Устройство для изготовления, наполненияштучными предметами и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегосяматериала

 

(ii) 424768

Союз Советских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зави имое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.01.72 (21) 1737177/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 23.09.74 (51) М. Кл. В 65Ь 9/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретеннй н открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) гг (72) Автор изобретения (71) Заявитель

В. Ф. Иванов

Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ

ШТУЧНЫМИ ПРЕДМЕТАМИ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ

ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ

МАТЕРИАЛА

Известно устройство для изготовления, наполнения штучными предметами, например зубными щетками, шариковыми ручками или расческами, и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, механизм для подачи ленты, рукавообразователь, нагревательный элемент для образования продольного шва на рукаве, механизм для подачи предметов в рукав и пару захватов для протягивания и образования на нем поперечных швов.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве для изготовления, наполнения штучными предметами и запсчатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала захваты снабжены подпружиненными зажимами, шарнирно укрепленными с обеих сторон захватов, а над рукавообразователем установлена с возможностью регулирования по высоте подпружиненная ограничительная планка.

Кроме того, предлагаемое устройство снабжено отсекателем пакетов, выполненным в виде поворотного рычага.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — захваты, поперечный разрез.

Предлагаемое усгройство содержит рулоно

c 1 жа с-. I h 1, 31 cхапизм 2 Q, iH пода i i i ленты рукавообразоватсль 3 с установленной наг пим подпружиненной ограничительной план кой 4, высота которой регулируется, нагрева тсльньш элсмснг 5 для образования продоlü ного шва на рукаве, механизм 6 для подач| предметов в рукав, пару захватов для протя гивания рукава и образования на нем попе речных швов и отсекатель в виде рычага для отсекания готовых пакетов, Ограничи тельная планка 4 закреплена над рукавообра зователем 3 через тягу 8 на оси 9 и упирает ся в эксцентрпк 10 под действием пружипь

15 11. Это позволяет регулировать ограничитель ную планку 4 по высоте с сохранением ес го ризонтального положения. Механизм 6 дл подачи предметов в рукав включаст цепно1

1ранспортср, на цепи которого с постоянньв

20 шагом закреплены скрсбкп 12. с помощьн которых предметы по лотку 13 со столика 1. подаются в рукав.

Захваты для протягивания рукава и обра

25 зования на неAI поперечных швов состоят и, верхних захватов 15 и 16 и из нижних захва тов 17 и 18. В верхних захватах встросьп трубчатые нагреватели, а на нижних закрсп лены пленки из термостойкого эластичног

30 материала. С обеих сторон захватов шарнир

424768

65 но закреплены передние 19 и задние 20 зажимы, Захваты установлены консольно на двух парах стягиваемых пружинами 21 рычагов 22 и 23 и попарно обращены свободными концами навстречу один другому. Рычаги 22 и 23 кинематически связаны между собой, а оси поворота их закреплены через промежуточную планку на подви>кной направляющей 24 качения, связанной через тягу 25 с кулисой 26.

Вторая пара рычагов 22 и 23, на которых закреплены захваты 16 и 18, смонтирована на направляющей 27 (см. фиг. 2), связанной с кулисой 28.

Возвратно-поступательное перемещение захватов с регулируемой амплитудой осуществляется кулисами 26 и 28 от кулачков 29 и

30, воздействующих на ролики 31 поворота кулис (рабочий ход), и от пружин 32 (холостой ход). Ось 33 поворота кулис закреплена в ползуне 34, перемещающемся вверх и вниз в неподвижных направляющих 35 с помощью винта 36.

Направляющие 35 ползуна 34 расположены наклонно параллельно продольной оси кулисы в крайнем правом поло>кении.

Сжим и разжим каждого захвата осуществляется толкателями 37 или 38, закрепленными на штоках 39 и 40 и движущимися с помощью кулачков 41 и 42, воздействующих на ролик 43, закрепленный на нижнем рычаге 23.

По оси симметрии захватов 17 и 18 расположен нож 44 для разрезки поперечного шва пакета с роликом 45, на которьш воздействует подпружиненный стержень 46, закрепленный на штоке 47, движущийся от кулачка 48.

Для уменьшения натяжения сформированного рукава после разрезания поперечного шва служат направляющий ролик 49 и упоры

50> закрепленные на подви>кных направляющих 24 и 27. Упор 50 в конце хода захватов действует на рычаг 51, который через тягу

52 поворачивает на определенный угол эксцентричный упор 53.

