Установка для сушки пористых изделий

 

ОПИCАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (tt) 436967

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.06.72 (21) 1798253/24-6 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.07.74. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 13.01.75 (51) М. Кл. F 26Ь 13/08

Гасудбрственный комитет

Совета Министров СССР ир делам изобретений и открытий (53) УДК 66,047.775.8 (088.8) (i2) Авторы изобретения Г. Н. Тахтаров, Д. П. Трофимович, Г. С. Подшибякина, Н. Б. Заборина и Л. P. Герлах

Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИИ

Известны установки для сушки пористых изделий, содержащие теплоизолированную камеру и .размещенные в ней двумя рядами перфорированные барабаны для перемещения конвейера, несущего высушиваемые изделия от загрузочного устройства к разгрузочному по зигзагообразному пути, и тепловентиляционное оборудование.

Цель изобретения — повысить качество сушки.

Это достигается тем, что конвейер выполнен в виде съемных секций, и над верхним рядом барабанов установлены пульсирующие рольганги в виде набора втулок, вращающихся на осях, укрепленных в дугообразных рамах, кинематически связанных с приводом возвратно-поступательного;перемещения, причем секции конвейера имеют гнезда, соответствующие контуру изделий, соединены шарнирно и выполнены из профилированных термостойких эластичных элементов, покрытых с обеих сторон воздухонепроницаемым материалом.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — секции .конвейера, план; на фиг. 4 — часть конвейера, поперечный разрез.

Установка содержит теплоизолиро ванную камеру 1, перфорированные барабаны 2, паровые 3 и электрические 4 нагреватели, вентиляторы 5 с приводами 6, фильтр для воздуха 7, электропривод 8, поддерживающие ролики 9, направляющие валки 10, загрузочное

11 и разгрузочное 12 устройства, Установка снабжена также пульсирующими рольгангами 13, ролики которых выполнены в виде набора, втулок 14, вращающихся на осях 15, укрепленных на дугообразных рамах 16, со10 вершающих от привода 17 возвратно-поступательное движение. Поддерживающие ролики

9 также выполнены в виде набора втулок 14, вращающихся на осях 15, закрепленных в подпружиненных опорах 18. Кроме того, уста15 новка содержит конвейер, выполненный в виде коробчатых легкосъемных секций 19 с гнездами 20 и 21, соответствующими контурам пористых формовых изделий или контурамм (ширине) нефор мовых .пористых пластин.

20 Чтобы избежать смещения конвейера по ширине барабанов 2 предусмотрено закрепление его, например, на пластинах 22 боковых цепей 3 с помощью пальцев 24. Цепи могут перемещаться от звездочек 25, прикрепленных к

25 перфорированным барабанам 2, вращающимся от электропривода 8. Секции 19 конвейера могут быть соединены между собой шарнирно, например, шомполами 26 и выполнены в виде профилированных термостойких эластичных

436967

4 элементов 27, покрытых с обеих сторон воздухонепроницаемым материалом 28.

Формовые пористые изделия сложной конфигурации укладываются в гнезда 20, 21 конвейера. Поступая в камеру 1, изделия 29 .в гнездах прижимаются к,поверхностям вращающихся барабанов 2 просасываемым воздухом и перемещаются с одного барабана на другой по всей длине, камеры 1. Воздух, очищенный в фильтрах 7, нагреваясь от электрических 4 и паровых 3 нагревателей, просасывается через пористые изделия и перфорированные барабаны.

Рольганги 13 установлены над поверхностями барабанов верхнего ряда. Рольганги 13, совершая вертикальные поступательно-.возвратные движения, ускоряют выход влажного воздуха из пор изделий. Подпружиненные ролики 9, установленные под барабанами 2, сжимая пористые изделия по толщине, принудительно выдавливают влажный воздух из пор изделий. Высушенные пористые изделия 29 подаются на упаковку. Конвейер ао поддержи вающим роликам 9 возвращается к месту укладки пористых изделий 29 в гнезда 2О, 21.

В случае необходимости секции 19 конвейера легко заменяются на секции с гнездами различных конфигураций.

Если необходимо высушить пористые неформованные пластины, по ширине меньшие, чем ширина рабочей поверхности барабанов, то устанавливают секции с гнездами, соответствующими ширине пористых пластин. Если ширина пористых нефо рмовых пластин равна ширине рабочей поверхности барабанов 2, то сушка может осуществляться без конвейера.

Предмет изобретения

1. Установка для сушки пористых изделий, содержащая теплоизолированную камеру и

10 размещенные в ней двумя рядами перфорированные барабаны для перемещения конвейера, несущего высушиваемые изделия от загрузочного устройства к,разгрузочному по зигзагообразному пути, и тепловентиляционное обору15 дование, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, конвейер выполнен в виде съемных секций, и над верхним рядом барабанов установлены пульсирующие рольганги в виде, набора,втулок, вращающих20 ся на осях, укрепленных в дугообразных рамах,,кинематичеоки связанных с при водом возьратно-поступательного перемещения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что секции конвейера имеют гнезда, со25 ответствующие контуру изделий.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что секции конвейера соединены шарнирно и выполнены из профилированных термостойких эластичных элементов, покрытых зо с обеих сторон воздухонепроницаемым мате,риалом, i436967

2б

Составитель Ю. Маутинчик

Техред В. Рыбалова Корректор Л. Котова

Редактор С. Ежкова

Заказ 3595/3 Изд. № 151 Тираж 678 Подписное

Ц11ИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2