Способ получения ацетальдегида

 

1п 420607

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своз Советскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.03.71 (21) 1626726/23-4 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 20.08.74 (51) M Кл С 07с 45!06

С 07с 47/06

С 07с 47/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений откоытий

> (53) УДК 547.281.2.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. В. Сокольский, Я. А. Дорфман, H. А. Каражанова и

Б. Ю. Ногербеков

Казахский государственный университет им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТАЛЬДЕГИДА

Изобретение относится к усовершенствованию способа получения ацетальдегида каталитической гидратацией ацетилена.

Известен способ получения ацетальдегида гидратацией ацетилена в водном растворе серной кислоты в присутствии сульфатов закисной и окисной меди, а также железоаммиачных квасцов при температуре около 110 и контактировании раствора с кислородом.

Обычно используют раствор катализатора, получаемый смешением 5 r металлической меди, 20 — 25 r (около 10 — 15%) гидрата сернокислой меди и 186 — 190 мл 25 — 28%-ной серной кислоты с добавлением 10 — 15 r железоаммиачных квасцов.

Известный способ позволяет получать ацетальдегид с относительно невысокой селективностью, не превышающей 85 — 90%.

Для повышения селективности образования ацетальдегида жидкофазной гидратацией ацетилена в присутствии купросульфатного катализатора предлагается молярное отношение закисной и окисной меди в растворе непрерывно поддерживать в интервале от 0,065 до

0,09, предпочтительно при концентрации сульфата окисной меди в интервале от 1 до

1,2 % и концентрации серной кислоты не ниже

40%.

Наиболее высокая активность каталитического раствора получена при следующем составе катализатора (в вес. % ): Cu — 0,02;

CuSO4 — 1,1; CugSO4 — 0,1; HgSO4 — 40, Предложенный способ позволяет получать ацетальдегид с выходом 94 — 96% на вступивший в реакцию ацетилен.

При обеспечении в процессе работы катализатора постоянного соотношения между концентрациями меди (I) и меди (11) выход ацетальдегида остается в указанном пределе бо10 лее 50 час.

Пример. 150 мл водного раствора, содержащего 1,2% CuSO4, 40% HgSO4 и 0,02%

Си, помещают через пористый стеклянный фильтр ацетилен при 110 со скоростью

15 45 мл/мин. В процессе реакции устанавливается следующий состав раствора (в %):

Си2SO4 — 0,1, CuSO4 — 1,1, HgSO4 — 40, Cu — 0,02.

Необходимое соотношение между концент20 рациями меди (I) и меди (11) в растворе поддерживают путем непрерывной замены работающего раствора регенерированным. Оптимальная скорость обмена составляет 0,3 объема реактора в час.

25 Соотношение между концентрациями меди (1) и меди (11) определяют посредством измерения потенциала медного электрода по отношению к меркурсульфатному электроду.

Регенерацшо отработанного раствора осу30 ществляют путем его обработки прп 120 C

420607

Составитель М. Виноградов

Редактор Н. Джарагетти Техред Л, Богданова

Корректор А. Дзесова

Заказ 1994/6 Изд. № 638 Тираж 506 По тписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-З5, Раушская иаб., и. 4/5

Типогри1>игк ир. Сапунова, 2 концентрированной азотной кислотой и удаления окислов азота продувкой при 120 С азотом. Для регенерации 300 мл отработанного контактного раствора необходимо прилить

2 мл концентрированной азотной кислоты.

Регенерированный таким путем катализаторный раствор постепенно добавляют в работающий реактор, а отработанную контактную кислоту с такой же скоростью сливают из реактора.

Предмет изобретения

1. Способ получения ацетальдегида жидкофазной гидратацией ацетилена в водном растворе серной кислоты в присутствии сульфатов закисной и окисной меди, при температуре не ниже 100 и контактировании раствора с кислородсодержащим газом с:. последующим

5 выделением целевого продукта .. известными приемами, отличающий,я тем, что, с целью повышения селективйости .процесса, процесс ведут при поддержании молярного соотношения закисной и окисной-меди в- раство10 ре в интервале от 0,065 до 0,09.

2. Способ по п. 1, отл и ч а ющийся тем, что процесс ведут при концентрации сульфата окисной меди в интервале от 1 до 1,2% и концентрации серной кислоты не ниже 40%.

Способ получения ацетальдегида Способ получения ацетальдегида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу переработки углекарбонатного минерального сырья, включающему обжиг известняка в реакторе с получением окиси кальция, производство карбида кальция реакцией части окиси кальция, полученной при обжиге известняка, с углеродом, контактирование части объема полученного карбида кальция с водой с получением ацетилена и едкого кальция, контактирование газообразных отходов процесса обжига известняка с водой для получения угольной кислоты, при этом для обжига известняка используют тепло, получаемое сжиганием части объема ацетилена, получаемого из части объема карбида кальция
Наверх