Легированный флюс

Авторы патента:

B23K35/36 - подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов (B23K 35/34 имеет преимущество); выбор материалов для пайки или сварки в сочетании с подбором неметаллических составов (выбор материалов для пайки или сварки B23K 35/24)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<ц 438506

Со оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.01.73 (21) 1869326/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 23k 35i36

Государстаеннмй комитет совета Министров СССР оо делан изобретений и открапии (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 16.01.75 (53) УДК 621.791.92,048 (088.8) (72) Лвторы изобретения С. Л. Миличенко, Е. H. Матвейшин, Б. В. Любимов и Н. Ф. Спицин (71) Заявитель Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (54) ЛЕГИРОВАННЫЙ ФЛЮС

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам флюсов для наплавки деталей, подвергающихся износу в щелочной среде, высоколегированными хромоникелевыми сталями.

Известсн легированный флюс для наплавки деталей, подвергающихся износу в агрессивной среде, содержагций в %:

Низкокремнистый флюс 70 вЂ” 74 лром 10 вЂ” 12

Ферромолибден 2 вЂ” 3

Лзотированный феррохром 5 вЂ” 8

Ферро марганец 3 вЂ” 4

Марганцевая руда 2 вЂ” 3

Силикат натрия 2 вЂ” 4

Начлавленпый извесгным флюсом металл обладает низкой износостойкостью при H3;Iичии значительного количества абразивных частиц в коррозионной среде, вызывающих интенсивный износ рабочих поверхностей деталей.

Цель предлагаемого изобретения вЂ” повышение износостойкости наплавленного металла в коррозионных средах.

Для этого в его состав введены: углерод 3вЂ”

6%, феррованадий 2 вЂ” 4% и феррониобий 1вЂ”

3%, а остальные компоненты флюса взяты в следующем процентном соотношении:

Ферромолибден 0,5 вЂ” 3

Лзотированный феррохром 2 вЂ” 8

Силикат натрия 2 вЂ” 6

Низкокремнистый флюс Остальное

Наплавленный предложенным флюсом металл имеет хорошую способность сопротивляться механическим воздействиям. Это достигается путем легирования его элементами, образующими карбидную фазу, которая упрочняет металл и препятствует протеканию пластических деформаций. С этой целью введены во флюс такие карбидообразующие элементы, как углерод, ванадий и ниобий.

Молибден является более слабым карбидо. образующим элементом и его роль в карбидном упрсчненип наплавленного металла менее

15 существенна.

Кроме того, вследствие уменьшения роля коррозионного фактора в общем износе образцов при наличии абразивных частиц в зоне трения количество молибдена в наплавленном металле, а, следовательно, и ферромолибдена во флюсе может быть уменьшено.

Когда карбидообразующие элементы вводятся во флюс по верхнему пределу, то количество ферромолибдена берется по меньшему пределу и наоборот.

При выполнении наплавочных работ под предложенным флюсом в сварных швах появляется значительное количество карбидов и роль азота, который попадает из азотирован30 ного феррохрома, как упрочнителя нивели

438506

Предмет изобретения

Составитель Н. Лопатин

Техред Е. Борисова

Корректор 3. Тарасова

Редактор Л Бурова

Заказ 3664/7 Изд. № 142 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 руется, и его общее количество может быть уменьшено.

В качестве низкокремнистого флюса может быть взят стандартный флюс из марок АН-28 или АН-20.

Легированный флюс для наплавки деталей, подвергающихся износу в агрессивной среде, преимущественно из хромоникелевой стали, содержащий низкокремнистый флюс, ферро4 молибден, азотированный феррохром, силикат натрия, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла в коррозионных средах, в его состав

5 введены углерод 3 вЂ” 6%, феррованадий 2 вЂ” 4% и феррониобий 1 вЂ” 3%, а остальные компоненты флюса взяты в следующем процентном соотношении:

Ферромолибден 0,5 вЂ” 3

10 Азотированный феррохром 2 вЂ” 8

Силикат натрия 2 вЂ” 6

Низкокремнистый флюс Остальное

Похожие патенты:

Сварочная лента // 437340

Состав для экзотермической пайки // 436719

Электрод для наплавки // 435911

Керамический флюс // 435910

Электродное покрытиевптбфонд // 435909

Паяльный флюс // 435083

Флюс для пайки и низкотемпературной пайко-сварки чугунафшш liiiuistt' // 433991

Флюс для сварки и пайкив п т бu т^тт // 433990

Флюс для высокотемпературной пайки сталей и жаропрочных сплавов // 433989

Плавящийся электрод // 2100166

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для износостойкой наплавки деталей // 2100167

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Способ прокалки флюса // 2101150

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Электродное покрытие // 2102208

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Электрод для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости // 2104140

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Состав покрытия сварочного электрода // 2105648

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Флюс для электродуговой сварки // 2107601

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Электродное покрытие // 2107602

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов