Механизм прессования машины для литья под давлением

 

О Il И С А Н И Е 437566

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 11.08.72 (21) 1820784/22-2 (51) Ч Кч В 22d 17/10 с присоединением заявки Л вЂ”

Государотввнный комитет

Совета Министров СССР но делам изооретеннй н открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 30.07.74. Бюллетень М 28 (53) УДК 621.74,043.2 (088.8) 3,ата опубликования описания 19.05.75. (72) Автор изобретения

А, P. Таразов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ДЛЯ Л

ДАВЛЕНИЕМ

Пред IcT изобретения

Изобретение относится к литейному производству.

Известный механизм прессования содержит два независимых друг от друга цилиндра, в которых смонтирован сборный пресс-поршень, состоящий из наружного поршня с пустотелым шпинделем, внутри которого проходит шток плавающего поршня.

Однако наличие двух отдельных приводов поршней увеличивает габариты, вес и усло>княет машину для литья под давлением.

Целью изобретения является ускорение нарастания давления подпрессовки.

Это достигается тем, что в предлагаемом механизме между нерабочим торцом внутреннего пресс-поршня и торцом штока установлены качающиеся рычаги, каждый из которых шарнирно закреплен одним концом на внешнем пресс-поршне, а внутренний пресс-поршень выполнен подпружиненным.

На фиг. 1 изображен механизм прессования машины для литья под давлением в начале литейного цикла, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в начале кристаллизации.

Механизм прессования состоит из внешнего пресс-поршня 1, внутреннего пресс-поршня

2, качающихся рычагов 3, силового цилиндра

4 со тнтоком 5, пружины б и камеры 7 прессования.

Соотношение плеч рычагов 3 и усилие пру2 жины 6 подобраны таким образом, что оба пресс-поршня действуют на жидкий металл с одинаковым удельным давлением, Механизм прессования машины для литья под давлением работает следующим образом.

При прессовании металла до начала его кристаллизации внешний 1 и внутренний 2 пресс-поршни движутся с одинаковой скоростью. По мере увеличения слоя металла, за10 кристаллизовавшегося на стенках камеры 7, движение внешнего пресс-поршня 1 замедляется, а когда давление внешнего пресс-поршня 1 становится недостаточным для опрессовывания, он останавливается.

15 В это время шток 5 силового цилиндра через качающиеся рычаги 3 продолжает давить ца внутренний пресс-поршень 2. Последний продолжаст двигаться и, проникая в глубь сщс жидкого, незакристаллизовавшегося металла, 20 производит подпрессовку.

После раскрытия пресс-формы и извлечения отливки внешний пресс-поршень 1 отводят г, Hcxoднос поло>кение, а внутренний пресс-поршень 2 под действием пружины 6

2; возвращается в крайнее правое положение.

Механизм прессования машины для литья зп под давлением, содержащий силовой цилиндр, 437566 на штоке которого подвижно установлен внешний пресс-поршень с телескопическим внутренним пресс-поршнем, упирающийся нерабочим торцом в торец штока, отличающийся тем, что, с целью ускорения нарастания давления подпрессовки, между нерабочим тор4 цом внутреннего пресс-поршня и торцом штока установлены качающиеся рычаги, каждый из которых шарнирно закреплен одним концом на внешнем пресс-поршне, а внутренний пресс-поршень выполнен подпружиненным.

437566

Составитель А, Таразов

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Рогайлнна

Редактор Г. Лаковая

МОТ, Загорский цех

Заказ 863/2 Изд. Хз 1988 Тираж 811 Подписное

LIHHHI II Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5