Глазурь

 

О П И С"А Н И -Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i i) 42586 I

Сеееэ Советских

Социалистических

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.07.72 (21) 1813175/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 20.11.74 (51) М. Кл. С 03с 9/00

Государственный квинтет

Совета Мнннстрав СССР по делам нзлбретеннй и откоытнй (53) УДК 666.113.621 431 83 ЗЗ 28 27 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Ф. Линдинь, У. Я. Седмалис, К. К. Лукстиньш и Ю. Я. Эйдук (71) Заявитель

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) ГЛАЗУР6

25

52.10-7

Изобретение касается состава глазури для керамических изделий, обжигаемых по скоростному методу обжига, Известна глазурь для керамических изделий, включающая SiOg, ХпОе, Ве03, А1еОе, Na O, СаО, SrO, ВаО.

Цель изобретения — уменьшение коэффициента термического расширения и повышение степени глушения.

Это достигается тем, что в глазурь вводятся указанные компоненты в следующих количествах в вес.%: SiO> 40 — 55; ZrO> 8 — 18;

Вл03 15 — 30; А1е03 2 — 4; Na O 4 — 7; СаО 1—

3; SrO 0,1 — 9; ВаО 0,1 — 9, и по крайней мере, один окисел из группы КеО, 1 40, MgO, CuO, Со О, WO3, МоО 0,1 — 2.

В качестве компонентов предложенной глазури используются, вес.%:

Новоселовский песок 29,5

Глуховецкий каолин 6,1

Борная кислота 27,6

Сода 6,9

Циркон 21,1

Кальций углекислый 2,1

Стронций углекислый 0,3

Барий углекислый 4,7

Окись магния 0,9

Окись вольфрама 0,8

После измельчения и перемешивания сухим способом шихта в фарфоровых тиглях фриттуется в электрической печи, температура фриттования 1350 С.

Фритта имеет следующий химический состав, вес.%: ЯО2 48,2; ZrO> 16,2; Ве03 19,0;

5 А1лО, 3,3; Na O 5,0; MgO 1,0; СаО 1,5; SrO

0,3; ВаО 4,5; WO3 1,0.

Фритта размалывается мокрым способом в фарфоровых шаровых мельницах с мельнич10 ной добавкой 7% часовярской глины сверх

100% фритт. Глазурную суспензию наносят на керамические изделия, которые обжигают при

950 С в электрической печи в течение 25—

30 мин, включая подъем температуры, вы15 держку при максимальной температуре и охлаждение.

Свойства глазури:

Температура начала спекания, С

Температура появления блеска, С 800

Интервал обжига, С 900 — 1040

Качество поверхности, категория 1

Заглушенность по пятибальной шкале

Белизна, %

Коэффициент термического расширения, С вЂ”

425861

Предмет изобретения

Составитель С. Орлова

Техред Г. Дворина

Корректор Л. Орлова

Редактор А. Купрякова

Заказ 2706/9 Изд. Мо 1568 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Глазурь, включающая 810з, ZrOq, ВзОз, А1зОз, Na O, СаО, SrO, ВаО, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения степени глушения и уменьшения коэффициента термического расширения при скоростном обжиге, она содержит указанные компоненты в следующих количествах в вес.%. $10з 40 — 55; ХгОз

8 — 18; ВзОз 15 — 30", А1зОз 2 — 4; Na О 4 — 7;

СаО 1 — 3; SrO 0,1 — 9; ВаО 0,1 — 9 и, кроме этого, по крайней мере, один окисел из группы К,О, 140, MgO, CuO, Со,О, WOq, МоО, 0,1 — 2,