Эмальвпт бфонд знзертов
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬЕИтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (()) 422698
СОюз COBE i ñêè)t .
СОЦИалиСтичЕСКиХ
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.07.72 (21) 1813173/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.04.74. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 29.11.74 (51) М. Кл. С 03с 7, 00
Гасударственный камитет
Саввта й1нннстрав СССР аа делам изааретаннй и аткрыгнй (53) УДК 666.113.621 83 33 28 27 (088.8) (72) Авторы изобретения
Я. И. Ьелый, T. A. Шевченко и 3. К. Дудкина (71) Заявитель
Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского
ВПТБ (занд внаи1Я (54) ЭМА;Г1Ь
Изобретение относится к технике получения антикоррозионных силикатных покрытий па стали.
Известна эмаль, содержащая Si02, АIгОз, ВгОз, Na O, КгО, MgO, Т10г, РгОз, Na3AIF6.
Эта эмаль обладает склонностью к окрашиванию, недостаточной химической устойчивостью и нестабильностью белого цвета при длительной выдержке изделий.
Целью изобретения является устранение этих недостатков.
Достигается это тем, что эмаль дополнительно содержит ZrO> при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
SlOг 39,5 — 41,3
АIгОз 1,3 — 2,0
ВгОз 18 — 20
МагО 9,8 — 10,2
КгО 1,8 — 2,2
NgO 0,6 — 0,9
Т10г 15,6 — 17
РгОз 1,3 — 1,5
Na3AIF, 2,5 — 4,5
Zr02 . - 4 —.6
Шихта эмали составляется из технических сырьевых материалов: кварцевого .песка, двуокисей титана и циркония,:глинозема-,: оорной кислоты, калиевой и натриевой селитры; окиси магния, тринатрийфосфата и криолйта.
Плавка синтезированной эмали производится в обычных заводских печах при температуре (1300 — 1320 С, 2 час 20 мин — 2 час 40 мпн) с последующей мокрой грануляцией. Полученная фритта размалывается мокрым спосо5 бом совместно с глиной и электролитами по следующему рецепту (в вес. ч.): фритта 100; глина 5,0; нитрит натрия 0,2 и вода 40. Полученный шликер наносится на предварительно загрунтованные стальные изделия и может
10 обжигаться в муфельных пли конвейерных печах при температуре 780 †8 С в течение
6 мин.
В качестве конкретного примера может быть приведен состав:
ЯОг 40,3 1гОз 15
ВгОз 19,0
МагО 10,0
КгО 2,0
Мро 0,7
Т1 Ог 16,6
РгО; 1,4
МазА11 з 3,5
Zr02 5,0
2з
- Предлагаемая синтезированная эмаль Т-13 обладает следующими свойствами:
Температура начала размягчений, С 540
30 - Плавкость при 850 С, мм 26,5
422698 ос о
Составитель С, Орлова
Техред Л. Куклина
Корректоры: Л, Корогод и А. Николаева
Редактор И. Квачадзе
Заказ 2652!9 Изд. № 733 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Краевой угол растекаш я (3 мин, 800 С), град 48
Коэффициент термического расш ир ен и я (20 — 400 С ), Ъх 1О град —
Химическая устойчивость (по потере веса), %. к 4%-ному раствору уксусной кислоты к 1N раствору КазСОз 0,40
Термостойкость (количество теплосмен в интервале температур 20 (воздух) — 350 (воздух) — 20 С (вода) 4
Блеск покрытий, обожженных при 830 С в течение 6 мин, % 76,5
Предмет изобретения
Эмаль, включающая $10ъ А1зОз, ВзОз, МазО, КзО, MgO, Т10з, РгОз, ХазА1Рз, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения белизны покрытия и сохранения ее в интервале температур 750 — 860 С, а также повышения термической и химической устойчивости, она дополнительно содержит ZrO> прн следующем соотношении компонентов (в вес.%):
S>Oз 39,5 — 41,3
А1зОз 1,3 — 2,0
ВзОз 18 — 20
МазО 9,8 — 10,2
КзО 1,8 — 2,2
MgO 0,6 — 0,9
Т10з 15,6 — 17
15 Р2 - з 1,3 — 1,5
МазА1Рз 2,5 — 4,5
ZrO> 4 — 6.
