Патент ссср 417506
4I7506
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социал истичесюа
Респубпик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02,VIII.1969 (№ 1355264/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.02.74. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания Об.08.74
М. Кл. С 22Ь 15/06
Гааудврстееиный комитет
Соаатв Мнниатрав СССР аа делам изааретений и открытий
УДК 669.333.4(088 8) Авторы изобретения
Д. М. Чижиков, В. А. Брюквин, С. С. Паршин, Ф. А. Мызенков, Л. К. Шейнкман, Ю. М. Тепляков, В. М. Плохоцкий, Б. В. Зимин, А. К. Ушаков, С. В. Моспан и В. Н. Жеглов
Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при государственнном научно-исследовательском институте цветных металлов
Заявитель
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНВЕРТИРОВАНИЯ ШТЕЙНОВ
Изобретение относится к области цветной металлургии и, в частности, к способам конвертирования штейнов.
Известен способ непрерывного конвертирования .штейнов путем д испергирования струи штейна дутьем, содержащим газообразный окислитель совместно с флюсом.
С целью сокращения энергозатрат, поддержания диспергированного ра сплава штейна с флюсом во взвешенном состоянии и обеспечения более полного о кисления штейна и шлакования примесей и железа диспергирование производят дутьем высокого давления в пределах 3 — 5 атм в количестве 10 — 20% от необходимого по технологии, через щелевую форсунку,;внутри которой проходит струя штейна, остальное, количество дутья подают под давлением 0,002 вЂ,05 атм в направлении, противоположном падению диспергированного расплава.
Диспергирование осущвствляют воздухом, обогащенным иислородом или техническим кислородом, которые подают под давлением
3 — 5 атм через щелевую форсунку,на струю расплава штейна, ра вномерно со всех сторон окруженную завесой из тонко измельченного падающего флюса.
Для увеличения времени контакта между взаимодействующими фазами и доведения Нсходных н промежуточных продуктов до необходимой степени превращения мелкодисперсную смесь расплава с флюсом поддерживают в состоянии взвеси с помощью дополнительной подачи дутья низкого давления через сопла навстречу падающим каплям.
Пример. Штейн из металлоприемника че10 рез калиброванное отверстие подают на диспергирование в;виде струи. Подачу флюса производят в мелкодисперсном виде через дози рующую воронку таким образом, чтобы обеспечить создание сплошной завесы вокруг
15 струи расплавленного штейна по всей длине ее до фокуса диспергирования. Параметры дутья:выбирают таким образом, чтобы получить мелкодисперсную смесь расплава штейна заданного гранулометрического состава и
20 исключить ускорение падающих частиц .после распыления, приближая их к условиям свободного падения. Остальную часть дутья под ,низким давлением (0,002 — 0,05 атм) подают в нижнюю зону реакционного устройства и
25 направляют противоположно падающим каплям штейна.
Раздельной подачей дутьевых потоков, имеющих различные энергетические параметры и
417506
Предмет изобретения
Составитель А. Кальницкий
Техред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская
Редактор Г. Тимофеева
Заказ 1717/2 Изд. № 1347 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 направленных противоточно, достигают увеличения,времени пребывания 1мелкод исперсной штейна и флюса во вз вешенном состоянии в окислительной атмосфере, чем и обеспечиваIoT более полную степень взаимодействия между реагирующими веществами. Устраняют влияние эффекта сепрегации, приводящего по извес ному способу,к выпадению не успевших прореагировать укрупнившихся капель штейна из реакционной зоны.
Образующиеся в результате конвертирования продукты, представленные шлаковой сульфидной или металлической фазами, собираются в отстойнике, и, расслаиваются и, .по мере накопления, вы пускаются из.него.
Способ .позволяет вдвое сократить энергозатраты и интенсифицировать окисление штейна и шлакообразование до любой заданной степени превращения.
Способ непрерывного .конвертирования штейнов путем диспергирования струи штей5 на дутьем, содержащим газообразный окислитель совместно с флюсом, отл|ича ющийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат, поддержания диспергированного расплава штейна с флюсом во взвешенном состоянии и
10 обеспечения более полного окисления штейна и шлакования примесей и железа, диспергирование производят дутьем высокого давления в пределах 3 — 5 атм в количестве 10 — 20о/о от необходимого .по темнолопии, через щелевую
15 форсунку,,внутри которой проходит струя штейна, остальное, количество дутья аодают под давлением 0,002 вЂ,05 атм в направлении противоположном падению диспергированного штейна.