Носитель заготовки автомата для обработки рамки очковой оправы

 

J ! поl био.

ОПИСАНИЕ 4226ls

Союз Советских

Социвлистииеских

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.04.72 (21) 1774356/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 12.09.74 (51) М. Кл. В 29с 1?f10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 6?8.029,34 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. С. Тарнопольский и Р. М. Петровская

Центральное конструкторское проектно-технологическое бюро

«Медоборудование» (71) Заявитель (54) НОСИТЕЛЬ ЗАГОТОВКИ АВТОМАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

РАМКИ ОЧКОВОЙ ОПРАВЫ

Известны носители заготовки автомата для обработки рамки очковой оправы, содержащие элементы базирования заготовки, закрепленные на столе автомата.

Недостаток такой установки носителей на станке автомата — влияние усилий резания на стол автомата.

Цель изобретения — исключение влия пня усилий резания на стол автомата.

Это достигается тем, что носитель снабжен подпружиненным штоком, проходящим через стол автомата и несущим на конце ролик, взаимодействующий с пятой, установленной

HB штоке пневмоцилиндра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый носитель, общий вид; на фиг. 2 — последовательное взаимное расположение носителя режущего инструмента на позиции фрезерования; на фиг. 3 — взаимное расположение носителя и пуансонов на позиции пробивки отверстия до поджима заготовки к базовой поверхности (матрице штампа) и в момент,пробивки.

Предлагаемый носитель состоит из штока

1, свободно проходящего в отверстие поворотного стола автомата.

В верхней части штока предусмотрена плита 2, внутри которой проходят горизонтальные штанги 3. По штангам могут перемещаться две плиты 4, расположенные по обе стороны от штока. На плитах закреплены шайбы 5, изготовленные по форме внутреннего контура зека очковой оправы. На шайбы 5 базируется заготовка.

Расстояние между центрами шайб 5 (для

5 различных типоразмеров оправ) регулируется с помощью винтов 6, 7 с разным направлением винтовой нарезки. С помощью этик винтов перемещаются два кронштейна 8, установленные на направляющих 9 поворотного

10 стола 10.

Каждая плита 4 имеет штырь 11, свободно входящий во втулку 12 кронштейна 8 стола.

Шток 1 имеет ролик 13, перемеш,ающийся по круговой направляющей 14, и пружину 15, 15 возвращающую носитель в нижнее положение при опускашш штока пневмоцилиндра 16 с пятой 17.

Устройство работает следующим образом.

На позиции обработки (фрезерованпя) по20 ситель при помощи пяты 17 пневмоцплпндра

16 поджимает рамку очковой оправы к базовой поверхности А.

На позиции пробивки базовой поверхностью является нижняя плоскость Б матрицы, кото25 рая и воспринимает усилие пробивкп.

Перед поворотом стола пз позиции в позицию пята 17 вместе со штоком пневмоцилиндра опускается в нижнее положение, и носитель с рамкой очковой оправы отводится от

30 базовой поверхности пружиной 15.

422615

Фиг. 1

При повороте стола ролик 13 штока носителя перемещается по направляющей 14, которая в местах, совпадающих с позицией обработки, имеет сквозные пазы, позволяющие проходить штоку пневмоцилиндра с пятой 17.

Предмет изобретения

Носитель заготовки автомата для обработки рамки очковой оправы, содержащий элементы базирова»ия заготовки закрепленные

»а столе автомата и прижимной пневмоцилиндр, отличающийся тем, что, с целью исключения влияния усилий резания на стол автомата, носитель снабжен подпружиненным штоком, проходящим через стол автомата и несущим»а конце ролик, взаимодействующий с пятой, уста»овлеп»ой»a штоке,пневмоцилиндра.

422615

Составитель В. Кочеткова

Техред Е. Борисова

Корректор Л. Царькова

Редактор Г. Ивченкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2220/! Изд. Х 704 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Носитель заготовки автомата для обработки рамки очковой оправы Носитель заготовки автомата для обработки рамки очковой оправы Носитель заготовки автомата для обработки рамки очковой оправы Носитель заготовки автомата для обработки рамки очковой оправы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов для изготовления изделий, в частности передних частей очковых оправ методом литья под давлением

Изобретение относится к техническому оборудованию приборостроения и может быть использовано при производстве пластмассовых очковых оправ

Изобретение относится к очкам, содержащим полимерный материал. Техническим результатом является обеспечение гибкости оправы с сохранением достаточной прочности и жесткости для удержания линзы. Технический результат достигается в очках, содержащих оправу в сборе для удерживания линзы. При этом по меньшей мере часть оправы в сборе содержит полимерный материал, который сформирован из термопластичной композиции. Причем термопластичная композиция содержит непрерывную фазу, которая содержит матричный полимер. При этом в непрерывной фазе в форме дискретных доменов диспергированы добавка микровключения и добавка нановключения. Кроме того, в материале также образована поровая сеть. 19 з.п. ф-лы, 15 ил., 5 табл., 9 пр.
Наверх