Способ несминаемой отделки хлопчатобумажных тканей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических, Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 06.10.72 (21) 1835059/23-5 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 03.03.75 (51) М. Кл, D 06m 15/56

ГасИарствеиный камитет

Саввта Министрав СССР аа делам кзоаретеиий и аткрытий (53) УДК 677.862.511..212 (088.8) (72) Автор изобретения

П. А. Глубиш .

Украинский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ

ХЛОПЧАТОБУМА)КНЫХ ТКАНЕЙ

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к технологии придания хлопчатобумажным тканям эффекта несминаемости.

Известен способ несминаемой отделки хлопчатобумажных тканей путем пропитки водным составом на основе предконденсата

N-метилольной термореактивной смолы и ка тализатора с последующими сушкой и термообработкой, причем в качестве катализатора применяют азотнокислый цинк. Известный способ»е обеспечивает высокой разрывной прочности обработанным тканям, наполненности, приятного грифа и грязеотталкивающих свойств.

С целью улучшения эксплуатационных свойств материала и придания ему»аполненности в качестве катализатора при несминаемой отделке по изобретению используют окисленную водорастворимую натриевую (КаКМЦ) или аммониевую (NH4-КМЦ) соль карбоисиметилцеллюлозы в количестве 0,5—

3 вес. % . Окисление солей карбоксиметилцеллюлозы осуществляют обработкой перекисью водорода или персульфатом аммония, преимущественно. Расход персульфата аммония составляет 2 — 19%, преимуществен»о 2,5 — 8%, от веса сухих солей КМЦ.

Рабочие составы, в зависимости от вида отделки и структуры ткани, содержат 5—

25 вес. % предконденсата Х-метилольной термореактивной смолы (карбамол ЦЭМ, карбамол, карбазон О, N-метилолакриламид), 1 — 4 вес. % полиэтиленовой эмульсии и 1,5—

3 вес. ",о соли КМЦ, обработанной окислите лями. В состав можно вводить также некоторые текстильно — вспомогательные вещества, обычно применяемые для улучшения физикомеханических свойств тканей.

Для закрепления солей КМЦ ткани после окисления их целесообразно обработать смесью акриламида с формальдегидом, взятых в со пношении 0,5 — 1: 1 к весу солей.

Пример 1. Отваренную и отбеленную хлопчатобумажную ткань аорт. 333 обрабатывают на плюсовке раствором, содержащим (в вес. %): карба|мол ЦЭМ 20, полиэтиленовую эмульсию 2, окисленную

Na-КМЦ 2. После обработки ткань отжимают, сушат при 100;С и подвергают термообработке при температуре 150 С в течение 3 мин.

Окисленную натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы готовят следующим образом:

20 г Na-КМЦ в виде 2,6%-ного водного раствора обрабатывают при температуре 80 С и рН 8,5 — 9 в течение 10 — 15 мин персульфатом аммония, взятым в количестве 19% от веса,Na-КМЦ, после чего нейтрализуют раствор уксусной кислотой. Суммарный угол восЗО становления обработанной ткани с примене427115

2,0

1,0

Карбамол ЦЭМ

Полиэтиленовая эмульсия

Окисленная Na-КМЦ

2, Карбамол ЦЭМ

Полиэтиленовая эмульсия

Окисленная _#_H4-КМЦ

Составитель Г. Петренчук

Техред 3. Тараненко

Редактор Л. Ушакова

Корректор В. Гутман

Заказ 1737 465 Изд. 1 Г 792 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» нием в качестве катализатора окисленной

Na-КМЦ составляет 228 .

Ткань, отделанная по разработанной технологии, имеет хороший внешний вид, приятный гриф и наполненность, легко отстирывается после загрязнения. Разрывная прочность ее по основе на 32 /о и по утку на 27 /о выше, чем эти показатели ткани, отделанной по известному способу.

Пример 2. Отбеленную ткань арт, 333 обрабатывают на лабораторной плюсовке раствором, содержащим (в вес. %):

После отжима ткань высушивают при

100 С и подвергают термообработке при 150 С в течение 5 мин. Опделанная ткань имеет суммарный угол восстановления 275 .

П р и и е р 3. Отбеленную ткань арт. 333 обрабатывают составом (в вес. %): затем ткань сушат и термообрабатывают при .150 С в течение 5 мин.

Отделанная ткань обладает высокой несминаемостью (суммарный угол восстановления 251 ) и наполненностью, после загрязнения легко отстирывается при пониженных температурах (40 — 45 С).

Пример 4. Для закрепления натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы на волокне в ее 2,5%-ный водный раствор после обработки персульфатом аммония (см. пример 1) добавляют при рН 8,5 — 9 акриламид и формалин по 1% каждого от веса раствора и выдержи5 вают смесь,1 час при 60 С. Затем смесь нейтрализуют уксусной кислотой до рН 6 и добавляют ее в аппрет в количестве 1% из расчета на сухую Na-КМЦ. Кроме этого, аппрет содержит карбамол ЦЭМ 12,5% и полиэтиленовую эмульсию 2,0%. Ткань обрабатывают в полученном растворе, отжимают, сушат и подвергают термообработке при 150 С в течение

5 мин.

Отделанная ткань обладает высокой несминаемостью, наполненностью, улучшенной прочностью и приятным грифом. Суммарный угол восстановления отделанной ткани составляет 257 .

20 Предмет изобретения

1. Способ несминаемой отделки хлопчатобумажных тканей путем пропитки водным составом на основе предконденсата N-метилольной термореактивной смолы и катализатора с последующими сушкой и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств материала и придания ему наполненности, в качестве катализатора используют окисленную водорастворимую натриевую или аммониевую соль карбоксиметилцеллюлозы при концентрации ее в составе 0,5 — 3 вес. %.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью закрепления солей карбоксиметилцеллюлозы на волокне, пропитку проводят в присутствии смеси акриламида с формальдегидом.

Способ несминаемой отделки хлопчатобумажных тканей Способ несминаемой отделки хлопчатобумажных тканей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к заключительной отделке текстильных материалов, в частности к составу для комплексной отделки тканей
Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к способам огнезащитной обработки синтетических волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей
Изобретение относится к технологии волокнистых материалов, в частности к составам огнезащитной обработки полиамидных волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей
Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к способам огнезащитной обработки синтетических волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей

Настоящее изобретение относится к способу получения умягчителя для ткани и к полученному в результате умягчителю для ткани, и, более конкретно, к способу получения умягчителя для ткани, содержащему эфиркват, при осуществлении двухстадийной реакции переэтерификации на растительном масле, содержащем жирную кислоту, и третичном гидроксиалкиламине при низкой температуре и при высоком давлении в определенных условиях и затем кватернизации полученного продукта. Способ получения умягчителя для ткани, содержащего эфиркват, согласно настоящему изобретению может снизить содержание непревращенного глицерида, сложного глицерилового эфира или их смеси и может обеспечить умягчитель для ткани с превосходной длительной термостойкостью. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 пр.

Изобретение относится к текстильной химии, в частности к способу улучшения гладкости подлежащего стирке изделия в процессе стирки
Изобретение относится к способу обработки ткани для снижения загрязнения тканей, улучшения эффективности последующей очистки

Изобретение относится к промьпиленности строительных материалов, а именно к получению цирконийсодержащего стеклянного волокна, предназначенного для армирования изделий
Наверх