Устройство для нанесения изоляциина наружную поверхность трубзаварикина н. г.
>427209
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 18.02.72 (21) 1749786 29-14 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 05.05.74. Бюллетень М 17
Дата опубликования описания 08.12.74 (51) М. Кл. Г 16! 59/14
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.643:620. .197.6.002.5 (088.8) (72) Автор изобретения
Н. Г. Заварикин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ
НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ
ЗАВАРИКИНА H. Г.
Изобретение может быть использовано во многих отраслях промышленности, а именно в судостроении, химии, строительстве.
Известно устройство для нанесения изоляции на наружную поверхность труб, включающее установленную с возможностью перемещения по трубе насадку и питатсль для подачи изоляционной смеси.
11едостаток известного устройства заключается в том, что с его помощью невозможно наносить изоляцию на трубы, изогнутые в различных плоскостях, так как надеваемая на трубу насадка не обеспечивает равномерного зазора по периметру трубы в местах погиба.
Цель изобретения — обеспечить нанесение равномерной толщины изоляции на криволинейных участках труб.
Достигается это тем, что насадка выполнена в виде эластичных манжет, соединенных между собой гибким рукавом, на наружной поверхности которого расположена формирующая наружную певерхность изоляции эластичная оболочка, выполненная в виде сильфона, я на расположенной у изолируемого участка трубы манжете установлено упругое кольцо, обжимающее эластичную оболочку итепловой рефлектор.
На фиг. 1 показано предложенное устройство, продольный разрез на прямом участке трубы; на фпг. 2 — то же, продольный разрез на изогнутом участке трубы; на фиг. 3 -- разрез по А — А ця фиг. 2.
Предложенное устройство включает эластичный р1 кав 1, ссоранный В спльфон и в Bhlтянутсм состоянии имеющий длину, равную длине изолируемой трубы 2; диск 8, на котором одним концом по периметру крепится эла10 стичный рукав; гайку4, сидящую на конце изолируемой трубы и удерживающую диск концентрично и неподвижно относительно изолируемой трубы; насадку, состоящую из передней и задней манжет 5 и б, соединенных меж15 ду собой с помощью гибких элементов — гибкого металлического рукава 7, эластичной резиновой оболочки 8, обтягивающей наружную поверхность гибкого металлического рукава, гофрированных эластичных шлангов 9, сообщающих торрспдальную полость манжеты с заполняемым пространством; шайбы 10 и 11, прпваренны к торцам гибкого металлического рукава; резиновое кольцо 12, обжимающее рукав в МссТ его схода по периметру задней
25 манжеты; рефлектор 18, сидящий концентрично на задней манжете, соединенный с передней манжетой резиновым чулком 14 и предназначенный для обогрева наносимого слоя изоляции по наружной поверхности; замок 15, заЗС крепленный на конце рукава и представляю427209 щий собой упругое кольцо из пружины плотной навивки и запирающий изоляционную смесь на трубе после окончательного схода рукава " насадки.
Устройство работает следующим образом.
I1зо !1!ционная смесь в ш1де жидкотскучей массы или пластмассового порошка, подлежащая !1анесснию на трубу, нспрсрь|впо подается в торроидальную полость манжеты 5, из которой "ocaупает по гофрированным эластичным шла!!га>я 8 замкнутое пространство, образуеIYoc «ар; 1
Под действием напора изоляционно."1 смеси или порошка насадка перемещается 13дс.!ь изолируе:::;-й 1рубы, а рукав, оформля1ощий нару>кную «Оверхность изоляции, посаженный одним концом на наружную noacp>HiocTB насадки и закр .,. ;;eH;tb другим конно» в диске 4, сходи7 с нес со С1<орость!О, равной cl Одновременно с подачей изоляционной смеси пли порошка в герметичное пространство производят сушку ее или спе Для 1 с! .710чеп lя с! 073аl11*Я !1с"-и«0 lot o кольца l2 вместе с рефлектором И с задней манжеты б, наружная поверхность манжсть1 выполнена сферической, а сам рефлектор соединен с передней манжетой резиновым чулKo3l. Гибкие элементы, соединяющие ман>кеты !1 и 6, позволяют копировать насадке кривизну трубы и обеспечивать в любом местс трубь1 равное отстоянис рукава от поверхности. Зто обеспс швается прн условии одноврсMeIHIoI o заполнения rlpÎcTpaticTBa изоляцио!1ной смесью и сушкой ее. В ка !Сстве жидкотекучих изоляционных смесей могут быть использованы известныесоставы, например: вспенивающиеся полимерные композиции, конечным продуктом которых являются пенопласты (ППУ вЂ” ЗН по ТУ ВНИИСС вЂ” 67 — 66, ППУ вЂ” 304Н по ТУ ВНИИСС вЂ” 68 — 66 и др.); асбозурит — порошкоаоразивная смесь диатомита и асбеста, замешанная на воде; совелит — смесь углскислых солей магния и кальция и распущенного асоеста не ниже 6-ого сорта, замешанная»a воде; магнезия Ньювель — смесь магнезии «Альба» с тщательно распущенным асбестом не ниже третьего сорта, замешанная на всде И ДР. =>лас!!1-шый рукав может бызь изготовлен из полиэтиленовой пленки, хлоггчатобумажной и< lllil фольги и др. эластичных материалов, позво»II<111IHx собирать рукав з сильфоп. IlpH этом, в случае нанесения изоляции из вспенивающихся по7имерных комнозицlгй и смессЙ, замешанных на воде, предпочтительно эластичный рукав изготавливать из газопроницаемых материалов. Для других смесей, не выделяющих газов и паров воды в процессе сушки, эластичный рукав предпочтительно изготавливать из газонепроницаемых материалов, так как в этом случае рукав будет выполнять роль гидроза!цит!!о!! оболо. ки дл", наносимого ело» ! 1Зо !Янин. Гибкий элемент 7, соединяющий ма«>кеты, »10>t 25 срсды, подаваемой во внутрь трубы, и температуру обогреьа но наружной поверхности слоя изоляции выбира10т в зависимости от типа и свойств изоляционной смеси. 11апример, для вспенивающихся полимерных композиций температура греющей среды и обогрева равна 40 — 60 С. При этой температуре полимер 1зация композиции ускоряется, что является благопрпятным фактором ускорения процесса нанесеш<я и формообразования слоя нзоляц!ш. Для c;Tесей, замешаннь!х на воде, температура гре1ощей среды и обогрева рав.ia 200 — 250 С и выбрана, исходя из условия испарения воды, входящей в состав смеси и уско4Р РСННЯ c? 111KH cлоя Hao!I TIIIHIT. Предмет изобретения 1. Устройство для нанесения изоляции па 45 наружную поверхность труб, включающее установленную с возможностью перемещения по трубе насадку и питатель для подачи изоляционной смеси, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной толщины изоляции на криволинейных участках труб, насадка выполнена в виде эластичных манжет, соединенных между собой гибким рукавом, на нару>кной погерхности которого расположсна формирующая !1аружную поверхность изоля55 IIHH эластичная оболочка, выполненная в виде сильфона. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на расположенной у изолируемого участка трубы манжете установлено упругое кольцо, обжи! a,oùåe эластичную оболочку и тепловой рефлектор. 427209 уа Составитель Л. Ройтельман Корректор И. Сими«иа 1 едактор И. Квачадзе Техред В. Рыбакова Заказ Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» 1593/476 Изд. № 802 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
