Способ получения синтетического волокна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

p!) 430 202

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.06.72 (21) 1806123/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 25.11.74 (51) М. Кл. D 011 7/02

Гасударственна и камитет

Савета Министров СССР по делам изобретений к открытий (53) УДК 677.494.743. .22 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. С. Красильникова, М. С. Межиров и В. Д. Фихман (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА

Таблица 1

Содержание ДМФ на волокне при промывке, %, через, мин, Волокно

ПВХ-волокно

9,9

47,9

18,0

ПВХ: сополимер ММА

2р с МА (97:3) 3,0

27,9

9,8

Известно получение синтетических волокон путем формования смеси поливинилхлорида и полиакрилатов по мокрому способу из растворов в диметилформамиде с последующей вытяжкой свежесформованного волокна и отмывкой от растворителя.

С целью повышения скорости отмывки волокна от растворителя предложено в качестве полиакрилата использовать сополимер метилметакрилата с метилакрилатом в количестве 3 — 12 вес. %.

Пример 1. В колбу емкостью 1000 смз наливают 675 см диметилформамида (ДМФ) и загружают 155,2 r поливинилхлорида (ПВХ) и 4,8 г сополимера метилметакрилата (ММА) с метилакрилатом (МА) (соотношение 98: 2) . Производят растворение при

100 С и получают 20%-ный прядильный раствор. Из этого раствора формуют волокно через фильеру со 100 отверстиями диаметром

0,08 мм в осадительную ванну, состоящую из

85%-ного водного раствора ДМФ, увеличивают длину при вытягивании на воздухе в 5 раз, после чего отбирают пробы волокна на промывку.

Волокно отмывают от ДМФ при непрерывном перемешивании в дистиллированной воде (модуль 1: 1000) в течение заданного времени, а затем измеряют количество ДМФ, оставшегося в волокне после промывки по методу Парнаса.

Результаты по отмывке волокна приведены в табл. 1, где для сравнения также представ5 лены данные по отмывке ДМФ из чистого

ПВХ-волокна, сформованного в тех же условиях.

П р им ер 2. Волокно из смеси 90 вес. /0

ПВХ и 10 вес. % сополимера ММА с МА (со23 отношение 98: 2) получают по примеру 1.

Результаты по отмывке волокна приведены в табл. 2, где также представлены данные по отмывке волокна из чистого ПВХ и из смеси

ПВХ с полиметилметакрилатом (ПММА), по30 лученных в тех же условиях.

430202

Табл ица 2

Содержание ДМФ на волокне при промывке, /„через, мин.

Волокно

ПВХ-волокно

ПВХ: ПММА (90: 10)

ПВХ: сополимер ММА с МА (90: 10) 47,9

16,0

10,0

9,9

1,1

0,5

18,0

2,6

1,5

Таблица 3

Физико-механические свойства

Содержание ДМФ на волокне,,г,, в зависимости от пути промывки, м

Волокно

Прочно сть, гс/тек с

Удлинение, о °

218 240

8 20

116

122 148 180

212

23,0

0,4

8,8

2,5 1,6

56 24

22 7,5

ПВХ-волокно

0,9

138

4,4

ПВХ: сополимер ММА с МА (88:12) 22,8

1,5

Предмет изобретения

Составитель P. Бычков

Редактор Т. Никольская Техред Л. Богданова Корректор В. Брыксииа

Заказ 285!/7 Изд. № 17!5 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 3. На оборудовании производительностью по волокну 500 кг/сутки готовят прядильный раствор 25%-ной концентрации из смеси ПВХ и сополимера ММА с МА

Способ получения синтетического волокна путем формования по мокрому способу из растворов в диметилформамиде смеси поливинилхлорида с полиакрилатами, последующей вытяжки свежесформованного волокна и

4 (содержание МА в сополимере 2%) при соотношении 88: 12.

Раствор фильтруют, обезвоздушивают и формуют волокно через фильеру с 40000 от5 верстий диаметром 0,07 мм в осадительную ванну, состоящую из 83o -ного водного раствора ДМФ, вытягивают волокно в водно-диметилформамидной среде и промывают от растворителя длительное время на промыв10 ных машинах. Затем волокно дополнительно вытягивают и сушат.

В процессе промывки отбирают пробы волокна и анализируют в них содержание ДМФ по методу Парнаса.

Результаты по отмывке волокна из ПВХ с добавкой сополимера ММА с МА (соотношение 88: 12) и волокна из чистого ПВХ представлены в табл. 3, 20 отмывки от растворителя, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения скорости отмывки волокна от растворителя, в качестве полиакрилата в смеси используют сополимер метилметакрилата с метилакрилатом в коли25 честве 3 — 12 вес. %.

Способ получения синтетического волокна Способ получения синтетического волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению пленок и волокон из композиций, содержащих поливинилхлорид (ПВХ) и ароматический полиамид (ПА)
Наверх