Устройство для обработки кромки листового стекла

Авторы патента:


 

+CF(ОЮЗА > аАТю.ь - Г> l(pglf, (к з

«бл тек" ЪЬд

О П И С А Н И1

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (») 4330l9

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 343829 (22I) Заявлено 12.09.72 (21) 1827485/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.74. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 21.11.74 (51) М. Кл. В 24Ь 9,/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н OTKpblTHM (53) УДК 666.1.053.522 (088.8) (7Я) Авторы изобретения

В. М. Вудов, Г. В. Власов, В. А. Брулев, Ю. В. Сескутов и А. А. Силинский

Салаватский завод технического стекла (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМКИ

ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах по производству автомобильного стекла.

В основном авт. св. 343829 описано устройство для обработки кромки листового стекла, содержащее несущий и прижимной конвейеры, а также абразивные инструменты с приводами, причем абразивные инструменты размещены по обе стороны несущего конвейера и смонтированы на установленных в направляющих каретках, снабженных сбалансированными грузами.

Цель предлагаемого изобретения — повысить качество обработки.

Это достигается тем, что каретка снабжена отводящими роликами.

Кроме того, с целью обеспечения надежности в эксплуатации, устройство снабжено механизмом разведения кареток, выполненным в виде кулачков, связанных через тягу с рычагом, отводящим каретку.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, вид сверху; на фиг. 2 — схема прижима листа стекла на конвейере; на фиг. 3 — разрез по

А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — 7 показана последовательная обработка кромок стекла.

Устройство состоит из прижимного и несущего конвейеров 1 и 2, которые снабжены прижимными башмаками 3. Ветви конвейеров взаимно прижаты друг к другу в местах крепления башмаков с помощью прижимного устройства 4. По обеим сторонам несущего конвейера 2 размещены абразивные инструмен5 ты. Абразивный инструмент состоит из каретки 5, установленной в направляющих 6, привода 7, груза 8, абразивного круга 9 и отводящих роликов 10. Механизм разведения кареток состоит из кулачка 11, установленного

10 на приводном валу одного из конвейеров обкатного ролика 12, тяги 13 и рычага 14.

Устройство работает следующим образом.

Лист стекла укладывают на башмак 3 кон15 вейера 2 так, чтобы он был направлен углом вперед по направлению его движения. Лист стекла заходит в зону конвейера 1 и зажимается между противолежащими башмаками.

Абразивный круг 9, укрепленный на подвиж20 ной каретке 5, прижимается с заданным усилием к кромке стекла при помощи груза 8, соединенного с кареткой через блок. При подходе стекла к абразивному инструменту оно упирается в ролик 10 и отводит каретку 5

25 по направлению, указанному стрелкой (см. фиг. 4), сообщая инструменту движение по направляющим еще до соприкосновения абразивного круга 9 со стеклом. Абразивный круг

9 несколько выступает за касательную, про30 веденную к двум смежным роликам 10, и при

433019

Риг 7 зп »

Риг х дальнейшем движении стекла производится обработка кромки «А».

При помощи отводящего ролика 10 абразивный круг отводится от стекла (см. фиг. 5), что исключает дополнительную обработку угла (см. фиг. 6).

При дальнейшем движении стекла начинает обрабатываться кромка «Б». Ролик 10 удерживает абразивный круг от черезмерного притупления заднего угла стекла (см. фиг. 7).

Таким образом, по мере продвижения стекла абразивный инструмент перемещается перпендикулярно направлению движения стекла, описывая точный контур заготовки, а отводящие ролики 10 препятствуют избыточной обработке углов стекла.

Если между прижимными башмаками нет стекла, то каретке 5 сообщается движение при помощи механизма разведения, работа которого заключается в следующем: при вращении кулачка 11, установленного на приводном валу одного из конвейеров, обкатный ролик 12 отводит тягу 13 и поворачивает рычаг 14, заставляя каретку 5 отойти от башмака. Возврат рычага в исходное положение осуществ5 ляется самой кареткой. Так как зона действия рычага находится в пределах размеров башмаков, то при наличии стекла между башмаками рычаг не отводит каретку.

Предмет изобретения

1. Устройство для обработки кромки листового стекла по авт. св. 343829, о тл и ч а ющееся тем, iTQ, с целью повышения качества обработки, каретка снабжена отводящи15 ми роликами.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности в эксплуатации, оно снабжено механизмом разведения кареток, выполненным в виде кулач20 ков, связанных через тягу с рычагами, отводящим каретку.

433019

Йи 7i

Ри2 6

Составитель С. Белобокова

Техред Г. Васильева

Редактор А. Морозова

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Заказ 3152/3 Изд. № 978 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делаги изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для обработки кромки листового стекла Устройство для обработки кромки листового стекла Устройство для обработки кромки листового стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для создания волнообразного фацета на стеклянной заготовке

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки хрупких пластин, например, выполненных из стекла, имеющих прямые и криволинейные стороны

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где необходима обработка кромок пластин

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в строительной, мебельной, электротехнической отраслях промышленности при обработке кромок плоских изделий, преимущественно из стекла

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве стеклянных изделий, зеркал, витражей, стеклянных столешниц и других изделий

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при удалении слоя с поверхности стеклянных пластин. Используют шлифовальный инструмент со шлифовальным телом, имеющим округлую рабочую поверхность и выполненное концентрично своей оси вращения отверстие, которое оканчивается на рабочей поверхности. Шлифовальный инструмент устанавливают на стеклянную пластину в точке, расположенной на расстоянии от концов обрабатываемой области, и перемещают его к одному концу пластины, а затем в противоположном направлении движения относительно стеклянной пластины до другого ее конца. В результате повышается качество обрабатываемой поверхности. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке кромок плоских изделий, преимущественно из стекла. Станок содержит каркас с рабочим столом, имеющим направляющие, перемещающуюся с помощью привода по этим направляющим каретку, на стойке которой установлено устройство ориентирования обрабатывающей головки с инструментом с возможностью ее поворота относительно кромки изделия, механизм обрабатываемого изделия и пульт управления. Дополнительно предусмотрены система определения местонахождения кромки обрабатываемого изделия и механизм фиксации высоты обрабатывающей головки. Привод механизма зажима обрабатываемого изделия выполнен в виде пневматической системы. В результате повышается удобство обслуживания станка при настройке инструмента относительно кромки изделия за счет автоматизации и механизации станка. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх