Способ получения мелкодисперсного железного порошка

 

О П И С А Н И Е щ 420402

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.05.72 (21) 1786819/22-1 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 14.08.74 (51) М. Кл. В 221 9/00

С 22Ь 5/20

ГасуА&Ратвеив и камитвт

Саввта Миииатрав СССР аа далвм иэабретакий и аткавтий (53) УДК 621.762.214 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, Г. Сыркин, И. С. Толмасский, А. Г. Кольцов, Н. М. Маслов, В. Г. Курбатов, P. В. Белик и А. И. Сазонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО

ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к производству карбонильного железа, предназначенного для изготовления магнитных сердечников.

Известен способ получения железного порошка термическим разложением жидкого распыленного пентакарбонила железа в присутствии газообразного аммиака, заключающийся в том, что термическое разложение осуществляют при скорости подачи пентакарбонила железа в реактор 6,5 л/час при 240 С в верхней зоне реактора, 295 С вЂ” в средней зоне, 280 С в нижней зоне. Мелкую фракцию выносят из нижней зоны реактора, а затем сеп ар и р уют.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью повышения магнитных свойств порошков за счет изменения их структуры, пентакарбонил железа подают в реактор со скоростью 35 — 40 л/час, а сепарацию полученного порошка осуществляют в газовом потоке при его охлаждении от 280 до 150+50 С.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Способ реализуется следующим образом.

Жидкий пентакарбонил железа из бака 1 с ,помощью насоса-дозатора 2 поступает через фильтр 3 в форсунку 4. Последняя, рассчитанная на скорость подачи 35 — 40 л/час жидкого карбонила, распыляет его в верхней зоне реактора 5. Одновременно в форсунку 4 тангенциальпо подают газообразный аммиак в количестве 1000 — 1500 л/час. В верхней зоне реактора 5 поддерживают температуру

238+-5 С, в средней 293-(-5 С, в нижней

2784-5 С Нагрев реактора 5 осуществляют как с помощью электротока, так и с помощью топочных газов, проходящих в дополнительных теплообменниках.

10 В результате термического разложения при соблюдении указанных режимов на дне реактора 5 оседает образующийся порошок карбонильного железа с размером частиц более

1 мк (80 — 85% от общего количества). Далее

1S поток газа с оставшимся порошком направляют в систему циклонов 6, 7 и 8, в которых поддерживают температуру от 280 до

150+-50 С. В них оседает остальное количество .порошка. В циклонах 7 и 8 осаждается

20 порошок с размером частиц менее 1 мк (0,2—

0,9 мк) . Эти частицы имеют луковичную структуру, обусловливающую высокую твердость порошка и высокие электромагнитные характеристики. Полученный порошок приго25 ден для изготовления магнитных сердечников, работающих в диапазоне частот 150 — 500 Мгц.

В таблице приведены электромагнитные свойства порошков, полученных по известной и предложенной технологии.

420402

Способ

Электромагнитные свойства IlopoU:êà известный предлагаемый

50 — 100 от — 20 до+ 30

Предмет изобретения с .последующей сепарацией, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств порошков за счет изменения их структуры, пентакарбонил железа подают в реактор со скорость!о 35 — 40 л/час, а сепарацию полученного порошка осуществляют в газовом потоке при его охлаждении от 280 до

150+-50 С.

Ге(ЙЬ гирста

m н7 ге(со!, ) Составитель Г. Портнова

Техред Л. Богданова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор О. Стенина

Заказ !985/6 Изд. № 662 Тираж 8! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Частота, Мгц

Относительная добротность

Эффективная магнитная проницаемость, гс/э

Начальная магнитная проницаемость, гс/э

Коэффициент потерь на гистерезис, м/а: 106

Коэффициент частотных потерь гц" 10>

Коэффициент дополнительных потерь 10а

Температурный коэффициент магнитной проницаемости, град . 10 — I

Способ получения мелкодисперсного железного порошка термическим разложением жидкого распыленного пентакарбонила в присутствии газообразного аммиака при температуре 240!-5 С в верхней зоне реактора, 295+5 С в средней и 280+5 С в нижней зоне

1,10

1,55

9 — 10

1,25 — 1,85

0,5 — 1,2

0,05 — 0,10

1,30

1,50

7 — 9

0,6 — 0,8

0,2 — 0,6

0,03 — 0,08