Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 435GSI

Союз Советских

Социалистическйх

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.04.72 (21) )776136/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 19.12.74 (51) М. Кл. В 23K 11/10

В 211 27/10

Е 04с 5/ 01

Государственный комите1

Совета Министров СССР оо делам изобретений, и открытий (53) УДК 62,1.791.763.1. .037 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Цымбалюк, Б. М. Залуцкий и А. Г. Клюйко

Трест «Оргтехстрой» (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

АРМАТУРНЫХ СЕТОК

Изобретение относится к изготовлению арматурных сеток с фиксаторами и может быть использовано в производстве железобетонных изделий.

Известна машина для контактной сварки арматурных сеток, содержащая размещенные на станине механизмы подачи продольных и поперечных стержней, подвижную траверсу с электродами для приварки фиксаторов, имеющая низкую производительность.

Недостатком такого устройства является также его сложность и ненадежность в работе в связи с наличием приварки двух отдельно стоящих сварочных узлов и передающего устройства.

Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности, снижение трудоемкости изготовления сеток с фиксаторами и упрощение конструкции. Это достигается тем, что электроды для приварки фиксаторов и пневмоножницы для их отрезки установлены непосредственно на станине, причем электроды, верхние из которых закреплены неподвижно, а нижние — на штоках пневмоцилиндров, расположены рядом с электродами сварочной машины в одной с ними вертикальной плоскости.

Подаваемый в машину поперечный арматурный стержень при сварке фиксаторов и приварке его к продольной арматуре не передается с одного узла сварки на другой, а находится на одном месте (между верхними и нижними электродами), тем самым повышается производительность линии.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид в плане; на фиг. 2 — устройство для приварки фиксаторов к сеткам, вид сбоку; на фиг. 3 — сечение по A — А на фиг. 2.

Машина состоит из бухтодержателей 1 для подачи продольной проволоки и проволоки для образования фиксаторов, сварочного устройства 2, устройства 3 подачи поперечной проволоки, устройства 4 для приварки фиксаторов, устройства 5 для отрезки сеток, стола15 пакетировщика готовых сеток 6.

Устройство 4 для приварки фиксаторов состоит из траверсы 7, на которой закреплены шариковые цанговые захваты 8. Траверса приводится в движение от пневмоцилиндра 9.

20 Для образования фиксаторов 10 из проволоки, после ее приварки к поперечным стержням, служат направляющая втулка 11 и пневматические ножницы 12.

Сварочное устройство для приварки фикса25 торов состоит из верхних неподвижных электродов 13 и соответственно такого же количества нижних подвижных электродов 14, закрепленных на штоках пневмоцилиндров. Эти электроды установлены на станине рядом с

30 электродами 15 и 16 для сварки поперечной

3 проволоки с продольной в одной с ними вертикальной плоскости. Электроды 13 и 14 служат для приварки проволоки 10 к поперечному стержню 17, находящемуся в захватах 18, которые состоят из двух губок, шарнирно стянутых пружиной, образуя канал для поперечного стержня 17. Отверстия в канале таковы, что стержень находится в них в свободном состоянии.

Машина работает следующим образом.

Продольные проволоки из бухтодержателей 1 подаются в сварочное устройство 2. Устройство 3 подает поперечные стержни 17 в захваты 18, после чего срабатывает пневмоцилиндр 9, и цанговые захваты 8, расположенные на траверсе 7, подают проволоку для фиксаторов 10, которая проходит через направляющую втулку 11 пневматических ножниц 12. Конец проволоки должен находиться между электродами 13 и 14 над поперечным стержнем 17. Происходит приварка электродами 13 и 14 проволоки к поперечному стержню 17, после чего срабатывают пневматические ножницы 12, которые отрезают конец проволоки длиной, равной длине фиксатора.

Поперечный стержень 17 с приваренными фиксаторами (так называемая «гребенка») находится в захватах 18 в свободном состоянии. Под действием собственного веса и вследствие смещения центра тяжести «гребенка» (приваренные и отрезанные фиксаторы имеют разные плечи относительно поперечного стержня 17) поворачивается на 90 так, что фиксаторы занимают вертикальное положение. Затем срабатывают электроды 15 и

435081

16, которые прцваривают «гребенку» к продольным проволокам 19, образуя таким образом сетку с фиксаторами. При помощи захватного устройства 20 сетка продвигается на

5 один шаг. Затем все операции повторяются.

В связи с тем, что приварка фиксаторов производится не к каждому поперечному стержню, а через 0,6 — 0,7 м, подача в требуемый момент проволоки для фиксаторов 10 цилин10 дром 9 и приварка ее к поперечному стержню

17 регулируется системой автоматики.

Hip eäì ет,и за бр етен ия

Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток с фиксаторами, содержащая размещенные на станине механизмы подачи продольных и поперечныхстержней,тра20 версу с цанговыми захватами проволоки для фиксаторов, установленную с возможностью продольного перемещения от пневмопривода, пневмоножницы для отрезки фиксаторов, электроды для приварки фиксаторов к по25 перечному стержню и электроды для сварки поперечных стержней с фиксаторами с продольными стержнями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, электроды

30 для приварки фиксаторов и пневмоножницы для их отрезки установлены непосредственно на станине и расположены в одной вертикальной плоскости с электродами для сварки продольных стержней с поперечными стержнями

35 с фиксаторами, чередуясь с ними.

435081

Фиг. з

Составитель Г. Галюа

Техред Л, Богданова

Редактор Л. Бурова

Корректор Н. Учакииа

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3451/2 Изд. № 101 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5

Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток 

 

Похожие патенты:

Машина для контактной точечной сварки арлгатурных сеток1изобретение касается изготовления арматурных сеток и может быть использовано в машинах для контактной точечной сварки сеток с различными шагами продольных стержней.известны машины для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержаш,ие разме- ш,енные на станине сварочные головки и механизм перемеш,ения головок в направлении, перпендикулярном к направлению подачи продольных стержней.однако изменение шага продольных стержней в этих машинах требует больших затрат времени.предложенная машина отличается тем, что механизм перемеш;ения головок выполнен в виде установленного на станине транспортирующего привода и смонтированного на корпусе каждой сварочной головки приспособления, содержап; его штифт, установленный с возможностью взаимодействия с этим приводом. транспортируюш,ий привод может быть выполнен либо в виде двух ходовых винтов, либо в виде бесконечной ленты.машина снабжена также системой программного управления, содержаш.ей прибор для измерения пути перемещения каждой сварочной головки.такое выполнение устройства повышает производительность при изготовлении сеток с различными шагами продольных стержней.на фиг. 1 изображена предложенная машина, вид сбоку и частичный разрез; на фиг. 2 — то же, со стороны подачи продольной проволоки; на фиг. 3, 4 и 5 — транспортирующий5 привод и его контакт со сварочными головками; на фиг. 6 — схема автоматического регулирования контактирования сварочных головок с транспортирующим приводом.машина содержит размещенные на станине10 1 несколько сварочных головок 2, включающих механизм сжатия 3, сварочные электроды 4 и 5 с токоподводящими шинами 6 и 7. сварочные головки установлены с возможностью перемещения вдоль шин 6 и 7.15 механизм перемещения головок выполнен в виде общего для всех головок транспортирующего привода 8 и приспособления 9, установленного на корпусе каждой сварочной головки.20 в машине, показанной на фиг. 1, применено электрогидравлическое зажимное приспособление, к которому при открывании электровентиля 10 по напорному рукаву 11 подается среда под давлением. на участке прпспо-25 собления 9, л<естко соединенного со сварочной головкой 2, предусмотрен соединяемый и разъединяемый соединительный штифт 12. ниже ряда соединительных штифтов 12 всех сварочных головок 2 расположен в качестве30 транспортирующего привода перемещаемый в осевом направлении ходовой винт // 421172

Машина для контактной точечной сварки арлгатурных сеток1изобретение касается изготовления арматурных сеток и может быть использовано в машинах для контактной точечной сварки сеток с различными шагами продольных стержней.известны машины для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержаш,ие разме- ш,енные на станине сварочные головки и механизм перемеш,ения головок в направлении, перпендикулярном к направлению подачи продольных стержней.однако изменение шага продольных стержней в этих машинах требует больших затрат времени.предложенная машина отличается тем, что механизм перемеш;ения головок выполнен в виде установленного на станине транспортирующего привода и смонтированного на корпусе каждой сварочной головки приспособления, содержап; его штифт, установленный с возможностью взаимодействия с этим приводом. транспортируюш,ий привод может быть выполнен либо в виде двух ходовых винтов, либо в виде бесконечной ленты.машина снабжена также системой программного управления, содержаш.ей прибор для измерения пути перемещения каждой сварочной головки.такое выполнение устройства повышает производительность при изготовлении сеток с различными шагами продольных стержней.на фиг. 1 изображена предложенная машина, вид сбоку и частичный разрез; на фиг. 2 — то же, со стороны подачи продольной проволоки; на фиг. 3, 4 и 5 — транспортирующий5 привод и его контакт со сварочными головками; на фиг. 6 — схема автоматического регулирования контактирования сварочных головок с транспортирующим приводом.машина содержит размещенные на станине10 1 несколько сварочных головок 2, включающих механизм сжатия 3, сварочные электроды 4 и 5 с токоподводящими шинами 6 и 7. сварочные головки установлены с возможностью перемещения вдоль шин 6 и 7.15 механизм перемещения головок выполнен в виде общего для всех головок транспортирующего привода 8 и приспособления 9, установленного на корпусе каждой сварочной головки.20 в машине, показанной на фиг. 1, применено электрогидравлическое зажимное приспособление, к которому при открывании электровентиля 10 по напорному рукаву 11 подается среда под давлением. на участке прпспо-25 собления 9, л<естко соединенного со сварочной головкой 2, предусмотрен соединяемый и разъединяемый соединительный штифт 12. ниже ряда соединительных штифтов 12 всех сварочных головок 2 расположен в качестве30 транспортирующего привода перемещаемый в осевом направлении ходовой винт // 421172

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх