Стан для поперечной раскатки труб
! . =1ССС .:1" йЬТЕНТНС- - и . - ф 1 оиблиат к.-. МГ/
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1> 42I387
Союз Советских
Социалистических ,Рес1тубдин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.03.72 (21) 1756447 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.03.74. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 19.09.74 (51) М, Кл. В 21Ь 19 14
В 21Ь 25.,00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений и атнрыткй
l,,?3) УДК 621.774.77.002. .51(088.8) (72) Авторы изобретения T. А. Саксаганский, Б. А. Искра, В. Д. Красильников, Е. А. Филонова, Г. Е. Фридман и Е. И. Носенко (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСКАТКИ ТРУБ
Изобретение относится к трубопрокатному производству, преимущественно к области поперечной раскатки тонкостенных труб.
Известен стан для поперечной раскатки труб, содержащий станину, поворотную раскатную головку, узел подачи заготовки и узел приема заготовки, связанный с механизмом его осевого перемещения, при этом механизм осевого перемещения выполнен в виде гидроцилиндра. При таком устройстве узла приема заготовки длина готовой трубы ограничена и обусловлена длиной станины, т. е. тем ее участком, который расположен за рабочей клетью стана.
Для расширения сортамента изготавливаемых труб в предлагаемом стане узел приема заготовки смонтирован на рельсовой тележке, привод перемещения которой выполнен в виде двух штыревых механизмов с рельсозахватывающими устройствами.
Для обеспечения возможности возвратно-поступательного дви?кения тележки рельсозахватывающее устройство смонтировано эксцентрично оси штыревого механизма.
На фиг. 1 схематично показан предлагаемый стан в двух проекциях; на фиг. 2 — механизм перемещения тележки; на фиг. 3— разрез по А — А на фиг. 2.
Стан содержит станину 1, узел 2 подачи, узел 3 раскатной матрицы, узел 4 приема, установленньш на рельсовой тележке 5, и механизм перемещения тележки, который состоит из электродвигателя 6 с редуктором 7 и барабана 8 для перемещения штыревой ленты
9, сформнроьанной из двух оболочек одна в другой со смещенным местом нахлесткн не . епсс, »е» на 60 между ними. Свободный конец ленты шарнирно соединен с верхней стороной корпуса-за?кима 10 с расположенны10 iII»Ia нем пальцами-упорами 11. На нижней стороне корпуса-зажима 10 шарнирно укреплены губки-зажимы 12. Редуктор 7 соединен с приводом 13 валом 14. Тележка 5 установлена на рельсы 15. Механизм перемещения те15 ле?кки может оыть скомпонован перед тележкой или за ней с соответственным расположением 1 Б начале раскатки узел 4 приема зажимает 20 выходящую нз лейнера готовую трубу и вращается от электродвигателя 6 со скоростью, близкой к синхронной скорости вращения готовой трубы. Одновременно включается механизм иеремещеьп1я тележки. Штыревая лента 25 9 разматывается (пли сматывается) в неза.1кпутьш пр жинны11 трубчатый профильштырь и упирается в корпус-зажим. Последнш ; поворачивается и с помощью губок-зажимов 12 заклинивается на рельсе 15, а тележ30 ка 5 с приемным патроном перемещается про421387 порционально коэффициенту вытяжки Готовоп трубы. Происходит захват за кима за рельс и создание равномерного хода отталкивания первого штыревого устройства. Пальцы-упоры при втягивании ленты на барабан препятст- 5 вуют перекосу корпуса-зажима, когда губкизажимы не дошли до соприкосновения своей насеченной поверхностью с боками головки рельса. корпус-зажим не заклинивается и свободно подтягивается к тележке. Возврат 10 тележки производится при обратной последовательности операций с участием упоров. Таким образом, работая поочередно штыревые устройства непрерывно перемещают при- l5 емный патрон на любое расстояние rro рельсам, ооеспечивая требуемое натяжение трубы в процессе прокатки, что позволяет изготавливать трубы, любой заданной длины. IIpc Iircr изобретения 1. Стан для 1ю1 ерсчпой раскатки труб, соде1и<апанй с-. анину, .оворотн |о pac:<àTí ю головку, узел подачи заготовки и узел:(риема заготовки, связанный с механизмом его осевого I.ñpñ: сщсния. отл и I 3ro III,è йс я тем, -по, с целью расширения сортамента изготавливаемых труб, механизм осевого перемещения узла приема выполнен в виде двух штырсвых механизмов, смонтированных на тележке, устанозленньш на рельсах и несущей узел пр ема заготовки, и снабженных рельсозахватываюп:ими устройствами-фиксаторами. 2. Стан по и. 1, отличающийся тем. что, с целью обеспечения возможности возвратно-поступательного движения тележки, рельсозахва гывающее устройство смонтировано зксцснгрп и:о оси штыревого механизма. 421387 ©pg / г I О Rue Л Составитель А. Логяако Техред А. Камышникова 1,орректор Е. Миронова Редактор H. Суханова Типография, »р. Сапу .овы, 2 Заказ 2391/2 Изд. ¹o 1481 Тиры гк 837 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитеты Совета М.и;истроз СССР Il0 делам изобретений it о;крьгтпи Москва, К-35, Раушскыя и,".б., д. 4 5
