Патент ссср 436063

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со)оз СОввтСкиХ

Социвлистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетсльства— (22) Заявлено 27.09.72 (21) 1831643/>23-5 с присоединением заявки №-(32) Приоритет—

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 06.03.75 (51) М.Кл. С 08d 13/20

С 09j 5/00

С 09j 3!16

Государственный комитет

Совета Министров СССР

))o делам иэооретений и открытий (53) УДК 668.3(088.8) (72) Авторы пзобрстсння

В. С. Виноградова, Н. А. Кора))до, Л. С. Кофман, М. H. Малев, И. H. Морина и T. С. Тарасова (71) Заявитель (51!) ОНО(:ОВ (:ОЕДИНЕНИЯ ЛИ1 ЬЕВЫХ 11ОЛИУРЕТАНОВ

С МЕТАЛЛАМИ

Прочность соединений

СКУ-ПФЛ н стали 3

СКУ-ПФЛ п сплава В-93! при отслаивании ио ГОСТ

411-69, кгс/см прп отслаиваИ И11

ГОСТ

411-69, кгс/с» ири отрыве ио ГОСТ

209-62, кгс/см прп отрыве по ГОСТ

209-62, кгс/см

Клей гидролитическав

1 устойчивость

«> о

И;>

«> с

Щ <

Р сох

140

Устойчиво

130

135

15!

125

Устойчиво

60

>15

Устойчиво

Не устойчиво

100

140

«ЕХВ-102-5»

85!

1 !

1з1)б130тсппс 1ггllOI;llтСя К СГЮСОбам СОЕдннсни)1 лнт)>c01>lx нолиуp0òаноl3 с McTcl,ilлт!мн ll процессе изготовления изделий

Известен способ соединения полиуретапов с металлами путем последозательного нанесения двух различных слоев адгезивов.

Цель изобретения — повысить прочность соединения и его гидролитическую устойчи вость.

Предлагаемый

1 слой. 1 ФМИ:И)1БУ = 1:0,2

11 слои:

ТМФИ:И(1ЬУ =- 0,2:1

1 слой:

3 ФМИ:ИЦЬУ = 1;0.2

i1 слой:

ТФй!И;И11БУ = 1:3

Известный

«Лекопат»,. 1,<1с I III il(I I 31 -1 г1) I I м, I I (1 первый I .л 11й III>l

1111лняк11 нз 10 25", раст))с)ра смеси 4, !, 4"-трифснилметантриизоцианата (ТФМИ) и

М, 1, М"-три-(6-изоцианагогекснл)-биурста (ИЦБУ) в соотношении от l:0 2 до 1:1, а второй слой выполняют из 5 — 60оо раствора смеси ТФМИ н ИЦБУ в соотношении от 0,2:1 до 1:3.

В качестве растворителей используются

43606 1

Предмст изобретения

Составитель О. Фиговский

Техред Е. Борисова

Редактор Э. Шибаева

Коррекгор О. Тюрина

Заказ № 6379 Изд. № 1863 Тираж 565 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Миннстоов СССР по делам изобретений и открытий

Москва, гК-55, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский цех органические, например хлориров пшые, углеводороды.

Технология соединения:

На предваритсльно подготовленную обработкой химическими агентами или чугунной дробью с последующим обезжириванием поверхность металла наносят слой 10 — 25% раствора смеси ТФМИ и ИЦБУ в дихлорэтане или хлористом метилене и после высушивания в течение 15 мин при 20 С наносят второй слой 15 — 60% раствора смеси ТФМИ и

ИЦБУ. После высушивачия в течение

15 — 20 мин при 20 С заготовку с нанесенной пленкой помещают в литьевую форму и подогревают до температуры, при которой осуществляется литье полиуретана. Полученные после отливки и отверждения при 80 — 120 С изделия из полиуретана и металла выдерживают в течение 5 — 7 дней и подвергают испытаниям. Результаты испытаний приведеньi в таблице.

Предлагаемый способ рекомендуется при изготовлении массивных шин электропогруз4 чиков, роликов для эскалаторон, канатных подвесных дорог и шахтных подъемников, а такзке в других случаях, когда требуется одновременно высокая прочность соединения, полиуретан-металл н стойкость к действию горячей водь1.

Способ соединения литьевых полиуретанов с металлами путем нанесения на металл последовательно двух слоев адгезивов с последующей вулканизацией в процессе пзгоI5 товления изделия, отличаю бийся тем, что, с целью увеличения прочности соединения и его гидролитической устойчивости, первый слой выполняют из 10 — 25 "o 1 аствора смеси

4,4,4"-трифенилметантриизоцианита и N, N, z0 N"-три- (6-изоцианатогексил) -биурета в соотношении от 1:0,2 до 1:1, а второй слой выполпяют из 15 — 60 /о раствора тех же компонентов в соотношении от 0,2:1 до 1:3 по весу.