Способ очистки жидких парафи1[ов

 

О АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (I!1 4I7463

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВЕОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬО ВУ (61) Зависимое от авг. свидетельств:I (22) Заявлено 13.06.72 (21) 1797576 23--1 (51) М. Кл. С 10g 43/14

С 10 43/18 с присоединением заявки ¹ 1816317 23-4 (32) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР еа делам изобретений и открытий

Опубликовано 28.02.74. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 13.08.74 (53) УДК 665.666.3:547..52. 59 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. 3. Биккулов, Д. Ф. Варфоломеев, М. М. Куковицкий, Ю. Ф. Соков, И, Н. Силищев, И. X. Мухитов и И. В. Малкова

Уфимский нефтеперерабатывающий завод имени

XXl1 сьезда КПСС и Уфимский нефтяной институт (71) Заявители (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ )КИДКИХ ПАРЛФИ11ОВ

Изобретение относится к нефтехимической промышленности и может быть использог>ано на заводах указанной отрасли.

Известен способ очистки жидких парафинов путем экстракции ароматических углеводородов растворителями (диэтилснгликоль, триэтиленгликоль, нитроэтан, диметилформамид) .

Однако степень деароматизации -Ip» этом невысока, и очищенный парафин содержит до

0,3 — 0,45% ароматических углеводородов.

С целью углубления очистки жидких парафинов и упрощения регенерации растворите.ля, экстракцию проводят селективным растворителем, состоящим из смеси метилэтилкстона (МЭК), воды и ацетонитрила или ацетона.

Экстракцию проводят раствори гелем, состоящим из 70 — 40% метилэтилкетона (МЭК), и 30 — 60% ацетонитрила или ацетона. Добавка воды может составлять 5 — 15% на смешанный растворитель.

Предлагаемый способ прост по технологии и аппаратурному оформлению. Содержание ароматических углеводородов может быгb 01111жено до 0,001% (т. е. в 10 раз 110 сравнению с нормами на качество сырья для производства белково-витаминного концентрата (ЬВК).

Преимущество предлагаемого способа очистки заключается в простоте регенерации растворителя. Ввиду большой разницы между иачалом кипения фракции жидких парафинов и температурами кипения ацетона. МЭКа и ацетоиитрила, составляющими. соответственно, 56 С и 78"С и 81 С. растворители рсгсиерируют простой перегонкой и вновь возвращают в процесс. 11рсдлагас»IIi способ ошстки

oIIp00I1poH;I11 в лаборд горных условиях.

П р и м с р 1. Фракцшо жидких парафинов с пределами кипения 24:I — -320 С. 11021>, чснную карбамидиой дспарафинизацисй дизельных топлив. в!>!деленных из c>IOÑII сернистых li Высокосернистых нсфтei и содержащую 1.6% ароматических углеводородов, подвергают дсароматизации смесью мстилэтилкстона

15 (70%) и ",öåTOIIíòðèëà (30%). Эту смесь обводняют до содсржаьи1я воды 5% в расчете на смешанный растворитсл1. Тсмпсратура экстракции составляет 40" С, кратность растворителя к сырью — 600%, число ступеней

20 экстракции — 10. При этом 1голучено 77.1% рафината с содержание;1 ароматики 0.001;< и 22,9,о экстракта с содержанием ароматических х > 101!030р0дов 6,9%

П р и м с р 2. Жидкис 1гарафины (см. при25:Iep 1) иодв pI;»oт дсароз.:1тизации смесью ацетонитрила (60 o) и метилэтилкетона (40 оo) . СодержIIIIO иоды в смешанном растворителе составляет 150О. Температура экстракци11 составляет 40=C, кратность раство30 рителя к сырью — 650",,<> число ступеней эк417463

Предмет изобретения

Составитель В. Матишев

Техред E. Борисова

Редактор Г. Тимофеева

Корректор А. Васильева

Заказ 1914 8 Изд. Ме 1378 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 стракции — 14. При этом получено 86,3% рафината с содержанием ароматических утлеводородов 0,001 и 13,7 /, экстракта, содержащего 11,7в аром а гпческнх углеводородов.

Пример 3. Фракцию жидких парафинов с пределами кипения 240 †320, полученную карбамидной денарафинизацией дизельных топлив, выделенных из смеси сернистых и высокосерных нефтей, и содержащую 1,6% ароматических углеводородов, подвергают деароматизации смесью мегилэтилкетона (70%) и ацетона (30 ). Эту смесь обводняют до содержания воды 15 в расчете на смешанный растворитель. Температура экстракции составляет 40 С, кратность растворителя к сырью — 650%, число ступеней экстракции—

10. При этом получено 77,3% рафината с содержанием ароматики 0,001 /о и 22,7% экстракта с содержанием ароматических углеводородов 7,0%.

Пример 4. 1хидкие парафины (см. пример 1) подвергают деароматизации смесью ацетона (60 /о) и метилэтилкетона (40"-/о).

Содержание воды в смешанном растворителе составляет 5%. Температура экстракции—

40 С, кратность растворителя к сырью—

680%, число ступеней экстракции — 14. При этом получено 86,3о рафината с содержанием ароматических углеводородов 0,001% и

13,7 /о экстракта, содержащего 11,7о/о ароматических углеводородов.

5 Пут м ферментации рафинат подвергают переработке в белково-витаминный концентрат с получением ВВК, содержащих остаточных углеводородов менее 0,1 . Присутствие ароматики в них существующим методом не было

10 об н ару жено.

15 1. Способ очистки жидких парафинов путем экстракции ароматических углеводородов растворителями, отличающийся тем, что, с целью углубления очистки жидких парафинов и упрощения регенерации растворителя, 20 экстракцию проводят селективным растворителем, состоящим из смеси метилэтилкетона, воды и ацетонитрила или ацетона.

2. Способ по и. 1, отл ич а ющийся тем, что экстракцию проводят растворителем, со25 стоящим из 70 — 40% метилэтилкетона и 30—

60/о ацетонитрила или ацетона и 5 — 15 /о воды в расчете на смешанный растворитель.

Способ очистки жидких парафи1[ов Способ очистки жидких парафи1[ов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению жидких парафинов и может быть применено в нефтепереработке и нефтехимии с целью получения высококачественного сырья для производства биологически разлагаемых синтетических моющих средств (сульфонол, линейные алкилбензолсульфонаты и др.) и белково-витаминных концентратов
Наверх