Колонна для сорбционно-десорбционныхпроцессовб п i ь:щп 5у? ^-^слтпгv. s ,^4 v •. ь • 'ч 3 -;^ 3 i l5 ^'

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1ц 434И5

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05.72 (21) 1780958/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 28.10.74 (51) М. Кл. С 22Ь 3/02

В 011 106

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.053.4 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Г. Белюсенко, В. В. Хабиров, В. Ф. Дубовицкий, В. Н. Горбань и Г. В. Едрец (71) Заявитель (54) КОЛОННА ДЛЯ СОРБЦИОНН

ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, в частности к колоннам для сорбционно-десорбционных процессов.

Известна колонна для сорбционно-десорб- 5 ционных процессов с пневмогидравлической разгрузкой ионита, содержащая цилиндрический корпус, конусообразную центральную загрузочную трубу, нижнее дренажное устройство и приемный желоб для ионита. 10

Особенность предлагаемой колонны заключается в том, что она снабжена конусообразным разделителем раствора и ионита, установленным на приемном желобе под углом

5 — 12 к горизонтальной плоскости и выполненным в виде усеченного конуса с конусностью 1: (15 — 20) со сборником раствора и штуцером подачи сжатого воздуха, причем часть поверхности усеченного конуса выполнена в виде шпальтового сита с прорезями. 20

Это позволяет повысить производительность колонны и стабилизировать соотношение раствора и ионита в загрузочной смеси.

11а фиг. 1 изображена предлагаемая колонна, общий вид; на фиг. 2 — конусообраз- 25 ный разделитель раствора и ионита.

Ионообменная колонна с пневчогидравлической разгрузкой ионита содержит цилиндрический корпус 1, центральную конусообразную загрузочную трубу. 2, нижнее дренажное 30 устройство 3 и приемный желоб 4 для ионита, на котором под углом 5 — 12 к горизонтальной плоскости установлен конусообразный разделитель 5 смеси раствора и ионита, выполненный в виде усеченного конуса 6 с конусностью 1: (15 — 20), часть поверхности которого изготовлена в виде шпальтового сита

7 с прорезями, направленнычп по движению ионита, со сборником 8 раствора, расположенным под ситом, и штуцером 9 подачи сжатого воздуха.

Ионит с регепсратом в промежутках между импульсами из буферной емкости по транс»opтирующему трубопроводу подается в конусообразный разделитель 5 cìåñè раствора и ионита, расположенньш под углом 5 — 12 к горизонтальной плоскости, в котором раствор проходит сквозь шпальтовое сито 7 с прорезями, направленными по движению ионита, попадает в сборник 8 и далее через патрубок возвращается в буферную емкость.

Иоппт с усеченного конуса 6 под действием пневмогидравлических ударов смеси ссыпается в приемный желоб 4 и далее -- в центральную загрузочную трубу 2. Г1осле загрузки трубы до установленного уровня производится пневмоичпульс, в процессе которого поинт принудительно выгружается из корпуса 1 коИз загp) 30 IHQII Tp) 0bI 2 с пом ощью поддавливанпя сжатым воздухом понит по434115

Жом - о оо о

Уиг. g 1 пг. 1

Редактор Е. Ц1епелева

Корректор Н. Стельмах

Составитель С. Колотушкина

3 а к аз 2901/2 Изд. ¹ 1740 Тирах< 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ступает в корпус 1 колонны. Поддавливапие ионита в центральной загрузочной трубе производят сжатым воздухом, который подается через штуцер 9 конусообразного разделителя. При этом происходит очистка шпальтового сита, что предотвращает его забивание мелким ионитом и механическими примесями.

Технологический раствор для сор бции-дссорбции подается на зеркало колонны и, фильтруясь через слой ионнта и дренажное устройство, выводится из колонны. Также выводится н раствор, транспортирующий ионит.

В предлагаемой колонне с конусообразным разделителем, установленным на приемном желобе под углом 5 — 12 к горизонтальной плоскости, объем раствора, транспортирующего ионит, резко снижается (соотношение раствора и ионита в смеси на сходе конусообразного разделителя уменьшается с 1: 1 до

0,2: 1, тем самым уменьшается балластная нагрузка, что дает возможность повысить производительность колонны. Так, при испытании ее на операции десорбции молибдена балластная нагрузка на колонну сократилась на 23 — 30о7о и было обеспечено практически постоянное соотношение ионита и раствора в загрузочной смеси.

Предмет изобретения

Колонна для сорбциопно-десорбционных процессов с пневмогидравлической разгрузкой ионпта, содержащая цилиндрический кор10 пус, конусообразную центральную загрузочную трубу, нижнее дренажное устройство и приемный желоб для ионита, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности колонны и стабилизации соот15 ношения раствора и ионита в загрузочной смеси, колонна снабжена конусообразным разделителем раствора и ионита, установленным на приемном желобе под углом 5 — 12 к горизонтальной плоскости и выполненным

20 в виде усеченного конуса с конусностью

1: (15 — 20) со сборником раствора и штуцером подачи сжатого воздуха, причем часть поверхности усеченного конуса выполнена в виде шпальтового сита с прорезями.

Колонна для сорбционно-десорбционныхпроцессовб п i ь:щп 5у? ^-^слтпгv. s ,^4 v •. ь • ч 3 -;^ 3 i l5 ^ Колонна для сорбционно-десорбционныхпроцессовб п i ь:щп 5у? ^-^слтпгv. s ,^4 v •. ь • ч 3 -;^ 3 i l5 ^ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам очистки отходящих газов электродного производства от смолистых веществ, может быть использовано в нефтехимической, коксохимической, металлургической промышленности, и позволяет повысить степень очистки

Изобретение относится к технологии выделения из газовых выбросов производства стекла, керамики и эмалей борсодержащих примесей, позволяющей повысить степень извлечения

Предлагается способ уменьшения выбросов ртути из газового потока путем обработки газа частицами углеродистого сорбента ртути. Способ включает сбор частиц углеродистого сорбента ртути на сборных пластинах установленного на горячей стороне ЭСО. Периодическое обстукивание сборных пластин для высвобождения значительной части собранных частиц углеродистого сорбента ртути в бункера. Периодическое опорожнение бункеров. Причем обстукивание и опорожнение осуществляют с такой интенсивностью, чтобы менее 70% ртути, адсорбированной на сорбенте ртути, десорбировалось с собранного сорбента ртути в газовый поток. Изобретение позволяет снизить содержание ртути в газе. 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к способу удаления фторида водорода из технологического газа, образуемого во время получения алюминия из оксида алюминия. Система газоочистки (1) содержит скрубберную камеру (8, 10, 12) для целей смешивания технологического газа с дисперсным оксидом алюминия, и фильтрующее устройство (24, 26, 28), которое расположено ниже по потоку от скрубберной камеры (8, 10, 12) по отношению к направлению потока технологического газа. Устройство измерения диоксида серы (40, 42, 44, 50) функционирует для измерения величины концентрации диоксида серы, который присутствует в технологическом газе ниже по потоку от фильтрующего устройства (24, 26, 28). Контрольное устройство (46) функционально связано с устройством измерения диоксида серы (40, 42, 44, 50) и функционирует для использования измеренной величины концентрации диоксида серы для оценки эффективности удаления фторида водорода посредством системы газоочистки (1). Технический результат заключается в повышение эффективности удаления фторида. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ и система для подачи твердых веществ и газов-носителей сквозь стенку трубопровода или камеры, по которой проходит поток газа из источника подаваемого материала снаружи трубопровода или камеры, в газовый поток. 2 н. и 10 з.п. ф-лы,9 ил.
Наверх