Тепловой аппарат с газовым обогревом

Авторы патента:

F24C3/04 - с полным или частичным нагревом с помощью излучающего тела, например перфорированной пластины (F24C 3/14 имеет преимущество)

бнб;;и,, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<»> 428163

Союз Сееетсккх

Сациалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (G1) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено 27.07.72 (21) 1814632/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень N 18

Дата опубликования описания 29.05.75 (5I) М. Кл. F 24с 3/04

7осударстееиный комитет

Совета Министров СССР не делам изобретений н OIKP0ITHÉ (53) УДК 643.334 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. H. Вышелесский, Л. И. Гордон, Л. С. Литвина и H. А. Заремская (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт народного хозяйства им. Г. В. Плеханова (54) ТЕПЛОВОЙ АППАРАТ С ГАЗОВЫМ ОБОГРЕВОМ

Изобретение относится к тепловому обогреву для предприятий общественного питания, в частности к тепловым аппаратам с газовым обогревом, например, для приготовлен ия пи щ1(Известен тепловой аппарат, содержащий две секции, в каждой из которых имеются рабочая поверхность, например конфорка, и размещенная под ней газогорелочная камера, выполненная в виде открытого сверху короба, в котором смо нтнрованы насадка горелки и расположенный над ней металлический перфорированный лист. В этом аппарате лист служит для распределения продуктов сгорания между рабочимн поверхностями нагрева секций. Он не обогревается направленными факелами газовой горелки.

Целью изобретения является повышение к.п.д. горелки н обеспечение равномерности распределения тепла на .рабочей поверхности путем использования листа в качестве вторичной насадки горелки. Это достигается тем, что насад а горелки укреплена так, что отверстия ее обращены к листу, при этом последний установлен с возможностью изменения его расстояния от it2c23Klt, н ап ром ер, с помощью регулировочных винтов и имеет форму и размер, соответствующие форме и размеру рабчеи поверхности. Суммарная площадь отверстий листа со:тавляет предпочтительно 8вЂ”

10% его площади. Для увеличения теплоотда.чи к рабочей поверхности под горелкой установлеH:лист-отражатель, изготовленный нз металла, например из алюминия.

На фиг. 1 изображен предложенный аппарат, общий .вид; на фиг. 2 вЂ” отдельные его элементы.

Аппарат содержит две секции, в каждой пз которых имеются рабочая поверхность 1, газогорелочная камера 2, выполненная в виде открытого сверху металлического короба. В коробе смонтирована насадка горелки 8, а над ней размещен перфорированный металлический лист 4 (перфорация на чертеже не показана). Отверстия насадки обращены к листу. Лист имеет форму и размер, соответствующие форме и размеру рабочей поверхности; его расстояние от насадки можно изменять, перемещая лист по вертикали с помощью регулировочных винтов 5. Лист является вторичной насадкой горелки. О» выполнец из жаропрочной оезннкелевой хромистой стали толщиной 1 лл с равномерно расположенными круглыми отверстиями диаметром 3,5вЂ”

4 лл, причем площадь всех отверстий составляет 8 вЂ” 10% площади листа. Дчя уменьшения потерь тепла дном камеры, а следовательно, для увеличения теплоотдачн к рабочей поверхеостн под ropeлкой установлен алюмиЗ0 пиевый лнст-отра:- атель 6, который может

428163

7 6

8 Pu . 1 перемещаться также по вертикали с помощью винтов 7. Для зонального подвода вторичного воздуха и его регулировки в зависимости от тепловой нагрузки горелки в дне камеры установлены дефлекторы 8. Ух«е««ьше««««е потерь в окружающую среду достигается изоляцией дна и стенок камеры 2 с помощью пяти изоляционных панелей 9, выполне «нь«х из асбеста, обвернутого .в алюминиевую фольгу. Щели 10, расположенные на уровне листа 4, предусмотрены для наблюдения за работой горелки в камере.

Наличие листа вЂ” вторичной насадки увеличивает радиальную составляющую общего теллообх«ена. OHB является также стабилизатором горения, поэтому тепловую нагрузку в камере можно менять в широких пределах, уменьшая ее практически до 10% но«ми нальной.

