Установка для гашения пены

 

О П И С А Н И Е (и) 423839

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаатсиих

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.01.72 (21) 1741874/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.04,74. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 03.09.74 (51) М. Кл. С 12Ь 1/18

В Old 19/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делом изооретений и открытии (53) УДК 663.14.036 (088.8) (72) Лвтор изобретения

Б. П. Северов (71) Заявитель (54) УСТЛНОВКЛ ДЛЯ 1 ЛШЕНИЯ ПЕНЫ

Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к установкам для гашения пены, используемой в производстве кормовых дрожжей, BblpBLUèâàåìых на мелассной барде и оттоках.

Известная установка для гашения пены включает аппарат для отделения и отстаивания пены, выполненный в виде емкости с заборным устройством и патрубком для ввода обеспеченной жидкости, сепараторы первой и второй ступени, сборники обеспененной жидкости, каждый из которых представляет собой емкость с кольцевым распылителем и заборным устройством, вакуум-насосы, один из которых всасывающим патрубком сообщен с верхней частью аппарата для отделения и отстаивания пены, а другой — со сборником обеспененной жидкости после первой сепарации, нижняя часть аппарата для отделения и отстаивания пены связана с сепаратором первой ступени системой трубопроводов с регуляторами через насос и фильтры.

Недостатком известной установки является то, что она не обеспечивает эффективности пеногашения без применения жидких химических пеногасителей и автоматизации процесса деэмульгирования и сложна по конструкции.

С целью интенсификации процесса пеногашения и поддержания заданного уровня пены в предлагаемой установке для гашения пены, например, дрожжевой нагнетательные патрубки вакуум-насосов соответственно подключены к сборникам обеспененной жидкости после первой и второй ступени сепарации, при этом первый (по ходу технологического процесса) вакуум-насос установлен выше уровня расположения сборника обеспененной жидкости после первой сепарации, а каждое заборное устройство в установке выполнено в

10 виде днффузора, жестко связанного с поплавком, установленного с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости.

При этом к кольцевым распылителям IIHTа15 тельные трубопроводы подключены тангенцнально.

В аппарате для отделения и отстаивания пены на патрубке ввода вспененной жидкости установлен регулирующий клапан с пневмо20 приводом.

Кроме того. аппарат для отделения и отстаивания пены снабжен предохранительным клапаном. а сборники обеспененной жидкости оборудованы вытяжкой вентиляционной систе25 мой.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в продольном разрезе, общий вид; на фиг. 2 — заборное устройство-диффузор в продольном разрезе; на фиг. 3 — кольцевой расч0 пылитель в продольном разрезе.

423839

Предлагаемая установка состоит из аппаата 1 для отделения и отстаивания пены в иде емкости с заборным устройством 2 и парубком для ввода обеспененной жидкости с егулирующим клапаном с пневмоприводом 3 предохранительным клапаном 4, сепаратоов 5 и 6 первой и второй ступени соответстенно, сборников 7 и 8 обеспененной жидкости виде емкостей с кольцевыми распылителями и 10 и заборными устройствами 11 и 12, ва.уум-насосов 13 и 14, первый из которых собщается всасывающим патрубком с верхней астью аппарата для отделения и отстаивания ены, а последний — со сборником обеспененой жидкости после первой сепарации.

При этом первый вакуум-насос 13 установ.ен выше уровня расположения сборника 7.

Каждое заборное устройство в установке со,ержит диффузор 15, жестко прикрепленный .етырьмя стойками 16 к поплавку 17, установ:енному с возможностью его перемещения в ,ертикальной плоскости, и приваренный к от езку трубы, внутри которого закреплено

:ольцо 18 из антифрикционного материала, апример бронза или фторопласт. Другое

:ольцо 19 закреплено на внутренней непо;вижной трубе. Эти кольца обеспечивают уп отнение и вертикальное перемещение «диф узора на поплавке» в зависимости от уровня

<идкости в аппарате 1 вдоль центральной не одвижно установленной трубы. Нижняя часть ппарата для отделения и отстаивания пены вязана с сепаратором 5 первой ступени ситемой трубопроводов с регуляторами через

)ильтр 20 грубой очистки, насос 21, фильтры !

2 и 23 тонкой очистки.

Питательные трубопроводы 24 и 25 к коль,евым распылителям подключены тангенцильно. Сборники обеспененной жидкости набжены вытяжной вентиляционной систеюй 26.

Предложенная установка работает следуюцим образом.

