Способ рафинирования металла

 

(ОПИСАИИЕ

ИЗОБРЕЛ - HйЯ!

ii! 4

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) 33!IICII ilOC 0T авч. (22) Заявлено 10.05.72 (21) 1783898/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет (51) М. Кл. С 21с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.04.74, Б1о".tlåòci!ü ¹ 16

Дата опубликования описания 07.10.74 (53) УДК 669,046(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Р. Тагер, А. Ф. Филиппов, М. М. Клюев, К. Я. Федоткин, А. П, Сисев, В. М. Караваев и В. С. Римкевич (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области черной мете1ллурГии, а именно к спосооам рафиниро вания металла в электроне 111 с присадкой раскислителя на шлак.

Известен способ рафинирования металла путем присадки на шлак карбида кремния.

Этот способ не обеспечивает высокой степени десульфурации металла из-за повышенной вязкости известковых шлаков, снижающих реакционную способность карбида кремния. Кроме того, способ не позволяет удалять фосфор в восстановительный период плавки.

Цель изобретения — снижение содержания серы и фосфора в готовом металле.

Цель достигается путем порционного введения карбида кремния в смеси с глиноземом и криолитом на шлак периода расплавления и/или восстановления. Смеси подают в количестве 5 — 30 кг на 1 т жидкого металла.

В качестве примера служит способ рафинирования быстрорежущей стали при выплавке ее в 5-тонной электродуговой печи.

После скачивания шлака периода расплавления заводят новый шлак из извести, на который порциями по 5 — 10 кг ириса>к!!вают рафинирующую смесь следующего состава:

65% карбида кремния, 30% глинозема и 5% криолита с размером зерен нс более 1,0 мм.

Через 35 мпн после начала периода восстановления присажива!От расчетное количество

5 фсрровападия. Присадку рафинирующей смеси продолжают вплоть до выпуска металла из печи с паузами между присадками порций рафинирующсй смеси в 7 — 10 мин. Общая

i.ðîäîë>êèTc;! üIIîñòü восстановительного перио10 да состаляет 60 мин.

При выл!лавке металла с применением рафнпирующей смеси получают значительное с юкенис фосфора и серы в готовом металле

1о сравнению с содерхканием этих элементов

15 в исходной металлической шихте.

Предмет изобретения

Способ рафинирования металла в электропечи с введением карбида кремния в качест20 ве раскпслителя па шлак, о тли ч а ющи йся .ie», что, с целью сии>кения содержания серы и фосфора в готовом металле, на шлак периода рас 1лавлсния и восстановления карбид крем!и!я вводят порционно ь смеси с глинозе25»1ох! 11 к))HOcil(Tc >I, lip!I Icl! ciiccH 1103310T B количестве 5 — 30 кг па 1 т жидкого металла.