Предмет изобретения

1. Тепловой аппарат с газовым обогревом, например, для приготовления пищи, содержащий по край«ней мере одну секцию, в которой .имеются рабочая поверхность и размещенная под ней газогорелочная камера, выполненная в виде открытого сверху короба, в котором установлены насадка горелки и расположенный над,ней металлический перфорированный лист, отличающийся теч, что, с целью обеспечения равномерности распределения тепла «на рабочей поверхности и повышения к.п.д. го«релки, насадка укреплена так, что се отверстия обращены к листу, а последний установлен с возможностью изменения е-,о расстоя«ния .от насадки, например, с помощью регулировочных винтов и имеет форму и раз15 мер, соответствующие форме и размеру рабоче«« поверхности.

2. Аппарат по п. I, отличающийся тем, что суммарная площадь отверстий листа соста«вляет 8 вЂ” 10% его площади.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения теплоотдачп к рабочей поверхности, под горелкой установлен листотражатель, изготовленный из металла, ««Впример из алюминия.

428163

Составитель В. Жданова

Техред А. Камышникова

Корректор В. Гутман

Редактор Л. Тюрина

Тип. Харьк. фнл. пред. <Патент»

Заказ 84/406 Изд. № 1592 Тирамс 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Похожие патенты:

Отопительная газовая печь // 112855

Газовый отопительный прибор // 93290

Горелочное устройство // 2039319

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, используемым для получения газового пламени, создающего эффект сжигания твердого топлива

Вентиляторная металловолоконная газовая горелка // 2577428

Изобретение относится к области энергетики. Вентиляторная металловолоконная газовая горелка содержит съемную металловолоконную прокладку, установленную на узле зажигания головки горелки, подводящую трубу, соединенную с центральным участком нижней части головки горелки, вентилятор для подачи кислорода, необходимого для сгорания газа, через подводящую трубу и устройство подачи газа, при этом вентиляторная металловолоконная газовая горелка содержит: распределительную лопасть свободного хода, закрепленную под металловолоконной прокладкой головки горелки и свободно вращающуюся в соответствии с давлением нагнетаемого воздуха, содержащего газ; и изогнутую направляющую пластину, прикрепленную к нижнему концу центрального вала распределительной лопасти свободного хода для равномерного распределения давления поднимающегося газа в направлении вверх. Распределительная лопасть свободного хода имеет конструкцию неэлектрического действия, которая не требует двигателя или электрической энергии. Изогнутая направляющая пластина имеет диаметр больше, чем внутренний диаметр подводящей трубы. Изобретение позволяет равномерно воспламенить пламя по всей прокладке и снизить шум. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Инфракрасный металлический нагревательный прибор и способ его изготовления // 2600801

Группа изобретений относится к инфракрасным устройствам для инфракрасной конверсии и радиационного нагрева от горелки, использующей подводимую к ней полностью предварительно перемешанную смесь, а также к способам его изготовления. Технический результат - исключение деформации и осевого перемещения металлических полос сотового элемента в результате чередования высоких и низких температур. Инфракрасное устройство для горелки, содержащее блок с сотовой структурой, образованный намоткой или ламинированием металлической полосы с образованием смежных слоев с каналами и имеющий расположенные противоположно друг другу первую поверхность и вторую поверхность и боковую поверхность, сопряженную с наружными краями первой и второй поверхностей, а также множество каналов от первой поверхности до второй поверхности. По первому варианту на боковой поверхности блока с сотовой структурой выполнены отверстия, через которые проложены металлические пруты, пересекающие несколько смежных слоев внутри блока с сотовой структурой, причем металлические пруты, расположены в сквозных отверстиях и зафиксированы относительно металлической полосы. По второму варианту на части первой и/или второй поверхности слои металлической полосы выполнены с выделенными фрагментами, которыми сопряжены и скреплены соседние слои металлической полосы с образованием встроенного конструктивного элемента. Также включает способы получения инфракрасного металлического нагревателя по первому и второму вариантам. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 пр., 12 ил.