Устройство для измерения деформаций деталей в процессе обработки отверстия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 432354

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.11.72 (21) 1848131/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.06.74. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 04.12.74 (51) М. Кл. б Oll 1, 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений н открытий (53) УДК 531.781:621.98. .08 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Розенберг, О. А. Розенберг, А. Д. Крицкий и Ю. Ф. Бусел (71) Заявитель

Институт сверхтвердых ма (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ

ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к области измерения деформаций деталей в процессе обработки металлов давлением.

Известно устройство для измерения деформаций в процессе обработки отверстия, содержащее основание, деформ ирующее тело и связанньш с ним инструмент с прибором для измерения радиальных деформаций, имеющий наконечник, контактирующий с деталью и тензодатчик, включенный в измерительную схему.

Предлагаемое устройство, с целью обеспечения возможности измерения внеконтактных деформаций, снабжено прибором для измерения осевой деформации, а инструмент выполнен в виде штока, установленного с возможностью осевого перемещения в подвижном корпусе, несущем деформирующее тело, и неподвижного упора, закрепленного на основании и взаимодействующего со штоком, на котором со стороны деформируемого тела посредством плоской пружины, несущей тензодатчик, закреплен наконечник, при этом прибор для измерения осевой деформации выполнен в виде прикрепленной к штоку на изоляторе струны и подвижного контакта, закрепленного на корпусе устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение по выступам штока.

Устройство состоит из корпуса 1, ввернутого в хвостовик 2. На корпусе 1 установлен деформирующий элемент — кольцо 3. В корпусе 1 установлен шток 4, которьш может передвигаться в корпусе только вдоль его оси и зафиксирован от проворота. Для этого в корпусе выполнено круглое отверстие, в котором передвигается шток, и два паза, в которые входят выступы 5 и 6 штока, исклю10 чающие возможность его проворота. К выступам штока 4 прикреплены плоские пружины

7 с измерительными наконечниками 8, которые находятся в постоянном контакте с обрабатываемой поверхностью детали 9. Для из15 мерения упругих деформаций пружин и, следовательно, радиа IbHb(x размеров внеконтактной деформации на пружины наклеено по два тензодатчика 10. Для измерения аксиальных размеров внеконтактной дефор20 мации на штоке 4 на изоляторах 11 и 12 закреплена струна 13. Струна проходит через отверстия подвижного контакта 14, которьш через изолятор 15 прикреплен к корпусу устройства. Струна 13 с подвижным контактом

25 14 представляют собой реохорд и являются частью измерительного моста. Для того, чтобы измерительные наконечники могли войти в деталь при обработке кольцом детали, устройство снабжено установочным кольцом 16, 30 диаметр отверстия которого равен наибольшему диаметру кольца 3.

432354

Устройство работает следующим образом.

Перед вводом устройства в отверстие дстали 9 шток 4 подается и направлении кольца

3 до упора наконечников 8 в его торец. На наконечники и деформирующее кольцо надевается установочное кольцо 16, которое не дает наконечникам 8 разойтись на расстояние, большее наружного диаметра кольца 3, обеспечивая тем самым свободный вход наконечников в отверстие детали. При входе деформирующего кольца в деталь 9 последняя упирается в торец установочного кольца 16 и сталкивает его с кольца 3. После входа наконечников в отверстие шток 4 продолжает двигаться совместно с кольцом 3, при этом наконечники через пружины 7 и тензодатчики

10 измеряют изменения только радиальных размеров отверстия детали. После того, как процесс деформации установится или в любой другой момент деформации, который необходимо зафиксировать, шток 4 своим буртом упрется в упор 17, прикрепленный к неподвижному основанию. Шток с измерительными наконечниками останавливается, в то время как деформирующее кольцо продолжает движение. После остановки штока подвижный контакт 14, связанный с корпусом

1, перемещается по струне 13, изменяя соотношение плеч А и Б измерительного моста.

Зто позволяет определить расстояние вершин наконечников 8 до основания рабочего

30 конуса кольца 3. В то же время наконечниками 8 непрерывно фиксируются радиальные размеры отверстия детали. Таким образом, может быть определена величина и форма волны внеконтактной деформации.

Предмет изобретения

Устройсгво для измерения деформаций деталей в процессе обработки отвсрстия, содержащее основание, деформирующее тело и связанный с ним инструмент с прибором для измерения радиальных деформаций, имеющий наконечник, контактирующий с деталью, и тензодатчик, включенный в измерительную схему, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения внсконтактных деформаций, оно снабжено прибором для измерения осевой деформации, а инструмент выполнен в виде штока, установленного с возможностью осевого перемещения в подвижном корпусе, несущем деформирующее тело, и неподвижного упора, закрепленного па основании и взаимодействующего со штоком, на котором со стороны деформируемого тела посредством плоской пружины, несущей тензодатчик, закреплен наконечник, при этом прибор для измерения осевой деформации выполнен в виде прикрепленной к штоку на изоляторах струны и подви кного контакта, закрепленного на корпусе устройства.

432354

Составитель С. Лукьянова

Техред 3. Тараненко

Корректоры: М. Коробова и В. Петрова

Редактор Л. Василькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3212/1 Изд. № 1840 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5