Устройство для обрезки и формовки выводоврадиоэлементов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i) 434632 о

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 а явлено 14.04.72 (21) 1772577/26-9 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 12.11.74 (51) M. Кл. Н 051< 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.396.6.002. .72 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. С. Зайдман и А. Ф. Минеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ И ФОРМОВКИ ВЫВОДОВ

РАДИ ОЭЛ ЕМ Е НТО В

Изобретение относится к радиотехнической промышленности и может использоваться при подготовке выводов радиоэлементов для ручной или автоматической пайки, особенно на печатных платах.

Известно устройство для обрезки и формовки выводов радиоэлементов, содержащее основание, ножи и пневмоцилиндр со штоком.

Недостаток этого устройства состоит в его малой универсальности, сложности перестройки с одного типоразмера радиоэлементов на другой.

Цель изобретения — повышение универсальности устройства.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на основании плитами, связанными с ним регулировочными винтами, служащими для изменения расстояния между ножами, причем ножи шарнирно закреплены на плитах и кинематически связаны со штоком пневмоцилиндра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху и вид по стрелке А.

Устройство состоит из пневмоцилиндра 1 двойного действия с поршнем 2 и штоком 3.

Пневмоцилиндр 1 укреплен на пластине 4.

Шток 3 с помощью резьбового соединения связан с подвижной траверсой 5, в которую ввернуты две серьги 6. На траверсе 5 установлена тара 7 для сбора обрезков выводов.

Колонки 8 крепят пластину 4 к основанию

9, на котором справа и слева смонтированы

5 кронштейны 10. Сквозь гладкое отверстие кронштейна 10 пропущен регулировочный винт 11 с двумя гайками 12.

В направляющих 13 перемещаются плиты

14, к их вертикальным приливам прикреп10 лены регулировочные винты 11. С помощью осей 15 на плитах 14 смонтированы шарнирно планки 16, соединенные посредством проушин и тяг 17 с серьгами 6 траверсы 5. В плитах 14 и основании 9 выполнены окна 18, 15 сквозь которые пропущены тяги 17.

Формующие ножи 19 закреплены на планках 16, а обрезные ножи 20 — на плитах 14.

Радиоэлементы 21, подлежащие обработке, 20 уложены в загрузочную гребенку 22, которая по направляющей 23 может перемещаться из зоны загрузки в зону обработки.

Устройство работает следующим образом.

Радиоэлементы 21 укладываются в загру25 зочную гребенку 22, которая выполнена сменной и выбирается в соответствии с типоразмерами обрабатываемых радиоэлементов.

Для настройки ножей 19 и 20 загрузочная гребенка 22 с радиоэлементами по направ30 ляющей 23 переводится в зону обработки.

434632

При этом расположенные горизонтально выводы радиоэлементов 21 входят в зев, образованный раскрытыми ножами 19 и 20.

Вначале настраивается величина раскрытия зева ножей 19 и 20, для этого серьги 6 разьединяются с тягами 17 и выворачиваются из втулок траверсы 5 на нужный размер, после чего вновь соединяются с тягами !7. Такую регулировку достаточно осуществить один раз при изготовлении устройства. 10

Затем настраивается величина обрезки выводов. Вращением гаек 12 с помощью регулировочных винтов 1(перемещают плиты 14 в такое положение, чтобы ножи 19 и 20 при смыкании обрезали выводы радиоэлемечтов I5

21 на заданную длину. После настройки гайки 12 затягиваются окончательно.

1(огда все отрегулировано и устройство готово к раооте, включается клапан управления пневмоцилиндром 1. Поршень 2 опускается 20 и через траверсу 5 и тяги 17 тянет вниз оба формующих ножа 19. Ножи 19 вначале обреза1от выводы, а при дальнейшем оп усканин своей тыльной стороной осуществляют формовку их. Затем клапан, управляющий рабо- 25

4 той пневмоцилиндра, переключается, поршень

2 возвращается в верхнее положение, ножи

19 и 20 раскрываются. Загрузочная гребенка

22 выдвигается из зоны обработки в зону загрузки. Обработанные радиоэлементы 21 вынимаются из нее, на их место закладываются новые, Цикл повторяется.

Радиоэлементы 21, выводы которых обрезаны и приобрели П-образную форму, готовы к использованию на платах печатного монтажа.

Предмет изобретения

Устройство для обрезки и формовки выводов радиоэлементов, состоящее из основания, ножей и пневмоцилиндра со штоком, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения универ "альности устройства, оно снабжено установленными на основании плитами, связанными с ним регулировочными винтами, служащими для изменения расстояния между ножами, причем ножн шарнирно закреплены на плитах и кннематически связаны со штоком пневмоцилиндра.

434632

ЮиИ

1У й, 15 1b 1б

21 22

Ф г. Р

Составитель Н. Зайдман

Техред P. Юсипова

Редактор М. Бычкова

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2975/1б Изд. М 1795 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для обрезки и формовки выводоврадиоэлементов Устройство для обрезки и формовки выводоврадиоэлементов Устройство для обрезки и формовки выводоврадиоэлементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиотехнике, а именно к электронным схемам общего назначения и в частности может использоваться при определении вида технического состояния цифровых устройств с обнаружением и локализацией различных дефектов

Изобретение относится к разработке и производству аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов и может быть широко использовано в производстве многослойных печатных плат, а также коммутационных структур для многокристальных модулей

Изобретение относится к изготовлению неразъемных соединений в процессе производства аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов, а конкретно - к контактным узлам, посредством которых осуществляется сборка, в том числе многослойных коммутационных структур для многокристальных модулей (МКМ)а также монтаж кристаллов БИС на коммутационной структуре в процессе изготовления МКМ

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа полупроводниковых приборов и радиоэлементов преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа изделий электронной техники, преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросхем, и может быть использовано для автоматизированной выдачи изделий под их захват охватом промышленного робота для последующей технологической операции

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа ИЭТ преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к механосборке и предназначено для монтажа изделий электронной техники на печатную плату

Изобретение относится к устройствам для установки изделий электронной техники на печатную плату, к конструкциям промышленных роботов для выполнения сборочных и монтажных работ
Наверх