Способ контроля крупности дробленой руды
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (н1 4I 9250
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.04.70 (21) 1427773/29-33 с присоединением заявки (32) Приоритет
Опубликовано 15.03.74. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 13.08.74 (51) М. Кл. В 02с 25/00
Государственный комитет
CosaTà Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.5 (088.8) РПТБ (72) Авторы изобретения
Б. А. Коряков-Савойский, В. И. Лопатин, В. М. Демко и В. И. Суслов
Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОЙ РУДЫ
Изобретение относится к способам контроля крупности дробленой руды, поступающей на измельчание.
Известный опособ контроля крупности дробленой руды, движущейся непрерывным потоком, включающий измерение чувствительным элементом частоты отраженного от потока сигнала, не обеспечивает достаточной «адежности и простоты измерений в условиях горнообогатительных предприятий.
Цель изобретения состоит в повышении о1адежности и точности измерений и достигается тем, что iB качестве ограженнсго от потока руды сигнала используют динамическое,воздействие струи жидкости или газа.
На чертеже изображено у стройство, с помощью кото рого осуществляется предлагаемый способ.
Над рудиным,потоком 1 конвейера 2 расположено формирующее со пло 3, к которому под давлением подведены жидкость или газ.
Чувствительный элемент 4 расположен над .кон|вейером в месте, обеспечивающем возможность попадания на него струи, o pamelllllol от,поверхности рудного .потока, причем о» электрически связа н с блоком измерения частоты 5, который, в свою очередь, электрически связан со входом пе ресчетного устройства 6. Тахогенератор 7 кипематическп связали с ведомым барабаном 8 конвейера и электрически — с пересчетным усгройством, выход которого электрически связан с регистрирующим прибором 9.
Установленное яад конвейером 2 формирующее сопло 3 служит для создания струи жидкости илп газа и нап равления ее к по10 верхпости рудного потока.
Устройство работает следующим образом.
При перемещении конвейером рудного потока каждый попадающий под струю кусок руды
15 многократно изменяет направление ее движения, при этом часть отраженной струи попадает на чувствительный элемент 4, например, микрофонного типа, вызывая .на его выходе появление электрического импульса. Частота
20 изменения направления отраженной струи, а, следовательно, и частота наводимых электрических импульсов чувствительного элемента зависит от крупности руды и скорости се перемещения. При неизменной скорости конвей25 ра увеличенпс крупности руды вызывает уменыпенпс частоты полученных электрических импульсов и наоборот.
Электрические импульсы от чувствитсльно30 го элемента поступают на вход блока измере419250
Предмет изобретения
Составитель В. Кауиии
Техред Т. Курилко
Корректор P. Юсипова
Редактор В. Зивтынь
Заказ 1865,4 Изд. ¹ 1365 Тираж 624 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раугпская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1ьия частоты 5, выходиой сигнал котс рого поступает на вход перссчстного устройства 6.
Однов ременно на,вход пересчетного ус гройства подается электрический сигнал с та: огснератора 7, пропорциональный скорости конвейера.
Пересчетное устройст|во осуществляет прсобразование сигнало в блока измерения частоты и тахогенерато1ра в элсктриче скнй сигнал, пропорциональный крупности руды, который регистрируется прибором 9.
Способ контроля крупности дробленой руды,,движущейся непрерывным потоком, включающий измерение частоты от1раженного QT потока сигнала чувствительным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности измерений, в качсстве отраженного от потока .руды сигнала
10 использу<от,динамическое, воздействие струи жидкости или газа.