При обратном ходе захватов упор 53, тяга

52 и рычаг 51 возвращаются в исходное положение под действием пружины 54.

С помощью рычага 7 пакеты кратковременно прижимаются в лотке 55 путем воздействия на него тяги 56 и рычага 57 с кулачком 58.

Все кулачки закреплены на кулачковом валу 59 (см. фиг. 2), который приводится в движение от электродвигателя 60 через клиноременный вариатор 61, ",åðâÿ÷íûé редуктор 62 и зубчатую передачу 63. С помощью цепной передачи 64 движение с кулачкового вала 59 передается скребковому цепному транспортеру механизма 6 подачи предметов в рукав.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемая с рулоподержателя 1 лента из термосклеивающегося материала, ооогнув ролики 49 и направляющую головку 65, протя30

55 гпвастся через рукавообразователь 3, принимая форму рукава. Нала>кеппые один на другой края лепты, проходя через нагреватсльньш элемент 5, свариваются в продольном направлении.

Одновременно предметы по лотку 13 скребками 12 механизма 6 подаются в сформованньш рукав, причем подпру>кипенная ограничительная планка 4 и планка 66 обеспечивают правильно положение предмета.

Непрерывное протягивание рукава с предметами и его поперечное сваривание в проме>кутках между предметами осуществляются с постоянной скоростью поочередно то одной парой захватов 15 и 17, то другой (16 и 18).

При движении кулисы 26 вправо задние захваты 15 и 17 тянут пережатую в поперечном направлении ленту и сваривают поперечньш шов. При этом задние подпружиненные за>кимы 20 удерживают пакет в горизонтальном положении. В это время поднимается направляющая планка 27, перемещается кулиса 28 и под действием пружины 32 влево, раскрытые передние захваты 16 и 18 перемещаются также влево, огибая закрытые захваты 15 и

17 (xoJIocTQH ход) .

В конце хода захватов 15 и 17 поперечный шов на рукаве разрезается ножом 44. Одновременно с этим упор 50, действуя на рычаг

51, через тягу 52 освобождает направляющий ролик 49, ослабляя тем самым натяжение ленты.

В крайнем левом положении передние захваты 16 и 18 пережимают рукав в следующем проме>кутке между предметами, при этом подпружиненные зажимы 19 препятствуют смещению предметов в рукаве. С помощью зажимов 20 рукав удерживается в горизонтальном положении, после чего захваты

16 и 18 протягивают рукав вправо.

В это время задние захваты 15 и 17 в крайнем правом положении раскрываются, а подпружиненные за>кимы 19 и 20 раскрываются несколько позднее и тем самым освобождают ленту от захватов. После этого последние перемещаются влево, огибая движущиеся навстречу закрытые захваты 16 и 18.

Готовый пакет с помощью рычага 7 отсекается в лоток 55.

В конце хода захватов 16 и 18 поперечный шов разрезается по>ком 44, натяжение ленты ослабляется под действием упора 50 направляющей 27 на рычаг 51. Затем циклы повторяются. Учет предметов, подаваемых по лотку 13 в рукавообразователь 3, производится счетным устройством (на чертеже не показано). кулачки 29 и 30 перемещения кулис 26 и

28 выполнены так, что захват рукава одними захватами производится с опережением по сравнению с раскрытием других захватов.

Благодаря этому исключается проскальзывание пленки.

424768

А у

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления, наполнения штучными предметами и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатсль, механизм для подачи ленты, рукавообразователь, нагревательный элемент для образования продольного шва на рукаве, механизм для подачи предметов в рукав и пару захватов для протягивания рукава и образования на нем ноперсчпых швов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захваты снабжены подпружиненными зажпмамп, шарнирно укрепленными с обеих сторон захватог„а яад рукавообразоватслсм уст21ioE3ëÃ1!2 с возможностью реги лировапия по высоте подпружиненная ограни штсльная планка.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что опо снабжено отсекателсм пакетов

1 выполнешпям в виде поворотного рычага.

424768

Составитель А, Бражникова

Корректор О. Усова

Техред Т. Курилко

Редактор А. Бер

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2473/1 Изд. ¹ 726 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5