Кокиль для отливки проб

 

ОПИС I ти1 4!9304

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистицескик

Ресттублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт (22) Заявлено 17.07.72 свидетельства (21) 1814785/22-2 заявки (51) М. Кл. В 22d 15/00 с присоединением (32) Приоритет

Опубликовано 15,03.74. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 19.08.74

Государс твенный иомитет

Совета Министров СССР оа делам изаоретений и атнрытий (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Иванов, П. М. Двоскин, Л. Б. Гольдштейн, А. П. Усачев и С. М. Двоскин (71) Заявитель (54) КОКИЛЪ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПРОБ

Изобретение относится к металлургии черных металлов, в чаcTIIocTH к литью чугунных труб.

При литье чугуна в охлаждаемые формы его затвердевание,в результате контакта с поверхностью водоохлаждаемого кокиля происходит с большой скоростью. В этих условиях для получения качественных отливок (в особенности тонкостенных, например, чугунных труб) необходимо использовать чугун с определенной устойчивостью к образованию отбела. Повышение склонности чугуна с отоелу приводит к увеличению количества структурно сободного цементита и глубины его залегания, что вызывает снижение прочностных свойств металла. Слишком «мягкие» чугуны также не обеспечивают высокого качества отл moIc.

Структура чугуна в отливке определяется скоростью кристаллизации и физико-химическими свойствами расплава. Скорость кристаллизации, в свою очередь, зависит от интенсивности отвода тепла и резко меняется по сечению отливки. Глубина отбела в отливке при практически постоянных тепловых условиях и раогеределении скоростей затвердевания по сечению зависит от физико-химических свойств чугуна.

Для определения склонности чугуна к отбелу необходимы специальные технологические пробы. Известны формы для отливки такого рода клиновых проб, включающие стержень или форму из песчаных смесей и металлическую плиту-холодильник. Однако эти

5 формы, обеспечивающие одностороннее охлаждение и достаточно хорошо характеризующие склонность чугуна к отбелу при литье его в песчаные формы, не могуг воссоздать тепловые условия, имеющие место при литье в ох10 лажд",åìûå формы.

Целью изобретения является создание оггтимальных тепловых условий охлаждаемых металлически.; форм и повышение точности оценки склонности чугуна и отбелу. Это дос15 тигается тем, что угол конуса выполнен равным 11 — 13, а соотношение ширины нижнего основания, ширины верхнего основания, длины и высоты полуформ составляет соответственно от 1: 10: 45: 45 до 1: 14: 55: 55, причем

20 одна из полуформ имеет выступ, составляющий 50 — 80% длины кокиля.

На чертеже показан предлагаемый кокиль в двух проекциях.

Кокиль состоит из двух полуформ, основа25 ния и боковин 1 и 2, на которых выполнены приливы 3, а также ручек 4. Рабочая полость кокиля имеет форму клина. Для обеспечесния равномерного двухстороннего охлаждения пробы полость симметрична относительно вер"0 тикальной оси пробы, 419304

Предмет изобретения

Составитель Г. Кибовский

Техред Л. Богданова

Корректор Л. Чуркина

Редактор H. Корченко

Заказ 1870/10 Изд. ¹ 1376 Тира>к 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Скорость кристаллизации по оси пробы за|висит от расстояния до охлаждающей поверхности. Если, проба имеет форму клина, то расстояние от оси пробы до охлаждающих поверхностей находится в зависимости от угла клина. B условиях литья в охлаждаемые формы оптимальный угол клина 11 — 13 . Изменение скорости кристаллизации, а следовательно структуры металла в пробе при таком угле клина происходит на значительной длине, что обеспечивает достаточную чувствительность пробы.

Для облегчения удаления пробы из кокиля последний выполнен из двух разъемных полуформ..При использовании разъемных форм в условиях массового производства большое значение имеет соединение разъемных частей.

Для центровки и соединения на каждой полуформе изготовлены приливы. В основании на приливах находится площадка под углом 50 —70 к горизонтальной плоскости, а на приливах боковины — соответствующая опорная поверхность.

1. Кокиль для отливки проб, оценивающих склонность чугуна к отбелу при литье э охлаждаемые формы, состоящий из двух полу(рорм, формообразующие полости которого выполнены в виде усеченного конуса, отл ич а ю шийся тем, что, с целью создания оптимальных условий охлаждения и повышения

10 точности оценки, угол конуса составляет 11—

13, а соо;>,ошевне ширины нижнего основания ш. .рины верхнего основания, длины и высоты полуформ составляет соответственно от

1: 10: 45: 45 до 1: 4: 55: 55, причем одна из полуформ .выполнена с выступом, составляюшим 50 — 80% длины кокиля.

2. Еокиль по п. 1, отличающий ся тем, что, с целью улучшения центровки и соединения полуформ, на полуформах выполнены приливы с опорной поверхностью, располо>кепной под углом 50 — 70% к горизонтальной поверхности.