Кольцевой брикетировочный пресс

 

ая

Союз Советских

Социалистических

Республим о и и м--и

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<>427868

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 26.10.70 (21) 1489472/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 03.02,75 (51) М, Кл. В ЗОЬ 11/20

В 28b 3/18

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Бородянский

Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (54) КОЛЬЦЕВОЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к устройствам для брикетирования сыпучих материалов.

Известный кольцевой брикетировочный пресс содержит смонтированные па станине два вращающихся кольца с размещенными эксцентрично внутри них прессующими дисками, а также механизм прижима дисков к кольцам.

Недостатками известного брикетировочного пресса являются сравнительно большие габариты и значительная неустойчивость колец и дисков в плоскости их вращения. В результате этого наблюдается износ реборд колец и опорных роликов. Кроме того, для ограничения перемещения колец в горизонтальном направлении необходимо устанавливать ограничительные ролики.

Уменьшение габаритов пресса и повышение устойчивости колец в плоскости их вращения обеспечиваются за счет того, что механизм прижима выполнен в виде двух рычажных систем, каждая из которых содержит коромысло, шарнирно закрепленное одним плечом на станине, и шатун с гайкой на одном конце, шарнирно соединенный с коромыслом, а также расположенных в станине по обе стороны торцов дисков резьбовых штанг, на которые посажены упомянутые гайки, и имеющих на одном конце шестеренчатый привод, а»а другом — подпружиненные планки.

На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый пресс загрузочного устройства.

Два кольца 1 и 2 (фиг. 1) опираются на приводной ролик 8 и опорный ролик 4, подвешенный на серьге 5.

Прессующие диски 6 и 7 входят в канавки колец 1 и 2 и при помощи рычажной системы, включающей коромысла 8 и 9, шатуны 10 и 11, две гайки 12, 18 (фиг. 2) и две резьбовые штанги 14, 15, шарнирно крепятся к станине. Штанги 14, 15 имеют зубчатые колеса 15, 17 (фиг. 2), посаженные на скользящую шпонку, которые входят в зацепление с приводной шестерней 18 механизма прижатия дисков.

Штанги 14, 15 опираются через планку 19 на пружины 20, 21. Боковые неподвижные стенки прессового канала 22, образованного прессущимн поверхностями дисков н колец, а также загрузочные устройства, на чертеже не показаны.

В верхнеи части каждого кольца установлены скребки 28 и 24, вынимающие спрессованный продукт из канавки кольца.

Работа пресса заключается в следующем.

От приводного ролика 8 посредством

ЗО фрикционной передачи приводятся во враще427868

Предмет изобретения

6

Риг. /

С с"авптеш Г Кривонос

Техред Г. Васильева

Редактор К. Шанаурова

Корректор В, Гутман

Заказ 762/74 Изд. № 1596 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» нне кольца l и 2, которые совместно с опорным роликом 4 и дисками б и 7 входят в замкнутый силовой контур. Прижатие элементов силового контура для создания усилий прессования и передачи крутящего момента за счет сил трения на поверхностях контакта осуществляется пружинами 20, 21.

При вращении шестерни 18 передается вращение на резьбовые штанги 14, 15 через зубчатые колеса 15, 17. Для увеличения усилий прижатия дисков к кольцам необходимо вращением штапг опускать гайки 12, 18, а при их остановке поднимать штанги и сжимать пружины 20, 21.

Прессуемый материал подают в наиболее широкую часть прессового канала 22 (показано стрелками 25 и 2б). При вращении кольца и диска материал прокатывается и в виде ленты снимается скребком 23 (24).

При неравномерной подаче материала диски качаются вместе с коромыслами 8, 9, увеличивая или уменьшая минимальный зазор между диском и кольцом. При этом гайки

12, 13 совместно со штангами 14, 15 перемещаются по вертикали. При подъеме штанг пружины 20, 21 сжимаются (зазор увеличивается) . При увеличении подачи материала минимальный зазор между диском и кольцом, а также усилия прессования увеличиваются за счет большого сжатия пружин

20, 21.

Кольцевой брикетировочный пресс, содержащий смонтированные на станине два вращающихся кольца с размещенными эксцентрично Внутри них прессующими дисками, а также механизм прижима дисков к кольцам, отличавшийся тем, что, с целью сокраще1пя

Габаритов пресса и повышения устойчивости колец в плоскости их вращения, механизм прижима выполнен в виде двух рычажных систем, каждая пз которых содержит коромысло, шарнирно закрепленное одним плечом на станине, и шатун с гайкой па одном конце, шарнирно соединенный с коромыслом, а также расположенных в станине по обе стороны торцов дисков резьбовых штанг, на которые посажены упомянутые гайки, и имеющих на одном конце шестеренчатый привод, а на другом — подпружиненные планки.

Кольцевой брикетировочный пресс Кольцевой брикетировочный пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области техники для гранулирования предварительно измельченных материалов растительного, животного и минерального происхождения

Изобретение относится к прессовому оборудованию для гранулирования предварительно измельченных материалов растительного, животного и минерального происхождения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для гранулирования комбикормов, и может быть использовано на предприятиях комбикормовой промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для брикетирования дисперсного растительного материала, а также различных побочных продуктов мукомольных и табачных предприятий

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для изготовления брикетов из угольной мелочи, торфяной крошки, опилок, их смеси и других сыпучих материалов
Наверх