Пневматический прибор для активного контроля линейных размеров
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»1 436730
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.02.73 (21) 1880735, 25-8 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 25.07,74. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 26.!2.74 (51) М. Кл. В 24b 49/00
G Q1b 13/00 (53) УДК 53I.7.08 (088.8) 1
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. Я. Рюмкин, М. Л. Шлейфер и И. М. Цырульниког— (7!) Заявитель
Особое конструкторское бюро по проектированию средств автоматизации и контроля и электроэрозионного оборудования (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ
ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ
c = AV.t, Изобретение относится к средствам измерения линейных размеров пневматическим методом и может быть применено при контроле размеров деталей в процессе их обработки на шлифовальных станках.
Известны пневматические приборы для измерения линейных размеров в процессе обработки деталей, содержащие измерительную головку, соединенную с дифференциальным пнев мопр еобра зователем с ветвью противодавления.
Эти приборы обладают известной инерционностью, вследствие чего при постоянной скорости изменения .контролируемого размера возникает систематическая погрешность измерения, которая может быть скомпенсирована при настройке прибора.
Однако в процессе обработки партии деталей скорость съема припуска не остается постоянной из-за непостоянства скорости размерной подачи, изменения режущей способности шлифовального круга, колебания припуска заготовок и т. д.
В то же время в пределах шлифования одной детали скорость съема припуска при чистовой размерной подаче остается постоянной.
Колебание скорости съема припуска от детали к детали в обрабатываемой партии приводит к случайной погрешности измерения, определяемой по формуле: где Л! — перепад скорости съема припуска для обрабатываемой партии деталей; t—
5 время запаздывания прибора, которое характеризует за::аздывание изменения измерительного давления от изменения контролируемого размера.
Целью изобретения является повышение
10 точности измерения.
Это достигается тем, что прибор снабжен пневматпчсскп. I сумматором на два входа, один пз входов которого соединен с измерительной встьью прибора непосредственно, а
15 другой — чсрез дополнительно введенные повторитель и пнсрцпонное звено. Причем выход сумматора соединен с ветвью противодавления пневмопрсобразователя.
1-1а чертеже представлена принципиальная
20 схема предлагаемого прибора при использовании его для контроля в процессе шлифования диаметра кольца.
Прибор содержит измерительную головку в виде рычага 1. несущего заслонку 2 измери25 тельного сопла 3, измерительную ветвь (измерительную камеру) 4; дифференциальный пневмопреобразователь 5 с ветвью противодавления о. соединенной с выходом сумматора 7, выполненного в виде четырехвходового
30 мембранного усилителя, имеющего два рабо436730 чих входа 8 и 9. Вход 8 сосдпнс с ветвью 4 непосредственно, а в«од 9 — — через повторитель 10, выполненный в виде двухв«одног() усилителя, имеющего один рабочий в«од )1 инерционное звсно 12.
Сжатый воздух из сстп, пройдя сгабилиB:-iтор 13, через входное сопл« 14 поступает к соплу 3 и истекает через из.; срит;л»пый зазор в атмосферу. Воздух подастся так . кс па вводы питания HOBTopHTcля и сум матор а, .!срезз входное сопло 15 -- ко в«оду !б камеры противодавления сумматора, даB.7cnèc в I<«торой регулируется веHTH.7c)i 17.
На выходе повторителя 10 формируется давление. равное давлению в измерительной ветви 4.
Инерционное звено 11 подбирастс5! т:, <, что запаздывание изменения давления...осту!!2)ощего на вход 9, по отн«шспию и измспсшпо давления, поступающего»2»««д 8. раш)ястся времени запаздывания 11:3)1(ритсл»5!о!1 ветви прибора. Разность давлений, посту(!ающих на входы 8 и 9 сумматора,,!ропорци«нальна фактической скорости cъс.. 2: рпцука. Давление на выходе сумматора рав1!<) алгебраической сумме давления задави( (вход 16) и давлений на в«одах 8 и 9.
Таким образом, при изменении Pi Разность давлений на 13<одах 8 и 9 о!)Означим через Р, эта величина про!1орци« lnл» на скорости изменения контролирусмогo раз мера, поэтому если при шлифовании следую щей детали скорость съема при!!уска изм(!! Итси, To ilP«noP Un«H27»ilo IIз»с cniITCII 1! l . Приращение давления об«зпа-Iliì 1С)рез, Р. (Ipn !12)lспснии с!(Ор« тl! Със. l!1 .Ipnl! СК2 Г! до Г ;lавлспи(! и ка 1срс 18:1!ICB)io!Ipco() Разоватс 751 1змcHITTCR иа !30.111 !гп)"» >,Р. (.c 7 H «корост!> сч>ем а 1!pniix ска, наг(зи>1с»(. у Бсл и»lится с Г; до 1», тО д 7я получения Tol «)i linc!3.ì oiiðco()p22oI32Tc.75I, дающее ко. аиду па прс рап;снис обработки, I.pîiic«oäè,70 !!ри ! сньп!С)! Измеритель:юм давлении 13 вс" ви 4 Па В(7И>1;П(М >3Р )1«при увели lcillnl скорости съема с 1>! до 15 1> давление в камере 18 nlicBмоцрсобразов:— тсля умсш>шится Н2 ЛР. Следовательно, заМЫ К21(1: С 1<ОПТаКТОБ ПРОИЗ«ИДСТ !1РИ >IСНЫПС.>! д;lвлс Ии в вс>ви 4 и в ка".!сре 21 -IH вмопрсобразоватсля и;! величину ЛР, т. с, lip:,1 том 20 )r(c размсрс «бр абати(в!1 ",1011 дст!! Iи. 11 p c д м c T il з 0 б p C т c H II 51 I7nCB)i1lTnnCcI 25 измсритсл»ну:о гол«вку, сосдпнсину!о с дифференциал»пы..: пнсвмопрсооразоватслем, 11 p!On(ii) Ис 1 !3» Iроти(3«давл(nn 5!> О т 7 и ч !3 :о и, и и с я тем. что. с целью повышения точli0C И I 30 су!»2lopo>c па два входа, «д!)н из которых сос.,ин(.; c HB) срите,п>ной ветвью приоора I I c I I o c p c7 с т 13 C? 111;) . 1 д р Г «и — — pp с 3 o n 0,7 H l i T(«7»HO 1)БС (CHH»i(1>013! OP ИТС. 1!> П ИП()PI!HOIiH«С з13спо, причем !И(«од сумматора соединен с 35 ветвью npoTHI!«,ьавлспия пнсвмопрсобраз«ва 1 СЛЯ. 436730 Составитель А. Арапов Редактор Л. Народная Техред А. Дроздова Корректор Е. Миронова Заказ 34411! Изд. л,з 112 Тираж 875 Подписное Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пзобретсшш и открытии Москва, гК-35, Раушская иаб., д. 4 5 Типография, пр. Сапунова, 2
