Стекло

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 418455

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.08.72 (21) 1818151/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.74. Ь)оллетень № 9

Дата опубликования описания 10.12.74 (51 ) М. Кл. С 03с 3/04

Государственный камнтет

Совета Мнннстров СССР по делам нзаоретеннй н открытнй (53) УДК 666.117.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. С. Кутателадзе, P. Д. Верулашвили и Л. С. Хартишвили (71) Заявитель Тбилисский научно-исследовательский институт стройматериалов (54) СТЕКЛО

Изобретение относится к составам стекол и может быть использовано в стекольной промышленности для,получения стекол с температурой деформации выше 1200 С.

Известно стекло, включающее Si02, А1203, 820.

Цель изобретения — снижение кристаллизационной способности и повышение температуры деформации стекла.

Достигается это тем, что предложенное стекло содержит указанные компоненты при следующем соотношении (в вес. %):

SiO2 52 — 62

А1,0, 15 — 24

К20 15 — 24

Изобретение поясняется следующим конкретным примером, выраженным соотношениЕМ KOMIIOHeHTQB (в ВВС. %):

SIO2

А120е

К20

Шихту готовят из кварцевого песка новосселовского месторождения, окиси алюминия и карбоната калия (поташ).

При введение в силикатные стекла большого количества К20 (более 15%) в сочетании с А1203 снижается теипература варки кварцевого стекла на 200, сокращается кристаллизационный интервал и температура деформации поддерживается выше 1200 С.

Оптимальным результатом обладают стекла с соотношением

А403

=1 и содержанием

К О

SiO2 — — 56 — 60%. Составы с соотношением

А!дОз

=1 не кристаллизуются в интервале

КО

lo температур 1100 — 1250 С и обнаруживают лишь слабую опалесценцию.

Расплавленную при температуре 1680—

1740 С смесь формуют известными в стеклоделии методами. Изделия обжигают в электро15 печах в интервале 640 — 740 C.

Температура деформации предложенного стекла выше 1200 С; температура, варки

1700 С; температура начальной кристаллизации 1300 С.

Предмет изобретения

Стекло, включающее %02, А1203 и R20, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения кристаллизационной способности и повышения

25 температуры деформации, оно содержит указанные компоненты при следующем соотношении (в вес. %):

5102 52 — 62

А12 - 3 15 — 24

30 КО 15 — 24

Стекло 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам стекол, используемых для получения пеноматериала, который может быть использован в строительной индустрии как эффективный теплоизоляционный материал
Стекло // 2323173
Изобретение относится к составу стекла и может быть использовано для изготовления плитки пола, труб, корпусов эжекторов для систем аспирации и пневмотранспорта абразивных материалов
Изобретение относится к составам теплопоглощающих стекол, используемых в строительстве
Стекло // 2334696
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекла, используемого в электронике, электротехнике

Стекло // 1186594

Стекло // 1648905
Изобретение относится к составу стекла , предназначенного для использования в керамической промышленности в качестве эффективного плавня, взаимодействующего во время обжига с керамической массой и образующего з результате этого более легкоплавкие смеси

Изобретение относится к получению специальных электродных стекол

Изобретение относится к литийсодержщим стеклам с высоким содержанием окисленного железа. Технический результат изобретения заключается в сокращении времени перехода от производственного цикла изготовления стекла с высоким поглощением в ИК-области к производственному цикла изготовления стекла с низким поглощением в ИК-области или наоборот. Стекло содержит следующие компоненты, % масс.: SiO2 60-63; Na2O 10-12; Li2O 4-5,5; Al2O3 17-19; ZrO2 3,5-5; Al2O3+ZrO2 21,5-24; FeO 0,0005-0,015; Fe2O3 (общее железо) 50-1200 ч./млн и окислитель, выбранный из группы, включающей оксид церия в количестве более 0-0,50% масс., оксид марганца в количестве более 0-0,75% масс. и их смеси. Способ замены процесса изготовления стекла процесса изготовления литиевого стекла с высоким поглощением в инфракрасной области с содержанием FeO в количестве 0,02-0,04% масс. и редокс отношением в диапазоне 0,2-0,4 на процесс изготовления литиевого стекла с низким поглощением в инфракрасной области добавлением дополнительных окислителей - CeO2 и MnO2 к материалам шихты. Второй способ состоит в замене процесса изготовления литиевого стекла с низким поглощением в инфракрасной области на процесс изготовления литиевого стекла с высоким поглощением в инфракрасной области добавлением дополнительных восстановителей к материалам шихты. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.
Наверх