Способ получения анилинаценафтенфенол- формальдегидной смолы

Авторы патента:


 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП И

ИЗОБ

К АВТОРСКО (61) Зависимое от (22) Заявлено 11.0 с присоединением (32) Приорптет—

Опубликовано 30.

Дата опубликовя|

Гасударственный KOMHTBT

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изооретения

Н. В. Шорыгина, Н. А. Букко и Б, П. Яценко (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИЛИНАЦЕНАФТЕНФЕНОЛФОРМАЛЪДЕГИДНОЙ (;MOJIbl

Изобретение относится к способам получения азотсодержащих смол на основе ароматических полициклических углеводородов, применяемых для производства пресс-материалов электротехнического назначения.

Известен способ получения анилинаценафтенфенолформальдегидной смолы путем конденсации аценафтена и формальдегида в присутствии соляной кислоты при 90 — 100 С, аминолиза анилином и фенолиза прн 90 — 120 С и последующей обработки полученного продукта расчетным количеством формяльдегид;1 нри молярном соотношении яцсн<|фтена, формальдегида, анилнна и фенола, равном 1:1—

3:2,4 — 3,4:0,3 — 3.

Однако этот способ требует применения довольно значительных количеств соляной кислоты (5- -10 вес. ч.) и предполагает прсдварнтсльнос получение аценафтснформальдегидной смолы, сс отмывку от нспрореагировавIII Hx катал 13HToIIII н (l)oPа|ал1», 1сгид|1 и после дующу|о сушку.

С целью получения материалов с улучшенными диэлектрическими свойствами, упрощения технологического процесса и сокращения количеств соляной кислоты по предлагаемому способу яценафтсн и формальдегид кондснсиру|от в присутствии дифениламина.

Согласно изобретению конденсация аценафтеня, дпфсниламнна и формальдегида идет

2 по механизму реакции Чаннихя в присутствии каталитических количеств соляной кислоты (0,3 — 1,2 вес. %) при 90 — 110 С. Количество дифениламина составляет О,1 — 0,3 л|оль на

1 11оль аценафтена. Аминолиз и фенолиз можно проводить одновременно.

Продукт взаимодействия аценафтена, дифениламина и формальдегида, названный арамином и содержащий функциональные группы

1О CHcA (Cgl I,) g» подвергают яминолизу анилино»| и фснолизу, которые проводят без выдеЛСННЯ и C) III KH 1|Р11МИНЯ.

В случае конденсации аценафтена и формальдсгида с использованием каталитических

15 количеств кислоты нет необходимости выделять и отмывать промежуточный продукт реакции арямин от непрореагировавших катализатора н формальдегида, что значительно упрощает технологический процесс. ,11 Амииолиз и фснолиз арамнна осуществляIoT также в присутствии катялнтических количеств соляной кислоты (0,3 — 1,0 вес. %) при

90 — 120 С в тсчснис 1 — 2 «Qc. Оба эти процесса можно проводить одновременно. Далее продукты аминолиза и фенолиза арамина конденсируют с расчетным количеством формальдегида в течение 0,5 — 1 «ас при температуре до 120 С и получают анилинаценафтенфенолформяльдсгидную смолу (анилинофеноара30 мин), я ня ес основе пресс-материалы, обла430122

Пресс-.материал на основе

Показатели анилпнофеноформолита анилинофеноарамина о,9

Ударная вязкость, кг/с,и2

Прочность прп изгибе, кг/с,ие

Твердость по Бринелю, кг/.игк

Водопоглощен ие, /

Теплостойкость по Ма ртенсу, С

Удельное поверхностное сопротивление, ом

Удельное объемное сопротивление, о.и с.я

Та нгенс угла диэлектрических потерь при 10 гп

Диэлектричеокая проницаемость

Средняя пробивная напряженность, кв/л.и

J,7

45,8

0,012

2 10/!с

2,3 10

0,003

4,8

18,1

45,6

0,0,12

109

8,5 10"

2,5 10"

0,011

4,6

16,5

Предмеr изобрстения

1. Способ получения анилипаценафтенфеполформальдегидной смолы путем конденсации аценафтена и формальдегида в присутствии соляной кислоты при 90 — 110 С, амиполи(5 за анилином и фснолиза при 90 — 120 С и последующей обработки полученного продукта расчетным количеством формальдегида при молярном соотношении аценафтсна, формальдсгида, анилипа и фенола, равном 1:1 — 3:2,4—

20 3,4:0,3 — 3, отличающийся тем, что, с целью сокращения количества соляной кислоты до каталитического, упрощения процесса и повышения диэлектрических свойств смолы, в реакцию аценафтена и формальдегида вводят дифениламин в количестве 0,1 — 0,3 лоль на

I моль аценафтена.

2. Способ lIo п. 1, отличающийся тем, ч о амишолиз и фенолиз проводят одновременно.

Составитель О, Цыпкина

Техред Л. Акимова

Редактор К. Вейсбейн

Корректор О. Тюрина

Заказ 5501 Изд. 1ха 1640 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский пех дающие высокими диэлектрическими и физико-механическими показателями (см. табли v).

Способ позволяет получать смолы в мягких условиях с использованием каталитических количеств соляной кислоты.

Благодаря применению дифениламина содержание азота в смоле повышается до 10%, что способствует получению пресс-материала на основе этой смолы с улучшенными диэлектрическими свойствами.

Получение азотсодержащей аценафтенфенолформальдегидной смолы по предлагаемому способу осуществляют на действующем оборудовании заводов пластмасс.

Пример 1. 1 лоль аценафтена, 0,25 моль дифениламина, 3 моль 37 /О-ного формалина и

1 вес. ч. соляной кислоты загружают в колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром. Конденсацию ведут при

96 — 98 С в течение 1 час. Затем смесь охлаждают до 40 — 45 С прибавляют анилин из расчета 200 вес. ч. на 100 вес. ч. аценафтенфенолформальдегидной смолы и фенол из расчета

15"/о от веса введенного анилина.

Аминолиз и фенолиз проводят в течение

1 — 2 час при 100 С, затем смесь охлаждают до 45 С, вводят расчетное количество 37 /о-ного формалина, нагревают содержимое колбы до 100 С и при этой температуре проводят конденсацию продуктов аминолиза и фенолиза с формальдегидом в течение 1 час. Получают смолу коричневого цвета с выходом

104 — 112%, считая на сумму углеводорода, анилина и фенола.

Способ получения анилинаценафтенфенол- формальдегидной смолы Способ получения анилинаценафтенфенол- формальдегидной смолы 

 

Похожие патенты:

В•!^"^-'-'1ш \ // 398570
Изобретение относится к способу получения жидкой смолы, жидкой фенольной смолы, ее применению для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон и к такому аппретирующему составу
Изобретение относится к жидкой фенольной смоле, предназначенной для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон, способу получения такой смолы, аппретирующему составу на ее основе и применению такой смолы

Изобретение относится к производству аминопластов на основе аминоальдегидных связующих и наполнителей и может быть использовано в химических производствах при изготовлении прессовочных и литьевых материалов, применяемых при производстве изделий электротехнического назначения, в приборостроении и др
Наверх