Способ обработки внутренней поверхности труб

Авторы патента:

B21C37/06 - труб или металлических шлангов; комбинированные способы изготовления труб (гибка листов при изготовлении труб B21D 5/00; соединение фальцовкой B21D 39/02)

<>427756

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено 20.12.71 (21) 1727355/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень № 18 (51) М. Кл. В 21с37/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.762..039(088.8) Дата опубликования описания 24.03.75 (72) Автор изобретения

P. Д. Онохин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕИ

ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Известен способ обработки внутренней поверхности труб, при котором трубу сжимают, придавая ей овальную форму с малой вертикальной осью, и удаляют внутренний грат.

Недостатком известного способа является съем грата в момент сжатия трубы, так как при этом невозможно увеличение размера трубы по малой оси овала, что приводит к затиранию инструмента, удаляющего грат.

С целью стабилизации процесса обработки и повышения качества труб, по предложенному способу трубу сжимают перед зоной удаления внутреннего грата, а заданную конфигурацию трубы получают в зоне удаления внутреннего трат а путем .раздачи ее изнутри.

Чертеж иллюстрирует предлагаемый способ обработки внутренней поверхности труб.

Кромки трубной заготовки сводят, образуя сваренную трубу 1, не доходя до оси А обжимных (опорных) валков (на чертеже не показа|ны). После орезалия наружного грата

2 трубу 1 пропускают через клеть 8 с роликами, которые сжимают трубу в поперечном сечении. При этом необходимо, чтобы сварной шов находился на вершине малой оси овала. После этого производят съем внутреннего грата 4 инструментом 5. При этом размер Г, малой оси овала трубы в свободном состоянии ее меньше наружного диаметра инструмента, что обеспечивает постоянный натяг пары «головка вЂ” труба». Поскольку

5 труба имеет возможность увеличения размера по малой оси овала до величины Г2 за счет запаса (гибких стенок) по длинной оси овала в районе его фокусов F и F, затирание исключено.

Далее трубу овальной формы со срезанным внутренним гратом направляют в клети б правильных и калибровочных роликов, где она получает круглую форму поперечного профиля.

Предмет изобретения

Способ обработки внутренней поверхности труб, включающий сжатие трубы в вертикальном направлении с изменением ее поперечного сечения и удаление внутреннего грата, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса обработки и повышения качества труб, трубу сжимают перед зоной удаления внутреннего грата, а заданную конфигурацию трубы получают в зоне удаления внутреннего грата путем раздачи ее изнутри.

427756 в-в

Составитель В. Макаров

Редактор К. Шанаурова Техред Г. Васильева Корректор В. Гутман

Заказ 81/422 Изд. № 1609 Тираж 837 Подписиос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ обработки внутренней поверхности труб

Патент 416926 // 416926

Патент 414772 // 414772

Патент 409756 // 409756

Вптб 9!1п п(тг;гр??^п 1»,4 s,bt«.,iiu,8 susj // 406597

Патент 405688 // 405688

Патент 403465 // 403465

Патент 398306 // 398306

Патент 396142 // 396142

Способ изготовления труб // 394141

Способ изготовления сварных горячедеформированных изделий и линия для его осуществления // 2122910

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Способ формовки трубной заготовки и разрезная шайба для его осуществления // 2149721

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Профилегибочный стан для изготовления труб с фальцевым швом // 2181313

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции

Способ эксплуатации валков // 2196015

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Открытый формующий калибр трубоэлектросварочного стана // 2204452

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Валковые калибры асимметричной формовки трубной заготовки из труднодеформируемых сплавов // 2218224

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Формовочная клеть // 2228228

Валок трубоформовочного стана // 2228811

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Формовочный стан // 2229352

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Трубоформовочный стан // 2230619

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб