Реактор-аммонизатор

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1ч 437525

СОюз СбВФтских

Социалистических

Рвслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 09,01.73 (21) 1871957i23-26 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.07.74. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 05.06.75 (51) М.Кл. В 011 1/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изооретений и открытий (53) УДК 66.023(088.8) (72) Авторы изобретения А. Д. Картошкин, В. А. Заваров, Г. И. Лопухов, В. А. Калашников, Н В К

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для гидромеханического смешения жидких и газообразных исходных компонентов с последующим их химическим взаимодействием, в частности для смешения кислот с газообразным аммиаком с целью получения плава нитроаммофоса, являющегося исходным продуктом для получения минерального удобрения.

Известны аппараты, в которых смешение компонентов осуществляется путем предварительного распыления, в частности реактораммонизатор, содержащий корпус с перемешивающим устройством, приспособление для подачи исходных жидких и газообразных компонентов.

Однако в процессе работы газообразный агент подается, как правило, с избытком по сравнению со стехиометрическим количеством, что в процессе аммонизации ведет к избытку аммиака в конечном продукте и, как следствие, к его кристаллизации. В то же время свободный выпуск избыточного аммиака в окружающее пространство недопустим.

Цель изобретения — улучшение качества готового продукта путем исключения перенасыщения жидких компонентов газообразными и сохранения подвижности плава.

Для этого в предлагаемом реакторе-аммонизаторе приспособление для подачи исходных

2 жидких и газообразных компонентов выполнено в виде связанных друг с другом колпачковой колонки и эжекторного устройства, установленных на крышке аппарата.

5 На чертеже показан предлагаемый аппарат, продольный разрез.

В корпусе 1 аппарата смонтированы эрлифтное перемешивающее устройство 2, а также штуцер 3 для вывода готового продукта и

1О штуцер 4 для слива остатка. На крышке аппарата смонтировано приспособление для подачи исходных компонентов, представляющее собой связанные друг с другом колпачковую колонку 5 и эдекторное устройство 6. Колl6 пачковая колонка связана с газовой зоной аппарата посредством штуцера 7, а с эжекторным устройством — трубой 8. Газовая зона реактора дополнительно связана с эжекторным устроиством посредством обратной тру20 бы 9.

Аппарат работает следующим образом.

Один из исходных компонентов, например фосфорная кислота, перед поступлением на смешение с другими компонентами проходит

25 через колпачковуlo колонку 5, в которой улавливает, взаимодействуя химически, ту часть аммиака, которая еще не прореагирована в процессе смешения с другими компонентами, но в избытке находится в газовой зоне àïïà3о рата. При этом фосфорная кислота частично

437525

3 аммонизируется и в таком виде по трубе 8 поступает в эжекторное устройство (форсунку, смеситель), в котором смешивается со вторым жидким компонентом, например азотной кислотой, Жидкая смесь кислот распыливается поступающим сюда через трубу 10 газообразным аммиаком. В процессе распыления достигается высокая степень проникновения одних компонентов в другие, их тесный контакт и химическое взаимодействие (аммонизация) . Полученный в виде аэрозоля готовый продукт концентрируется в реакторе в виде подвижной массы (плава) . Для сохранения этой подвижности в реакторе дополнительно установлено эрлифтное перемешивание устройства 2, создающее циркуляцию всей массы плана. В качестве носителя энергии к эрлифтной трубе подводится через устройство 11 водяной пар необходимого давления.

Часть непрореагировавшего аммиака поглощается свежей фосфорной кислотой, а в случае переизбытка его дополнительно преду4 смотрена обратная труба 9, связывающая газовую зону аппарата с полостью форсунки с пониженным давлением.

Таким ооразом, в газовой зоне реактора постоянно поддерживается динамическое равновесие газообразного компонента, исключающее переаммонизацию конечного продукта.

1О Предмет изобретения

Реактор-аммонизатор для получения плава, например, нитроаммофоса, содержащий корпус с перемешивающим устройством, при15 способление для подачи исходных жидких и газообразных компонентов, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готового продукта, приспособление для подачи исходных жидких и газообразных компонентов

20 выполнено в виде связанных друг с другом колпачковой колонки и эжекторного устройства, ) стаповленных l3 крышке аппарата, 437525

Составитель Н. Рудько

Текред T. Курилко

Корректор Н. Учакиг!а

Редактор Ю. Агапова

МОТ, Загорский филиал

Заказ 2187 Изд. № 1852 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5