Патент ссср 417669

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕИЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.X.1972 (№ 1837252/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28,ll.1974. 1 юллетепь ¹ 8

Дата опубликования описания 16Л II.1974

М. Кл. F 16k 49/00

Г 1б1 31/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

fl0 делам изооретеннй н открытии

УДK 621.646(088.8) Авторы изобретения

О. H. Шпаков, И. А. Кузнецова и О. И. Федоров

Заявитель

ВЕНТИЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СРЕД

Изобретение относится к вентилям, предназначенным для работы с газообразными и жидкими высокотемпературными средами.

В известных вентилях для высокотемпературных сред наиболее уязвимыми к температуре являются сальниковые набивки, смазки, резьбовые пары и выходные элементы привода. Для обеспечения нормальных температурных условий в зоне сальника и привода крышка вентиля выполнена удлиненной формы или снабжена горизонтальными и вертикальными ребрами. Однако удлинение и оребрение крышки приводят к резкому увеличению габаритов и металлосмкости вентиля.

Цель изобретения — снижение теплонапряженности в деталях сальника и привода при одновременном уменьшении габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что на вентиле установлен терморегулятор, состоящий из полупроводникового охладителя, встроенного холодными спаями в крышку вентиля в непосредственной близости к теплопапряженным деталям, и термоэлектропреобразователя, установленного горячими спаями на корпусе вентиля. Горячие спаи преобразователя нагреваются от проходящей рабочей среды. Холодные спаи преобразователя и горячие спаи охладителя снабжены радиаторами, поверхность которых обращена в окружающий воздух. Охладитель укреплен»а крышке вентиля через теплопроводную прокладку.

Термоэлектропреобразователь и полупроводниковый охладитель связаны токопроводящими элементамп, например проводами.

Устройство представлено на чертеже. На патрубках корпуса 1 установлена батарея термоэлектропреобразователя 2, причем горячие

10 спаи преобразователя обращены к поверхности патрубков, а холодные — в окружающий воздух. В корпусе 1 размещен золотник

3, связанный со штоком 4. К корпусу крепится крышка 5 с салышком б и приводом 7.

15 Привод 7 соединен со штоком 4 муфтой 8.

Привод 7 выполнен например, в виде резьбовой пары. В крышке 5, вблизи деталей сальника б, установлен полупроводниковый охладитель 9 через тсплопроводную прокладку 10, 20 причем холодные спаи охладителя обращены к крышке вентиля, а горячие снабжены радиатором и обращены в окружающий воздух.

При прохождении рабочей среды через про. точную часть корпуса 1 горячие спаи преобра25 зователя 2 нагреваются, а холодные спаи охлаждаются за счет теплоотдачи в окружающий воздух, конвекцией и излучением. В результате разности температур в спаях в преобразователе возникает термо-эд.с., величи30 на которой зависит от температуры проходя417669 щей среды. Постоянный ток, образованный и преобразователе, подается по проводам к полупроводниковому охладителю 9, в направлении, обратном термо-э.д.с., возникающей в элементах охладителя.

Термоэлемент из полупроводниковых материалов дает наиболее эффективное охлаждение при малых габаритах. В результате поглощения тепла в холодном спае охладителя

9 происходит теплоотвод от крышки и расположенных вблизи штока 4 деталей сальника 6. Тепло, выделенное на горячем спае охладителя, отводится через радиатор в окружающую среду вследствис естественной конвекции и излучения. Интенсивность охлаждении теплонапряженных деталей автомагичсски регулируется путем изменения температуры п1 отекающей рабочей среды.

Предмет изобретения

Вентиль для высокотемпературных сред, содержащий внутри корпуса запорный элемент, крышку, шток, связанный с приводным механизмом, сальниковую камеру с элементами уплотнения штока, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения теплонапряженности в деталях сальника и привода и уменьшения габаритов конструкции, он снабжен терморегулятором, состоящим из полупроводникового охладителя, встроенного холодными спаями в крышку вентиля в зоне сальника, и термоэлектропреобразователя, установленного на корпусе в зоне высоких температур горячими спаями, обеспечивающего питание полупроводникового охладитсля термоэлектродвижущей силой.