовании обычных моющих средств при 100 С.

Грязеотталкивающие свойства ткани определяют с использованием следующих видов загрязнений: а) загрязненное моторное масло; б) оливковое масло — 1 вес. % красного красителя Color Index 26100, 0,1 мл загрязнения наносят на образец ткани площадью 7+7 см в течение 15 мин при

25 . Загрязненный образец выдерживают в течение 30 мин под стеклом под давлением

1 кг/см, а затем в течение 1 часа при 80 в сушильном шкафу. После этого образцы стирают при 100 с использованием обычных моющих средств. Степень удаления загрязнений характеризует величину грязеотталкивающих свойств ткани. Для определения устойчивости эффекта отделки к мокрым обработкам образцы подвергают пятикратной стирке с последующим загрязнением.

Из таблицы видно, что чем меньше молекулярный вес полиэтиленгликоля, используемого для получения соединений формулы 1, гем выше маслоотталкивающие свойства ткани и устойчивость эффекта отделки к мокрым обработкам. Однако с увеличением молекулярного веса полиэтиленгликоля увеличивается растворимость продуктов в воде и улучшаются грязеотталкивающие свойства ткани, 416961

Ю

Ю

Ю ч ч

° » л»

СЧ

Ю ч

Ю

Ю к4

I лг

° е

Х

Рз о

Cd, С4

И

Г.

И

С4 о

° Э

1 м х

I о

Т,Р

И

1 в !

И

I о

М

О

1 о

О

Р4 л .7

III

l" O

С4

Ю о ж

0 0 ) CCI

Cd ц I»

Я Ю

CCI

03 к о к

М

cd

C. O о о

f» оо

Id о од ф, Х

Cd 0 e Cd

dI

, о

М М > М О) к И к ож о ж ф

Sd ) Ръ о

0 Я Д, » э Чр И о

I б

О

cd

6 Д х а

1 о ! о ! ! A х

1 г. л7

Ж

РГ

М

1 о

I а л I

Ий Р х ! лг о

t

1 о

I о о л и М х

-г о

6

« ! о

1 о ю 1

Я Х

Р»

1:р

6

1

3 g ж

1 ао г 1г о

1

1 о

1 о

Г

%Р Ж

Г

К

1 о !

О,

Р

Ч ) х

Ф

t о

1 о

1„

416961

Ю

»» ю 1

С>

»-»

С>

»-»

+

s ж

М о» ж о н

О D + ар 1 L и

D Ю н

Ю

Q ° Ж

gveg цОКК

,аыо

l Х ,") Х (б

» Я

O < lo зж о

3» м

A ж

Ф Ф

О

1 х г ) Х Ъ о

cf

Й

Р"»

М о» о в х х

r1

О

О .Э

О

Ю О

» » х

Ч.

1 („ф С о

»О -

Ю

О ! х !

О

D Э

Я й":

Я о х ъ 8 о

»-»

»el

+ o (v о, ж о,», v

ct$ ц> Ю

И щ

Я и

Ctf

»»» Ф о

И

»ф

l» о о

° о о Q д И

Ж

g v

» о

»» Ф о р> х

» Ъ р

О ( х .>

1

Ю (Ы . ( х х

О (О

О I

О

»»

6 . Р . 1

Ц

1, (3

CC з I g

Я х х

» »Р х (I р

О о х 7 х

» х г 1

1 х с.Р

1 — Х

1 х

1 х

В (О

I

О сг ( з с > ь

»д» %» м л

,Э . > х1

1

О ( х

3 х

1

1 х х о 7 к TS

1 х х

I

О

D х

1 л о и ж

ЭЯ

Ж

О. о

К

К о

К о и о

Й

Я

Х

Я (М

4 в

416961

Предмет изобретения

Оценка маслоотталкивающих свойств ткани

Н-Гептан, об о

Парафиновое масло, об, /

СНŠ— (СНД вЂ” Π— СО-БН вЂ” СЩ

ХЛ вЂ” СΠ— 0 — (СН вЂ” СК2 — 0)„— Н где Яу перфторалкил, содержащий 3 — 12 атомов углерода; а — 1 или 2;

n — 4 — 70.

СН

Яг — (CHДо — 0 1щ — C0 — N — СНа СНg — — C0 — NH где Ry и а имеют указанные значения.

Составитель Т. Смирнова

Редактор Н. Джарагетти Техред Т. Миронова

Корректор О. Тюрина

Заказ 2029/2 Изд. Ко 665 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 425

Типография, пр. Сапунова, 2

130

1. Способ масло- и водоотталкивающей отделки хлопчатобумажных тканей путем нанесения на них водной дисперсии или раствора в органических растворителях производных конденсатов фторированных жирных спиртов с толуилендиизоцианатом и последующей

10 термообработки, отличающийся тем, что. с целью одновременного придания тканям грязеотталкивающих свойств и повышения стабильности водных дисперсий, в качестве указанных производных используют соединения общей формулы (I) 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в состав водной дисперсии вводят соединения общей формулы (II)

Способ масло- и водоотталкивающей отделки хлопчатобумажных тканей Способ масло- и водоотталкивающей отделки хлопчатобумажных тканей Способ масло- и водоотталкивающей отделки хлопчатобумажных тканей Способ масло- и водоотталкивающей отделки хлопчатобумажных тканей Способ масло- и водоотталкивающей отделки хлопчатобумажных тканей 

 

Похожие патенты:
Наверх