Патент ссср 428860

 

(i i) 4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиих

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.10.72 (21) 1834969/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 22.10.74 (51) М. Кл. В 22f 7/08

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 762 4 04:

:622.24.051 (088.8) (72) Авторы изобретения

P К. Богданов, А. А. Бугаев, В, Ф. Фадеев, Е. П, Поладко и В. Н. Лившиц

Украинский ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ БУРОВЫХ

КОРОНОК

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству алмазного бурового инструмента.

Известен способ изготовления алмазных буровых коронок, включающий выполнение радиальных отверстий в корпусе коронки, размещение в них калибрующих элементов в виде цилиндрических вставок, пайку и нанесение алмазно-металлического слоя. При этом радиальные отверстия выполнены глухими, а их длина должна точно соответствовать размерам цилиндрических вставок.

Цель изобретения — повысить качество коронок и производительность процесса их изготовления.

Для этого отверстия в корпусе выполняют сквозными, в отверстия загружают порошок, а размещение вставок производят путем подпрессовки порошка в полости между ними, Пример. В корпусе коронки (наружный диаметр 59 мм, внутренний — 42 мм) на расстоянии 3,5 мм от ее торцовой поверхности просверливают десять сквозных отверстий диаметром 5,1 мм через каждые 36 по окружности. В качестве калибрующих элементов используют вставки диаметром 5 мм и высотой 3 мм, изготовленные из материала славутич. Со стороны внутренней поверхности в каждое отверстие вставляют по одной вставке, после чего внутрь корпуса устанавливают ограничительный стальной стержень диаметром 41,9 мм, который препятствует выпаданию вставок внутрь коронки. В свободную часть отверстия с наружной стороны корпуса засыпают 0,2 r порошка железа, а затем вставляют еще одну вставку. При этом объем загружаемого порошка превышает в 1,1 — 1,5 раза объем полости между

10 вставками. После этого вставку запрессовывают внутрь корпуса при помощи гидравлического цилиндра. По наружному даметру на запрессованные вставки одевают ограничительное кольцо. После кернения вставок по

15 наружному и внутреннему диаметру корпуса наружное кольцо и внутренний стержень удаляют.

Вставки паяют латунью на установках вы20 сокочастотного нагрева при 950 — 1000 С. Наплывы припоя удаляют методом шлифования наружной и внутренней поверхностей на круглошлифовальном станке. После этого на корпус наносят алмазно-металлический слой ме25 тодом гальванического осаждения.

Применение предложенного способа изготовления алмазного бурового инструмента позволяет повысить качество коронок и снизить затраты на их обработку.

428860

Предмет изобретения

Составитель И. Киянский

Техред Л. Акимова

Корректор Л. Орлова

Редактор О. Кунина

Заказ 2779/7 Изд. № 925 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления алмазных буровых коронок, включающий выполнение радиальных отверстий в корпусе коронки, механической обработкой, размещение в них калибрующих элементов в виде цилиндрических вставок, пайку и нанесение алмазно-металлического слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления и качества коронок отверстия в корпусе выполняют сквозными, в отверстия загружают порошок, а размещение вставок производят путем подпрессовки порошка в полости между ними.

Патент ссср 428860 Патент ссср 428860 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления вставленных друг в друга и проскальзывающих относительно друг друга под давлением металлических деталей, причем по меньшей мере одну деталь изготавливают путем литья под давлением
Изобретение относится к области изготовления теплообменных аппаратов и может быть использовано в энергомашиностроении, химической и газоперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к порошковой металлургии и может использоваться для изготовления сложных конструкционных деталей центробежных насосов

Изобретение относится к производству металлокерамических материалов, в частности к штифтам (пинам) для фиксации изделий при обжиге

Изобретение относится к спеченным электрическим соединениям низкого сопротивления

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам нанесения покрытий из металлических порошков, и может быть использовано как при восстановлении изношенных деталей, так и при изготовлении новых изделий с покрытиями

Изобретение относится к способам изготовления армированных стальных изделий, в частности армированных колец

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности к методам увеличения износостойкости режущего инструмента

Изобретение относится к порошковой металлургии, к устройствам для нанесения металлических покрытий на внутренние полусферические и сферические поверхности
Наверх