Плазматрон с межэлектродной вставкой

 

(61) дополнительное к авт. свид-ву

«5«1М, Кл. H ОЕ Н(ui« (22) Заявлено25. 10.71 (21) 1708987/26-25

Ф

/ с присоединением заявки №

Государственный квинтет

Совета Мнннстров ГССР но делим нзабрвтвннй н отнрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,05,76Бюллетень №19 (46) Дата опубликования описания 30,09.76 (53) уД< 533.«9.07 (088,8) (72) Авторы изобретения

М. Ф. Жуков, Ю. -И. Сухинин и С. В. Стороженко

Институт теплофиэики Сибирского отделения AH СССР (71) Заявитель

{ 54) ПЛАЗМЛТРОН С МЕ)КЭДЕКТРОДНОЙ ВСТАВКОЙ

Изобретение относится к технике получения низкотемпературной плазмы, т. е. газа, нагретого до 3-10 ° 103 К с помощью электрической дуги переменного и постоянного тока, и может применяться там, где для осуществления технологического процесса используется поток нагретого газа.

В известных плазматронах межэлектродная вставка обычно состоит из 20-30 секций, очень сложных конструктивно и в изго- тО товлении. Из-за межсекционного пробоя — =секции могут выходить из строя. Большое количество секций во вставке усложняет схему запуска плазматрона в межсекционные зазоры должен равномерно подаваться 15 гаэ, однако, это трудно осуществить иэ- за меняющегося по длине вставки аэродинамического сопротивления.

На чертеже изображен предлагаемый плазматрон«Она содержит торцовый элект,: род 1; промежуточный электрод 2; (илинд рическую обечайку 3; подвижную часть выходного электрода 4, изоляторы 5 и 6; при-!

Длина вставки в момент работы плазматрона постоянна и не может быть изменена беэ остановки и переборки, плазматрона, что также является недостатком, так как каждому режиму соответствует своя опти мальная длина вставки.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение характеристик и обеспече ние возможности регулирования мощности в процессе работы.

Это достигается тем, что выходной электрод выполнен в виде цилиндрической обечайки, внутренний диаметр которой в

10-15 раз больше входного и выходного отверстий, и подвижной части, перемещаюшейся внутри обечайки. Большое удаление стенок цилиндра от электрической дуги плазматрона; находящейся на оси камеры, позволяет избежать пробоя с дуги на его стенку, а возможность перемешать внутри цилиндра подвижную часть выходнот о электрода с помощью силовой передачи дает возможность менять межэлектродное расстояние в процессе работы беэ отключения плаэматрона, 430801

3 вод 7, коллектор 8, отверстия для подачи рабшего газа 9; закруточное кольцо 10.

Все электроды охлаждаются водой. Герметизация стыка между обечвйкой 3 ч под вижной частью 4 осуществляется с помощью 5 уплотняющих колец, Подвижная часть перемещается электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом 7, Плазматрон выводится на рабочий режим следующим образом. C помощью привода д подвижная часть выходного электрода. вдвигается внутрь обечайки 3 до соприкосновения с промежуточным электродом 2.

В разрядную камеру через коллектор S u тангенциальные отверстия 9 подается рабо- 5 чий газ, Поступает рабочий газ и в промежуточный электрод через тангенциальные отверстия закруточного кольца 10, так, что направления закруток газа совпадают.

После этого включают напряжение на ., щ плам атрсп которое подведено к торцовому и выходному электродам, затем люьым способом зажигается дуга между торцовым и промежуточным электродами. Увеличением расхода газа через промежуточный электрод щ дугу растягивают так, что опорное пятно дуги переходит на подвижную часть выходного электрода. Затем с помощью привода подвижную часть начинают выдвигать из обечвйки, растягивая тем самым. дугу до щ нужной длины., Формула изобретения

1. Плазмвтрон с межэлектродной вставкой, содержащий торцовый электрод, цромежуточный и выходной электроды с отвер- ° стиями„изоляторы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения характеристик и обеспечения возможности регулирования мощности

s процессе работы, выходной электрод выполнен из двух частей, одна из которых"-неподвижна и представляет собой цилиндрическую обечвйку с внутренним диаметром в 1015 раз большим, чем диаметры огверстий в промежуточном и выходном электродах, à вторая часть уствновленавнутри первой, с возможностью перемещення по ее внутренней поверхности без HBрушения герметичности.

2, Плал,. a рон по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения протяженности застойных зон, торцовые поверхности изолятора и подвижной части выходного электрода, ограничивающие разрядную область, выполнены в виде конических поверхностей, вершины которых обращены в сторону выхода нагретого газа.

3. Плазметроы по и. 1, о т л и ч а |ошийся тем, что, с целью уменьшения его поперечных размеров, уломянутвяцилиндрическая обечвйка выполнена из термостойкого изоляционного материала.

4 в Плазмбт л:и по пп . 1 и 3, о т л ч а ю шийся тем, что, с цельк улучшения условий охлаждения цилиндрической обечайки, онв вылолнена из пористого материала.

Составнтель

Редактор,, j"1,ó;,o(;Q Тех род М.Семенов Корректор М .Ле11: Р -

Заказ 6312 Изд. М /Я, Тираит 3 О2! 3 Полонское

1 111111111! Госула рствониого комитета Совета Мини:; ì: С((:Р по д I;I . изобретений и открытий

l,1oñê .а 1! 3035, Раушская иаб., i

"1la г. т.. М киз, Г 59, 5..р< ткиr!.:ñêçÿ .., 1