Вспененная бражка поступает из дрожже астительного чана на деэмульгирование ап арат 1 через регулирующий клапан 3, управ яемый также дистанционно, с помощью рота ионного жидкостно-кольцевого вакуум-насо:а 13. Затем аппарат 1 герметизируют, закрыая верхний люк, и открыв задвижки включазт насос 21, обеспененную бражку подаюг а фильтрацию в фильтры 22 или 23 тонкой чистки, далее в дрожжевой сепаратор 5 пер,ой сепарации, из которого дрожжевая сус(ензия через распределитель 27 по трубопро;оду 28 поступает в сборник 7 обеспененной жидкости. При этом регулирование уровня кидкости в аппарате 1 производится с помоцью клапана 3, связанного с автоматическим регулятором уровня (по отбору бражки) в (рожжерастительном чане. Контроль за уров ем бражки в последнем и в аппарате 1 проюдится с помощью дублирующих контрольно змерительных приборов, установленных у

:борников обеспененной жидкости.

Отделившаяся от жидкости и всплывшая вверх в аппарате 1 пена засасывается с помощью заборного устройства 2 в виде диффузора на поплавке и по трубопроводу 29 поступает в вакуум-насос 13, причем диффузор на поплавке может перемещаться по вертикали в зависимости от уровня жидкости в аппарате.

В ротационном жидкостно-кольцевом вакуумнасосе осуществляется вакуумирование и сжатие пузырей пены, вследствие чего пена непрерывно и эффективно превращается в жидкость. При этом за один цикл «вакуум — сжатия», при свободном выбросе 80 — 81 О/О пены превращается в жидкость.

При этом производительность и напор регулируются задвижками 30 и 31.

Вспененная жидкость далее по трубопроводу 24 направляется из вакуум-насоса 13 в сборник 7.

В трубопроводе 24, соединенном с водопроводом чистой воды, промываются дрожжи при интенсивном перемешивании их.

Обеспененная дрожжевая суспензия из сборника 7 через фильтр 32 с помощью центробежного кислотостойкого насоса 33 нагнетается в сепаратор 6 второй ступени сепарации. Из него дрожжевая суспензия через распределитель 34 по трубопроводу 35 поступает в сборник 8 после второй ступени сепарации.

Из сборника 7 пена, отделившаяся от вспененной жидкости и дрожжевой суспензии, засасывается вакуум-насосом 14 с помощью заборного устройства 11, превращается в жидкость и по трубопроводу через кольцевой смеситель 10 подается в сборник 8.

Пена, поступившая с дрожжевой суспензией второй сепарации в сборник 8 после сепаратора 6, и часть пены, отделившейся от вспененной суспензии, поступившей от вакуум-насоса 14, снова засасывается вакуум-насосом 14 по трубопроводу 36 через заборное устройство 12 и полностью превращается в жидкость.

Далее дрожжевая суспензия из сборника 8 направляется на третью ступень сепарации,посредством, насоса 37.

Газы, .выделяющиеся .в процессе деэмульгирован ия,пены, отсасываются,вытяжной вентиляционной системой 26,,вследствие чего у сборников дрожжевой суспензии создаются хорошие санитарные условия.

Предмет изобретения

1. Установка для гашения пены, например, дрожжевой, включающая аппарат для отделепьия,и отстаивания пены, выполненный в виде емкости с заборным устройством,и патрубком для ввода обеспенеппой жидкости, сепараторы первой и второй ступени, сборник обеспененной жидко сти, каждый из которых представляет собой емкости с кольцевым распылителем и заборным устройством, вакуум-.насосы, один,из которых всасывающим патрубком сообщен с:верхней частью аппарата для отделения и отстаивания пены, а другой — со сборником обеспененной жидкости после первой

423839 сепарации, нижняя часть аппарата для отделения и отстаивания пены связана с,сепарато.ром первой ступени системой трубопроводов с регуляторами через насос и фильтры, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса пеногашения, нагнетательные патрубки вакуум-насосов соответственно под.ключены к сборникам обеспененной жидкости после первой и второй ступени сепарации, при этом первый (по ходу технологического процесса) вакуум-насос установлен выше уровня расположения сборника обеспененной жидкости после первой сепарации, а каждое заборное устройство в установке выполнено в виде диффузора, жестко связанного с поплавком, установленного с,возможностью его перемещения .в вертикальной плоскости, 2. Установка по п. 1, отличающаяс тем, что к кольцевым распылителям питателен ные трубопроводы подключены тангепциальнс

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающая с я тем, что, с целью поддержания заданног уровня пены .в аппарате для отделения,и от стаи вания пены, на патрубке.ввода вспененно жидкости установлен регулирующий клапан пневмоприводом.

4. Установка по пп. 1, 2 и 3, о тли ч а к ш а я с я тем, что аппарат для отделения .и о стаи вания пены снабжен предохранительны клапа,ном.

5. Установка по пп. 1 — 4, отл ич а юща с я тем, что:сборники обеспененной жидкост оборудованы вытяжной, вентиляционной GHcT( мой.