Аппарат для проведения химических реакций

 

ttt) 425638

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.02.73 (21) 1879476/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 14.10 .74 (51) М. Кл. В 01j 1/00

Гасударственный камитет

Савета Министрав СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 66.023(0888) (72) Автор изобретения

В. И. Конько

Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ

Изобретение относится к аппаратам для проведения химических реакций, например реакций полимеризации и поликонденсации, Известен аппарат для проведения химических реакций, в корпусе которого смонтирован полый вал с распределительными трубками и выгрузочным шнеком. Однако известное устройство не обеспечивает работы с продуктами низкой и высокой вязкости.

Цель изобретения — расширение области применения аппарата.

Для этого в предлагаемом аппарате в нижней части полого вала смонтирован дополнительный шнек, а в месте соединения полого вала с распределительными трубками установлен конический рассекатель потока.

Такое выполнение позволяет расширить ассортимент обрабатываемых продуктов, а также регулировать подачу расплава полимера непосредственно в процессе работы.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез.

Корпус 1 аппарата снабжен крышкой 2 и рубашкой 3. В крышке имеется загрузочный патрубок 4. По оси аппарата проходит полый вертикальный вал 5 с мешалкой 6 и полым выгрузочным шнеком 7.

В полости 8 шнека 7 расположен шнек 9, который может иметь механический или ручной привод (на чертеже не показан).

В верхней части аппарата на валу 5 размещены распределительные трубки 10, а в полости вала в месте соединения с ним трубок имеется конический рассекатель 11 потока. В

5 нижней части аппарата на выгрузном штуцере установлен запорный вентиль 12.

Аппарат работает следующим образом.

После загрузки компонентов включают

10 обогрев аппарата и привод мешалки. Шнек 7, вращаясь, проталкивает расплав полимера вниз к запорному вентилю 12. Вентиль 12 закрыт, и расплав полимера захватывается витками вращающегося шнека 9 и проталкивает15 ся ими в полость вала 5 и далее в распределительные трубки 10. При этом конический рассекатель 11 потока служит для лучшего распределения и направления потока полимера в трубки 10. Трубки 10 вращаются вместе

20 с валом 5 и распределяют полимер в виде пленки по обогреваемым стенкам аппарата.

По окончании полимеризации открывают вентиль 12 и выгружают полимер. При этом шнек 9 получает обратное вращение.

25 Таким образом осуществляется быстрая очистка пленкообразующего устройства и предотвращается застывание в нем остатков полимера. Если в процессе реакции вязкость полимера изменяется, то количество материа30 ла, прогоняемого через пленкообразующее

425638

0Составитель А. Рудько

Текред А. Камышникова Корректор Л. Царькова

Редактор Ю. Агапова

Заказ 27!5г8 Изд. ¹ 1557 Тираж 651 Подписное

ЦНИИП11 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 устройство, можно поддср киват постоянным за c÷åT изменения шсла оборотов шнека 9. г1а начальных стадиях процесса, когда вязкость невысока, число оборотов должно быть наибольшим. По мере увеличения вязкости, а следовательно, и сопротивления движению полимера по полому валу и трубкам число оборотов шнека долхкно уменьшаться.

Аппарат может работать в непрерывном цикле. При этом вентиль 12 приоткрыт, за счет чего часть продукта выходит из аппарата, в то время как другая часть продукта проталкивается шнеком 9 через пленкообразующее устройство. Соотношение количеств материала, выходящего через вентиль 12 и проталкиваемого через пленкообразующее устройство, регулируется степенью открытия вентиля 12 и числом оборотов шнека 9.

Предмет изобретения

1. Аппарат для проведения химических реакций, в корпусе которого смонтирован полый вал с распределительными трубками и выгрузочным шнеком, отличающийся тем, lO что, с целью расширения области применения аппарата, в нижней части полого вала смонтирован дополнительный шнек.

2. Аппарат по п. 1, отлич ающи и ся тем, что в месте соединения полого вала с pacnpel5 делительными трубками установлен конический рассекатель потока.