Экструзионная головка для изготовлениямногополостнь!х профильных изделийиз полимерных материалов

 

(61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29,05.72 (21) 1790060/23-5 (51) М. Кл. В 296 7/04

В 29f 3/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.74. Бюллетень ¹ 23 (53) УДК 678,057.3 (088.8) Дата опубликования описания 28.11.74 (72) Авторы изобретения

Г. С. Вайнштейн, Н. П. Гречихин, К. Ф. Кнельц и М. Ь. Хейфец (71) Заявитель

6 аале ю В 1е (54) ЗКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МНОГОПОЛОСТНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИМЕРг1ЫХ ММ ЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке термопластичных полимерных материалов, а именно к инструменту для непрерывного формования многополостных профильных изделий из термопластичных полимерных массриалов.

Известна экструзионная головка для изготовления многополостных профильных изделий из полимерных материалов, например из термопластов, содержащая корпус, матрицу и набор дорнов, образующих с матрицсй и корпусом входной и формующие каналы, Такая головка сложна по конструкции и не ooec гсчивает получения достаточно качественны.: изделий.

Предлагаемая экструзионная головка отличается тем, что каждый дорн выполнеп в виде прямоугольного параллелепипеда с разделительными продольными перемычками, расположенными в верхней и нижней его частя.: под углом к продольной оси дорна, и имеет примыкающий к торцовой грани параллелепипеда стержень с фигурной выточкой в средней части, ширина которого меньше ширины параллелепипеда.

Это позволяет упростить конструкцию головки, улучшить распределение расплавленного тсрмопласта при его протекании через . оловку и тем самым повысить качество изготавливаемого изделия.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, разрезы; на фиг. 2 — дорны и один из видов многополостного изделия, которос

i ожно изготавливать с помощью предлагаемо "i гголовки, аксонометрия; на фиг. 3 — дорн в срсх проекциях.

Головка состоит из корпуса 1, дорнов 2 и

3, рассекателя 4, верхнего 5 и нижнего 6 ог1р раничителей потока, матрицы, содержатцей верхнюю регулирующую губку 7 и нижнюю регулирующую губку 8, боковых щек 9 и патруоков 10. Дорны 2 и 3 выполнены в виде прямоугольного параллелепипеда 11 с разде15 лительнымп продольными перемычками 12, расположенными в верхней и нижней его частях под углом к продольной оси дорна, и имеют примыкающий к торцовой грани 13 параллелепипеда стержень !4 с фигурной выточкой 15 в средней части. Ширина стержня

14 меньше ширины параллелепипеда 11, что обеспечивает образование зазора 16, необходимого для формованпя вертикальных перегородок многополостного изделия, при наборе дорнов в пакеT. Внутри дорнов имеются отверс-:ия 1, и 1ач расположенные перпендикулярно друг другу. Детали 2, 3, 4, 5, 6 и 7 образуют с «орпусом головки входной 19, коллекторный 20, распределительно-уравнительный 21, распредели гельно-переходныс 22

4339SS и формующие 23 каналы. Канал 24 образован отверстием 17 при наборе дорнов в пакет.

Головка работает следующим об разом. Перерабатываемый материал аосту пает в канал

19, далее проходит в коллекторный канал 20 и распределительно-уравнительный канал 21, а затем по распределительно-переходным каналам 22, образованным перемычками 12 двух смежных дорнов, попадает в формующие каналы 23, образованные дорнами 2 и 3 и губками 7 и 8.

Для формования полостей изделия воздухом, подачи в них охлаждающей жидкости могут быть использованы внутренние каналы

24 и патрубки 10. 3а счет базирования дорнов относительно корпуса головки верхними плоскостями и относительно друг друга боковыми поверхностями повышается точность и жесткость конструкции. Уплотнение по контактным поверхностям дорнов достигается за счет высокой чистоты обработки, а последняя облегчается конструкцией дорна, позволяющей производить обработку всех дорнов совместно. Кроме того, возможно сжатие пакета дорнов баковыми щеками 9. Рассекатель

4 одевается своим пазом на хвостовики дорнов 3 и потоком материала плотно прижимается к задним поверхностям дорнов 2.

Случайный отход дорна предотвращается ог5 раничителями потока 5 и б, которые в этом случае играют роль дистанционных вставков.

Предмет изобретения щ Экструзионная головка для изготовления многополостных профильных изделий из полимерных материалов, содержащая корпус, матрицу и набор дорнов, образующих с матрицей и корпусом входной и формующие ка15 палы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества изделия, каждый дорн выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда с разделительными продольными перемычками, распо20 ложенными в верхней и нижней его частях под углом к продольной оси дорна, и имеет прймыкающий к торцовой грани параллелепипеда стержень с фигурной выточкой в средней части, ширина которого меньше ширины

25 параллелепипеда.

Г-Г

11 12

12

14 15

Фиг.,У

Составитель В. Быхов

Редактор О. Кузнецова

Техред Г. Васильева

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3153/9 Изд. № 977 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5