Способ подготовки цементной сырьевой муки к обжигу

Авторы патента:

БАРБАШОВ ГЕННАДИЙ КУЗЬМИЧ

БОГАТЫРЕВ МИХАИЛ КОНДРАТЬЕВИЧ

ТИМАШЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ

СУЛИМЕНКО ЛЕВ МИХАЙЛОВИЧ

БОЛЬШОВ ВИКТОР ВИКТОРОВИЧ

РАКЧЕЕВА ГАЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА

C04B7/40 - обезвоживание; формование, например гранулирование (устройства для гранулирования B01J 2/00)

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 438624

1аоз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.04.72 (21) 1778492/29-33 (51) М. Kë. С 04Ь 7/40 с присоединением заявки М 1778493/29-33 (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 17.01.75

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 666.9.022.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. К. Барбашов, М. К. Богатырев, В. В. Тимашев, Л. М. Сулименко, В. В. Большов и Г. А. Ракчеева

Рыбницкий цементно-шиферный комбинат

БЛТБ

ЛО („ 1;- и 1т l g т 11 О QI;>gg II "Й1 с 1ОО (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЪЕВОЙ МУКИ

К ОБЖИГУ

Известен спосоо подготовки цементной сырьевой муки к обжигу, заключающийся в грануляцпи се с одновременным увлажнением водой.

Целью изобретения является повышение пористости, термической и механической прочности гранул.

Это достигается тем, что в воду предвари1ельно вводят 0,1 вЂ” 0,2% от веса сырьевой муки по сухому. веществу сахарно-спиртовой барды совместно с нейтрализующей добавкой одной из группы: NaCO3 и алюминиевая пудра. Сахарно-спиртовая барда вЂ” отход производства сахарно-спиртовых заводов представляет собой суспензию с содержанием 7 вЂ” 8% твердых веществ, удельным весом вЂ” 1,02, рН=4,4. Согласно данным элементарного органического анализа она содержит 32,7% углерода, 5,91% водорода. Содержание минеральных вешеств в сухом остатке составляет

19,73%. Сахарно-спиртовая барда характеризуется пониженным поверхностным натяжением 53 дин/см и в силу этого способствует повышению гидрофильности сырьевой смеси.

Наличие в сахарно-спиртовой барде поверхностно-активных веществ способствует увеличению пористости гранул. Так, при введении в воду, используемую при грануляции, 0,1% сахарно-спиртовой барды (по сухому веществу) пористость гранул увеличилась с 32,9 до

43,2%. Однако кислый характер барды ведет к тому, что она разрушает часть известняка, 5 вследствие чего снижается прочность гранул.

Кроме того, способствуя образованию в грануле дополнительных замкнутых пор, сахарноспиртовая барда не обеспечивает получение разветвленной сообщающейся пористой струк10 туры. При введении в сахарно-спиртовую барду нейтрализующей добавки из группы:

Na>CO>, алюминиевая пудра происходит нейтрализация кислот, содержащихся в сахарноспиртовой барде (главным образом H2SO4) .

15 Эта нейтрализующая добавка способствует созданию в гранулах единой взаимосвязанной пористой структуры. По данным лабораторных исследований при введении в воду сахарно-спиртовой барды совместно с ИагСОз опти20 мальным является их соотношение равное 2:1, оптимальное же соотношение сахарно-спиртовой и алюминиевой пудры находится в пределах от 20:1 до 15:1 (по весу, по сухому веществу).

Предварительное введение в воду сахарноспиртовой барды совместно с нейтрализующей добавкой способствует повышению пористости гранул, их термостойкости и механической

30 прочности.

43М24

Предмет изобретения

Составитель Ф. Сорина

Техред Е. Борисова Корректор Т. Добровольская

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 3672/9 Изд. Ro 135 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При введении в воду в количестве 0,1 no сухому веществу сахарно-спиртовой барды совместно с нейтрализующей добавкой пористость гранул повышается на 2,5 вЂ” 3,5%, прочность сырых гранул увеличивается с 25 кг/сма до 33 вЂ” 40 кг/сма.

Этот способ подготовки цементной сь1рьевой муки к обжигу может быть использован также и при грануляции любых порошкообразных сырьевых смесей в технологии силикатных производств.

Способ подготовки цементной сырьевой муки к обжигу, заключающийся в грануляции

5 ее с одновременным увлажнением водой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения пористости, термической и механической прочности гранул, в воду предварительно вводят

0,1 вЂ” 0,2% от веса сырьевой смеси по сухому

10 веществу сахарно-спиртовой барды совместно с нейгрализующей добавкой одной из группы:

ИазСОз, алюминиевая пудра.

Способ подготовки цементной сырьевой муки к обжигу

Способ обжига гранул цементной сырьевой смеси // 336483

Способ приготовления портландцёмёнтной // 326151

Патент 309917 // 309917

Способ тепловой обработки порошкообразных и мелкозернистых материалов во взвешенномсостоянии // 305147

Способ агломерации портландцементиого клинкера // 260481

Станок для гранулирования и просеивания пластифицированной керамической массы // 239093

Патент 234920 // 234920

Способ изготовления портландцементногоклинкера // 234197

Способ получения портландцементного клинкера // 181530

Способ и установка для термической сушки цементной сырьевой смеси, размолотой по мокрому способу // 2344100

Изобретение относится к способу термической сушки цементной сырьевой смеси, размолотой по мокрому способу и находящейся в виде шлама, для получения сухого порошка, который вводят в циклонный теплообменный аппарат линии производства цементного клинкера, работающей по сухому способу, с сушилкой, утилизующей тепло, содержащееся в отходящих газах циклонного теплообменного аппарата, и с отделением сухого порошка от выпара, образующегося при сушке

Способ получения цементов // 2414439

Изобретение относится к составам цементов и может быть использовано для получения цементов, используемых в строительстве

Способ сушки сырьевого шлама // 459441

Добавка к цементно-сырьевой смеси // 492497

Сырьевая смесь для производства цементного клинкера // 629181

Способ окомкования пылевидных материалов // 668902

Добавка в сырьевой цементный шлам // 668954

Способ обезвоживания шламовой суспензии // 897737

Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама // 1294777

Изобретение относится к производству портландцемента, преимущественно к способу приготовленияцементной сырьевой смеси

Способ получения связующих веществ // 2571115

Изобретение относится к способу получения связующих веществ путем сжигания смеси минерального сырья. В способе получения связующих веществ путем сжигания смеси минерального сырья в шахтной печи с газификацией противотоком, слои нефтеносного сланца и/или нефтеносного песка преобразуются путем целенаправленной агломерации в частицы определенного размера и консистентности, и водный компонент регулируют до менее чем 25% и пористость агломератов регулируют до 25% для механической стабилизации агломерата, агломераты имеют плотность в разрыхленном состоянии, по меньшей мере, 1,8 кг/л, и агломераты сжигают при температурах между 800°C и 1500°C при восстановительных условиях на протяжении всего процесса при коэффициенте избытка воздуха лямбда менее 1 в вертикальной шахтной печи с газификацией противотоком в связующие вещества, и свойства связующих веществ регулируют целенаправленным добавлением CaO-содержащих веществ и/или серосодержащие компоненты нефтеносного песка и/или нефтеносного сланца связывают посредством CaO, который присутствует в и/или добавлен к исходному материалу. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - обеспечение пригодности для целенаправленного получения специфических свойств связующих веществ. 19 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.