Устройство для надрезки ленточного материала и получения язычков

 

011 437556

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сом Фоеетскик

Социалистических

Ресл1!блик (61) Зависимое от авт. свидетельства (221) Заявлено 31.03.72 (21) 1766344/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.07.74. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 11.02.75 (51) М. Кл. В 216 28/36

В 26f 1/20

В 2ld 35/00

Гвс1 Аврвтэвннык комитет

Соввтя Министров СССР лв делам изобретений н вткрмтнй (53) УДК 621.963:621. .981.2i(088.8) (72) Автор изобретения

В. M. Соколюк (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДРЕЗКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

И ПОЛУЧЕНИЯ ЯЗЫЧКОВ

Изобретение относится к устройствам для получения перфорированных гнутых профилей из ленточного материала, Известно устройство для надрезки ленточного материала и получения язычком, содержащее пару параллельно установленных приводных валков, на которых установлены комплекты пуансонов и матриц.

Для получения П-образных профилей, а также гибки надрезанных язычков до заданной формы предлагаемое устройство снабжено дополнительной парой валков, установленных по направлению подачи материала параллельно упомянутой паре и кинематически с ней связанных. На одном из валков дополнительной пары смонтированы пуансоны для гибки с шагом, равным шагу пуансонов первой пары, и профилем, соответствующим заданному профилю язычка, а на боковой поверхности другого валка выполнена кольцевая канавка шириной, равной ширине получаемого профиля,а валок установлен на эксцентричной оси с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной его оси, при этом валок, несущий матрицы, снабжен двумя ребордами, расстояние между которыми равно ширине получаемого профиля.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройсгво, общий вид, в двух проекциях; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

2 по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по à — Г на фиг. 3.

Устройство содержит зубчатый редуктор 1, на оси 2 и выходных валах 3 которого с двух противоположных сторон установлено по комплекту валков.

Каждый комплект валков состоит из двух пар, первая из которых содержит валки 4 и 5, 10 а вторая — валки 6 и 7.

Валки 4 — 6 кинематически связаны между собой зубчатыми шестернями редуктора 1, и каждый из валков выполнен в виде ступицы 8 с набором дисков 9 — 12. Последние установ15 лены соответственно на валках 4 и 5 и образуют пуансоны и матрицы для надрезки язычков в ленточном материале 13. Кроме того валок 5 снабжен двумя ребордами 14 для гибки материала в П-образный профиль.

20 Валок 6 также имеет диски 15 и 16, образующие пуансоны для гибки надрезанных язычков, установленные с шагом, равным шагу пуансонов первой пары валков и профилем, соответствующим заданному профилю язычка.

25 Ось 2, на которой установлен валок 7, смонтирована в корпусе редуктора 1 эксцентрично с возможностью поворота на 90 при помощи рычага 17. Валок 7 имеет на боковой поверхности кольцевую канавку шириной, равной ши30 рине формуемого профиля.

437556 фиг

11 1Ф 12

При работе устройства ленточный материал

13 вводится между валками 4 и 5. Последние выполняют гибку материала в П-образный профиль и надрезают с трех сторон язычки.

Затем профиль подается между второй парой валков 6 и 7. В момент подачи профиля валок

7 находится в приподнятом положении. Затем он при помощи рычага 17 опускается и прижимает профиль к валку 6, при этом пуансоны этого валка отгибают надрезанные язычки в направлении валка 7, последний догибает язычки,по форме пуансонов валка 6.

Предмет изобретения

Устройство для надрезки ленточного материала и получения язычков, содержащее пару параллельно установленных приводных валков, на которых установлены комплекты пуансонов и матриц, отличающееся тем, что, с целью получения П-образных профилей и гибки язычков до заданной формы, оно снабжено дополнительной парой валков, установленных по направлению подачи материала параллельно упомянутой паре и кинематически с пей связанных, на одном из дополнительных валков смонтированы пуансоны для гибки с шагом, равным шагу пуансонов пер10 вой пары, и профилем, соответствующим заданному профилю язычка, а на боковой поверхности другого выполнена кольцевая канавка с шириной, равной ширине получаемого профиля, а валок установлен на эксцент15 ричной оси с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной его оси, при этом валок, несущий матрицы, снабжен двумя ребордами, расстояние между которыми равно ширине получаемого профиля.

Устройство для надрезки ленточного материала и получения язычков Устройство для надрезки ленточного материала и получения язычков 

 

Похожие патенты:

Установка для образования пакета листов электрических машин1изобретение относится к установкам для образования из металлической ленты пакета листов электрических машин.известны установки для образования пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты для пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство. агрегат для пробивки включает в себя узлы предварительной и окончательной ю пробивки пазов. предварительная пробивка в известной установке осуш,ествляется при помощи пресса, ползун которого перемещается приводом и воздействует на подвижную часть стационарно установленного штампа. 15приводом перемещения ползуна кинематически не связан с механизмами перемещения узлов гибки и окончательной пробивки. в качестве нагревательного устройства служит печь для периодического отжига ленты.20недостатками известной установки являются отсутствие кинематической связи между узлами; неравномерность толщины ленты после гибки; невысокая производительность в связи с прерывистостью пробивки и образо- 25 вания витков; неточность внутреннего диаметра пакета; непостоянство размеров пазов и щага между ними.увеличение производительности процесса, повышение точности шага и формы пазов и 30сокращение отходов ленты обеспечиваются тем, что узлы предварительной и окончательной пробивки пазов, механизм подачи и узел гибки кинематически связаны с приводом пресса; узел предварительной пробивки выполнен в виде многоместного щтампа, движущегося возвратно-поступательно вдоль фронта пресса со скоростью, равной скорости перемещения ленты; узел окончательной пробивки выполнен в виде многоместного штампа, получающего возвратно-поступательное перемещение вокруг оси оправки и возвратно-лоступательное перемещение в направлении оси оправки от ползуна пресса через промежуточный элемент, в частности ударник, размещенный в секторе, расположенном соосно с оправкой и поворачиваемом вокруг ее оси при помощи механизма поворота, в частности храпового, содержащего делительный диск, жестко связанной с оправкой.узел гибки может быть выполнен в виде одной или нескольких пар конических роликов и взаимодействующих с ними сегментов, служащих опорой для изгибаемой ленты, смонтированных в кольцевом пазу сборной направляющей, п смонтированной на ее наружной поверхности переходной винтовой направляющей. сборная направляющая установлена соосно с оправкой. на оправке соосно с ней жестко закреплен диск, оснащенный // 424243
Изобретение относится к установкам для образования из металлической ленты пакета листов электрических машин.Известны установки для образования пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты для пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к холодной штамповке с обработкой деформируемой зоны заготовки импульсным электротоком

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и предназначено для использования в машиностроительной промышленности при изготовлении деталей, применяемых, в частности, для крепления железнодорожных шпал

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к листоштамповочному производству и может быть использовано при штамповке, преимущественно на листоштамповочных прессах-автоматах, полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при массовом производстве просечно-вытяжной сетки из заготовки-полосы или ленты

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении угольников различных трубопроводных систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию крупногабаритных деталей из листовых материалов, например кузовных панелей автомобиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки трубчатых заготовок, совмещенной с вытяжкой, и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых угольников в различных отраслях машиностроения
Наверх