Устройство для сварки неповоротных стыков труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >4278!2

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 08.12.71 (21) 1722838/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.03.75 (51) М. Кл. В 23k 31/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытии (53) УДК 621 791 75 .621.835 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Гриненко, А. А. Агеев и Г. Н. Гусаков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ

СТЫКОВ ТРУБ

Предлагаемое устройство относится к технике сварки неповоротных стыков труб, преимущественно в стесненных монтажных условиях, в особенности при многопроходной сварке.

Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, кулачковое устройство, управление циклом сварки, замыкающее .и размыкающее в определенной последовательности контактные группы, управляющие, различными параметрами цикла сварки.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что кулачковый меха|низм управления циклом сварки снабжен потенциометром .и дополнительным кулачком, установленным на оси основного кулачка и связанным с потенциометром,посредством предусмотрен ных шарнирно закрапленного на корпусе рычага и жестко связанного с рычагом зубчатото сектора, при этом привод перемещения горелки связан с основным и дополнительным кулачками кинематической системой, обеспечивающей непрерывное вращательное движение основного кулачка и прерывистое — дополнительного кулачка.

Это позволяет уменьшить габариты устройства и обеспечить плавное изменение скорости сварки, что повышает, качество выполнения швов при многопроходной сварке.

На фиг. 1 показано устройство для сварки неповоротных стыков труб, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез.

Устройство содержит кул ачок 1, жестко связанный с шестерней 2, сцеплен ной через цилиндрический редуктор 8 с двигателем 4, закрепленным на корпусе 5. Другой частью шестерня 2 сцеплена с планшайбой б, свободно сидящей в цилиндрических на)правляющих

7 корпуса 5. На план шайбе б шарнирно закреплена горелка 8 с,копиром 9. На горелке

8 закреплен электрод 10. На планшайбе б параллельно зубчатому венцу 11 выполнены цевка 12 и паз 18, через которые планшайба 6 входит IB зацепление с ведомым цевочным колесом 14. По венцу цевочного зацепления планшайбы 6, кроме места крепления цевки

12 и паза 18, имеется цилиндрическая поверхность 15, несколько меньшая требуемой для нормального зацепления. Цевочное колесо 14 жестко сидит на оси 16 вместе с дополнительныM кулачком,17. Наружная поверхность,дополнительного кулачка 17 имеет впадину 18 и профилированную поверхность 19. Кулачок 1 и шестерня 2 свободно сидят на оси 16, на которой жестко закреплена рукоятка 20 с фиксатором 21 и нружиной 22. На корпусе 5 имеются лунии 28 для фиксатора 21. На поверхности рукоятки 20 нанесена шкала 24. Рычаг

25 шарнирно закреплен на корттусе 5 и, под427812

)о

15 пружиненный пружиной l26, опирается одним плечом на . профилированную кулачковую поверх ность 19 дополнительного кулачка 17, другое плечо рьгчага 25 |выполнено в виде зубчатого сектора 27, зацепленного с шестерней

28, жестко скрепленной с потенциометром,29 управления скоростью, например, скоростью сварки. Контактная группа 30, выполненная в виде микропереключателя, закреплена на корпусе 5.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. При повороте рукоятки 20 ось lб перемещает дополнительный кулачок,17 с .цевочным колесом 14, задавая его,положением нужное количество сварных проходов. Поверхность 15 не,препятствует повороту цевочного колеса

14. Выставку цевочного,колеса 14 обеспечи вает фиксатор 21, пружина 22, лунка 23.

Шкала 24 позволяет устанавливать необходимое количество проходов при настройке и контролировать оставшееся количество проходов до кон ца;цикла сварки.

Двигатель 4 через цилиндрический редуктор 3 и шестерню 2 вращает планшайбу б с закрепленньгми на ней горелкой 8, копиром 9, электродом 10. Планшайба б скользит в цилиндрических направляющих 7 корпуса 5.

Цевка 12 и паз 13 перемещают дискретно цевочное колесо 14 со скрепленным с ним дополнительным кулачком 17. Пружина 2б прижимает рычаг 25 к профилированной поверхно cTH 19 до полнительного кулачка 17. По окончании последнего прохода н момент зацепления планшайбы б с цевочным колесом 14 рычаг 35 соскакивает с профилированной поверхности 19 во впадину 18 и начинает скользить по кулачку 1. Передаточное отношение между шестерней 2 и планшайбой б — целое число и кулачок 1 закреплен относительно

25 зо

40 шестерни 2 таким образом, что начальное положение кулачка 1 всегда противостоит рычагу 25 в момент зацепления цевки 12 и паза

И с цевочным колесом 14..Êóëà÷îê 1 через рычаг 25, зубчатый сектор 27 и шестерню 28 изменяет сигналы на:потенциометре 29, который, в свою очередь, изменяет скорость сварки. В кон|це цикла зубчатый сектор 27 воздействует на контактную группу,30, которая выдает сигнал на окончание аварки, например, на выключение аварочного тока и остановку двигателя. ,Поворотом, рукоятки 20 Mo?KHO изменять по мере надобности количество проходов и в процессе сварки.

Предмет изобретения

Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее, корпус, кулачковый механизм, управление циклом сварки, сварочную горелку и привод ее перемещения, отличающееся тем, что с целью повышения качества многопроходной аварки за счет плачевного изменения скорости сварки и сокращения габаритов устройства, кулачковый механизм управления циклом сварки снабжен потенциометром управления скоростью сварки и дополнительным кулачком, установленным на оси основного кулачка и связанным с потенциометром;посредством предусмотренных шарнирно закрепленного на корпусе рычага и жестко связанного с рычагом зубчатого сектора, при этом привод перемещения горелки связан с основным и дополнительным кулачком кинематической системой, обеспечивающей непрерьпвное вращательное движение ос.новного кулачка и прерывистое — дополнительного кулачка.

427812

А-А

Составитель А. Назарова

Редактор К. Шанаурова Техред Г. Васильева Корректор И. Симкина

Заказ 775/85 Изд. № 1588 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»