Устройство для изготовления сеток и решеток

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n>425303 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио22.02.бб (21) 1068662/25-8

И11 М. К . с присоединением заявки МоН 03 С 1/32

В 23 P 15/12

В 23 К 15/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

{Щ УДКб21, 95,048 (088.8) Опубликовано 070183. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 070183

В.Н.Щепетов и В.А.Ершов

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК И РЕШЕТОК

1 с

Изобретение касается обработки и з дели и эле к тр он ным лу чом.

Известно устройство для изготовления сеток и решеток прожиганием отверстий в металлическом полотне электронным лучом, содержащее вакуумную камеру, смонтированный на раме источник электронов с отключающими луч системами и средства для крепления и перемещения металлического полотна. Однако такое устройство не обеспечивает изготовления цилиндрических отверстий, перпендикулярных плоскости детали,.в нем нет системы, возвращающей отклоненный луч в исходное направление.

С целью повышения производительности, несущая источник электронов рама выполнена с возвратно-поступа- тельным движением в поперечном направлении относительно неподвижного металлического полотна, периодически перемещаемого в стационарные положения, а система электрического отклонения луча снабжена средствами, обеспечивающими неподвижность электронного луча относительно полотна на время прожигания очередного отверстия. при непрерывном перемещении несущей источник рамы в крайние положения.

Это повышает производительность, кроме того, для одновременного прожигания 2и рядов отверстий в металлическом полотне в виде замкнутой петли применены 2п источников электронов, расположенных на противоположных сторонах рамы.

На чертеже дана принципиальная схема предлагаемого устройства.

Обработка непрерывной ленты 1 осуществляется одновременно двумя (или

2и) лучевыми источниками 2 и 3, которые закреплены на раме 4, перемещающейся внутри станка. Благодаря взаимному расположению ленты и лучевых источников обеспечивается нужное направление конусности отверстия в сетке. Рама с лучевыми источниками при помощи винта 5, вращающегося .через редуктор б от мотора 7, совершает возвратно-поступательное перемещение вверх и вниз до соответствующих концевых выключателей. При нажатии фиксатора, например, на нижний концевой выключатель создаются условия для отключения мотора 7 и включения двигателя, поворачивающего при помощи роликов 8 непрерывную ленту на такое расстояние, при котором затем будет обрабатываться следующий ряд отверс425303 тий. Величина межрядного перемещения фиксируется, например, при помощи микропереключателей, сигналы с. которых останавливают перемещение ленты и включают мотор 7, но уже с обратным врацениеМ, т.е. создаются условия для перемещения рамы вверх. При подьеме вверх лучевые источники 2 и

3 прошивают еце два ряда отверстий.

При достижении верхнего концевого вйключателя подъем рамы вверх прекраца- 10 ется, происходит поворот ленты на следующий шаг, затем рама начинает снова продвижение вниз и т.д. для уменьшения габаритов станка непрерывная лента за счет 2п. роликов 8 15 проходит влево и вправо многократные возвратно-поступательные отрезки пути. С целью увеличения производительности процесса рама 4 с лучевыми источниками 2 и 3 перемещается непре- 20 рывно с постоянной скоростью, а лучи, например электронные, периодически отклоняются с той же скоростью в обратную сторону. В результате происходит обработка двух рядов отверстий 25 при непрерывном перемещении лучевых источников. При отклонении электрон ного луча в обратную сторону с той же скоростью, что и перемецение пушки, винт 5 одновременно с перемецением рамы 4 врацает подвижные контакты 9 и 10 круглых потенциометров 11 и 12, подключенных через сопротивления 13 и 14 и магнитные катушки 15-22 к источникам питания 23 и 24, 3а счет магнитного поля катушек 15 и 16 (соответственно 19 и 20) происходит плавное отклонение пучка электронов лучевого источника 2 йа угол а, а катушки 17 и 18 (соответственно 21 и 22) поворачивают его в обратную сторону на тот же угол. В результате пучок электронов в месте обработки смещается параллельно самому себе вниз при перемецении электронной пушки вверх, т.е. электроны прошивают 45 отверстие в заданном месте неподвижной ленты. Изменения величин токов, проходяцих через катушки, отрегулированы за счет сопротивлений 13 и 14 и потенциометров 11 и 12 так, чтобы 50 скорости перемецения электронных пушек равнялись по абсолютным величинам, соответствуюцим скоростям перемещения пучков электронов, при этом их вектора должны быть направлены в про- 55 тивоположные стороны. Иомент сквозI ного прошивания отверстия пучком электоонов в ленте 1 фиксируется при помощи токопроводяцей шины 25 (или 2б), подключенной через реле 27 (или 28) на землю. При,срабатывании реле электронная пушка запирается, например, за счет подачи отрицательного напряжения на управляющий электрод, и отпирание ее происходит только тогда, когда винт 5 сделает полный оборот и нажимает на микропереключатель.

Затем все повторяется, т.е. в нужном месте происходит прошивка нового отверстия при движуцемся лучевом источнике и перемещаюцемся луче в обратную сторону, затем после прошивки запирание луча и его отпирание при начале

I„ следующеж поворота винта 5. Перфораия бесконечной ленты осуществляется за счет ступенчатых вращений ленты и непрерывных возвратно-поступательных перемецений лучевых источников с постоянной скоростью, причем в процессе обработки луч отклоняется с той же скоростью в обратную сторону, эти особЕнности станка позволяют нам простейшими средствами полностью автоматизировать процесс перфорации непрерывных сеток.

Формула иэобретенйя

1. Устройство для изготовления сеток и решеток прожиганием отверстий в металлическом полотне электронным лучом, содержащее вакуумную камеру, смонтированный на раме источник электронов с отклоняющими луч системами и средства для крепления и перемещения металлического полотна, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, несущая источник электронов рама выполнена с возвратно-поступательным движением в поперечном направлении относительно неподвижного металлического полотна, периодически перемещаемого в стационарные положения, а система электрического отклонения луча снабжена средствами, обеспечивающими неподвижность электронного луча относительно полотна на время прожигания очередного отверстия при непрерывном перемецении несуцей источник рамы в крайние положения.

2. Устройство ио п .1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью одновременного прожигания 2И рядов отверстий в металлическом полотне в виде замкнутой петли, применены 2И источников электронов, расположенных на противоположных сторонах рамы.

425303

Редактор Е.Зубиетова Техред М . Костик

КорректорГ.Огар

Заказ 10733/3 Тираж 934 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул .Проектная, 4