Способ получения ацетальдегида

 

1п 420607

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своз Советскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.03.71 (21) 1626726/23-4 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 20.08.74 (51) M Кл С 07с 45!06

С 07с 47/06

С 07с 47/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений откоытий

> (53) УДК 547.281.2.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. В. Сокольский, Я. А. Дорфман, H. А. Каражанова и

Б. Ю. Ногербеков

Казахский государственный университет им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТАЛЬДЕГИДА

Изобретение относится к усовершенствованию способа получения ацетальдегида каталитической гидратацией ацетилена.

Известен способ получения ацетальдегида гидратацией ацетилена в водном растворе серной кислоты в присутствии сульфатов закисной и окисной меди, а также железоаммиачных квасцов при температуре около 110 и контактировании раствора с кислородом.

Обычно используют раствор катализатора, получаемый смешением 5 r металлической меди, 20 — 25 r (около 10 — 15%) гидрата сернокислой меди и 186 — 190 мл 25 — 28%-ной серной кислоты с добавлением 10 — 15 r железоаммиачных квасцов.

Известный способ позволяет получать ацетальдегид с относительно невысокой селективностью, не превышающей 85 — 90%.

Для повышения селективности образования ацетальдегида жидкофазной гидратацией ацетилена в присутствии купросульфатного катализатора предлагается молярное отношение закисной и окисной меди в растворе непрерывно поддерживать в интервале от 0,065 до

0,09, предпочтительно при концентрации сульфата окисной меди в интервале от 1 до

1,2 % и концентрации серной кислоты не ниже

40%.

Наиболее высокая активность каталитического раствора получена при следующем составе катализатора (в вес. % ): Cu — 0,02;

CuSO4 — 1,1; CugSO4 — 0,1; HgSO4 — 40, Предложенный способ позволяет получать ацетальдегид с выходом 94 — 96% на вступивший в реакцию ацетилен.

При обеспечении в процессе работы катализатора постоянного соотношения между концентрациями меди (I) и меди (11) выход ацетальдегида остается в указанном пределе бо10 лее 50 час.

Пример. 150 мл водного раствора, содержащего 1,2% CuSO4, 40% HgSO4 и 0,02%

Си, помещают через пористый стеклянный фильтр ацетилен при 110 со скоростью

15 45 мл/мин. В процессе реакции устанавливается следующий состав раствора (в %):

Си2SO4 — 0,1, CuSO4 — 1,1, HgSO4 — 40, Cu — 0,02.

Необходимое соотношение между концент20 рациями меди (I) и меди (11) в растворе поддерживают путем непрерывной замены работающего раствора регенерированным. Оптимальная скорость обмена составляет 0,3 объема реактора в час.

25 Соотношение между концентрациями меди (1) и меди (11) определяют посредством измерения потенциала медного электрода по отношению к меркурсульфатному электроду.

Регенерацшо отработанного раствора осу30 ществляют путем его обработки прп 120 C

420607

Составитель М. Виноградов

Редактор Н. Джарагетти Техред Л, Богданова

Корректор А. Дзесова

Заказ 1994/6 Изд. № 638 Тираж 506 По тписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-З5, Раушская иаб., и. 4/5

Типогри1>игк ир. Сапунова, 2 концентрированной азотной кислотой и удаления окислов азота продувкой при 120 С азотом. Для регенерации 300 мл отработанного контактного раствора необходимо прилить

2 мл концентрированной азотной кислоты.

Регенерированный таким путем катализаторный раствор постепенно добавляют в работающий реактор, а отработанную контактную кислоту с такой же скоростью сливают из реактора.

Предмет изобретения

1. Способ получения ацетальдегида жидкофазной гидратацией ацетилена в водном растворе серной кислоты в присутствии сульфатов закисной и окисной меди, при температуре не ниже 100 и контактировании раствора с кислородсодержащим газом с:. последующим

5 выделением целевого продукта .. известными приемами, отличающий,я тем, что, с целью повышения селективйости .процесса, процесс ведут при поддержании молярного соотношения закисной и окисной-меди в- раство10 ре в интервале от 0,065 до 0,09.

2. Способ по п. 1, отл и ч а ющийся тем, что процесс ведут при концентрации сульфата окисной меди в интервале от 1 до 1,2% и концентрации серной кислоты не ниже 40%.

Способ получения ацетальдегида Способ получения ацетальдегида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу переработки углекарбонатного минерального сырья, включающему обжиг известняка в реакторе с получением окиси кальция, производство карбида кальция реакцией части окиси кальция, полученной при обжиге известняка, с углеродом, контактирование части объема полученного карбида кальция с водой с получением ацетилена и едкого кальция, контактирование газообразных отходов процесса обжига известняка с водой для получения угольной кислоты, при этом для обжига известняка используют тепло, получаемое сжиганием части объема ацетилена, получаемого из части объема карбида кальция

Способ получения ацетальдегида, ацетилен ацетальдегид, потенциал медного электрода

Наверх