Способ кожи кольцевых гоковск

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ ее ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 432962 (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 26,04. 7I (21)7653430/26-27 (51) M. Кл.

В Жк Х/38

Государственный комитет Совета Министров СССР па делам нзаоретеннй н открытий с присоединением заявки(32) Приоритет

Опубликовано25.06. 74 Бюллетень Мв 23 (53) УДК 6Я,735.3 (088.8) Дата опубликования описания И. Х2. 74 (72) Авторы изобретения Я.М.ОХрИМВНКО,В.А,ТЮРИН,А.И.МОХОВ И К.В.ИГНатЬЕВ (71) Заявитель

Московский институт стали и сплавов

5 (ж) сносов кожи колщинх пжовск

Изобрвтвнив касается обработки металлов давлением.

Известен способ ковки кольцевых поковок путем обжатия на оправке бойком. Однако обжатие ведут плоским бойком, что приводит к больщому количеству обжатий при ковке крупных поковок и низкой производительности ковки.

Для повышения производительности обжатие осуществляют вырезным бойком напластичной прокладке, размещенной на оправке.

Способ поясняется чертежом.

На оправку i надевают пластичную прокладку 2 и кольцевую заготовку 5 . Затем оправку с прокладкой 2 и заготовкой 3 помещают на двв опоры Ф, и верхним вырезным бойком 5 производят единичное обжатие заго овки. Вращая заго2 товку относительно оправки в промежутках между единичными обжатиями, производят раскатку ее в коль. цввую поковку.

При единичном акте обжатия наружные слои кольцевой заготов ки с самого начала находятся в условиях развитой контактной пою вврхности с инструментом за счет. применения для раскатки вырезно;

ro бойка; увеличение контактной поверхности и соответственно подпирающих сил трения обусловливаю ет наличие схемы напряжениИ объемного сжатия в металло поковки. Использование вырезного бойка, кроме этого, обеспечивает действие дополнительных сжимающих со20 ставляющих усилия и обусловливает возможность осуществления больших обжатий и высокую производи- тельность ковки.

25 Данный способ ковки кольце432962

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ составителЦ Д}д гбков

Редактор Т,щагова текред Ц,)(ацеева корректор Н,Белявска«1

Заказ ф,ф Иад. М 78& Тираж 85

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г.59, Бережковская наб., 24

3 вых заготовок значительно улучшает качество и механические свойства изделиИ (особенно на радиаль:ных образцах) за счет более жест:кой Схемы напряженного состояния при раскатке вырезным бойком и .перераспределения напряжениИ по толщине заготовки, достигаемого йрименением цластйчноИ прокладки между оправкой и заготовкоИ.

Способ ковки кольцевых покоs вок путем обжатия на оправке боИком, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, обжатие осуществляют вырезным бойком на пластичноИ проклад1о ке, размещенноИ на оправке.

Способ кожи кольцевых гоковск Способ кожи кольцевых гоковск 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов без снятия стружки, частности к способам изготовления ободьев для колес грузовых и легковых автомобилей, путем профилирования их исполнительных поверхностей обкатыванием роликами-инструментами

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к способам изготовления металлической детали, например диска или обода колеса для транспортного средства

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ободов колес транспортных средств преимущественно из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к кузнечному производству и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных колец и обечаек, наружный диаметр которых превосходит межколонное расстояние пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении крупногабаритных деталей, преимущественно, из сплавов алюминия или магния

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении крупногабаритных деталей преимущественно из сплавов алюминия или магния
Наверх